一种DTS捻股机芯机的制作方法

本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，具体是指一种DTS捻股机芯机。

背景技术：

钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是:“由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。”钢帘线生产涉及粗拉、热处理、电镀、水箱拉丝、捻股成绳等多项工序的制造业。作为最终出厂发到用户的钢丝帘线，合股成绳的钢丝质量的好坏直接影响到轮胎帘布的平整性及疲劳性。

现有的捻股机存在的不足之处在于：

1.芯机主轴不转未及时发现会导致芯线无捻距，影响产品质量。

2.生产芯线无捻距的产品，要进行过丝报废处理，从而增加生产成本和劳动成本。

3.生产过程中轴承座与主轴之间缺油时无从知晓，长时间如此，会缩短设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、可在主轴不转时进行报警、杜绝芯线无捻距的DTS捻股机芯机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种DTS捻股机芯机，包括底座，所述的底座上面一端处设有液压装置一，相对另一端处设有液压装置二，所述的液压装置一的另一端设有轴承座一，所述的液压装置二的另一端设有轴承座二，所述的轴承座二与轴承座一之间设有主轴，所述的轴承座二的侧面上设有壳体，所述的壳体内设有为主轴的转动提供动力的电机，所述的轴承座一和轴承座二上面均设有润滑装置，所述的轴承座一的侧边设有报警装置，所述的报警装置包括主轴穿过轴承座一的另一端上设有的短轴，所述的短轴的端部通过螺栓连接设有偏向短轴截面一侧的感应铁片，所述的轴承座一上面靠近短轴一端的中间处通过螺栓设有支架，所述的支架上设有接近开关，所述的接近开关通过导线连接设有控制面板，所述的控制面板也用于控制液压装置一、液压装置二、电机和润滑装置。

作为改进，所述的润滑装置包括设置于轴承座一和轴承座二上面的储油箱，所述的储油箱内设有小型增压泵，所述的小型增压泵上设有穿过储油箱的出油管，所述的储油箱的侧面上设有震动传感器，所述的震动传感器与控制面板相电连。

作为改进，所述的控制面板上设有显示屏。

作为改进，所述的出油管的材质为记忆金属。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，液压装置一和液压装置二的设置可使本实用新型的高度可随意改变，适用范围广；润滑装置的设置可使本实用新型由于缺油而造成较大震动时，可自行及时给油，进行润滑，延长了本实用新型的使用寿命；报警装置的设置可使主轴在不转时可及时发现并自行停止主轴的旋转，不会影响到产品质量，也不会造成生产成本和劳动成本的增加。

附图说明

图1为本实用新型一种DTS捻股机芯机的结构示意图。

图2为本实用新型一种DTS捻股机芯机的报警装置运作系统框图。

图3为本实用新型一种DTS捻股机芯机的润滑装置运作系统框图。

如图所示：1、底座；2、液压装置一；3、液压装置二；4、轴承座一；5、轴承座二；6、主轴；7、壳体；8、电机；9、润滑装置；10、短轴；11、感应铁片；12、支架；13、接近开关；14、控制面板；15、储油箱；16、小型增压泵；17、出油管；18、显示屏；19、震动传感器；20、报警装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、附图2和附图3，一种DTS捻股机芯机，包括底座1，所述的底座1上面一端处设有液压装置一2，相对另一端处设有液压装置二3，所述的液压装置一2的另一端设有轴承座一4，所述的液压装置二3的另一端设有轴承座二5，所述的轴承座二5与轴承座一4之间设有主轴6，所述的轴承座二5的侧面上设有壳体7，所述的壳体7内设有为主轴6的转动提供动力的电机8，所述的轴承座一4和轴承座二5上面均设有润滑装置9，所述的轴承座一4的侧边设有报警装置20，所述的报警装置20包括主轴6穿过轴承座一4的另一端上设有的短轴10，所述的短轴10的端部通过螺栓连接设有偏向短轴10截面一侧的感应铁片11，所述的轴承座一4上面靠近短轴10一端的中间处通过螺栓设有支架12，所述的支架12上设有接近开关13，所述的接近开关13通过导线连接设有控制面板14，所述的控制面板14也用于控制液压装置一2、液压装置二3、电机8和润滑装置9。

所述的润滑装置9包括设置于轴承座一4和轴承座二5上面的储油箱15，所述的储油箱15内设有小型增压泵16，所述的小型增压泵16上设有穿过储油箱15的出油管17，所述的储油箱15的侧面上设有震动传感器19，所述的震动传感器19与控制面板14相电连。

所述的控制面板14上设有显示屏18。

所述的出油管17的材质为记忆金属。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，首先可根据所需高度，通过控制面板14控制液压装置一2和液压装置二3同时运动，至想要位置后停止，然后可控制电机8运动，从而使主轴6转动，此时接近开关13将与感应铁片11配合感应，感应铁片11随短轴10转动；当正常转动时，感应铁片11转过一周会与接近开关13感应一次，接近开关13动作发出指令；当转动不正常时，接近开关13不接通或接通异常，超过10秒后，会给控制面板14发出不转信号，主轴6将会在控制面板14的控制下停止，显示屏18上将会显示不转相关信息；当主轴6与轴承座一4和轴承座二5之间的转动，由于缺油而造成较大震动时，震动传感器19将会接收到震动，当震动超过震动传感器19事先所设临界值时，震动传感器19将会给控制面板14发信号，控制面板14将会控制小型增压泵16运动，从而对主轴6与轴承座一4和轴承座二5转动处进行给油润滑，当震动低于临界值时，小型增压泵16在控制面板14的控制下即停止运动。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。