一种用于龙门铣镗床的机架的制作方法

本实用新型涉及一种用于龙门铣镗床的机架。

背景技术：

龙门铣镗床的机架主要用于承载铣镗头的安装以及移动，但是目前的机架结构一般较为复杂，且机械结构性能不太好，铣镗头的安装及移动较为不便，生产效率低下。有鉴于此，中国专利201320658845.0公开了一种机械加工设备，具体是涉及一种用于龙门铣镗床的机架。其包括呈“门”字形的支撑架，支撑架上设置有铣镗头安装支架，铣镗头安装支架中设置有便于铣镗头移动的导轨槽，导轨槽的两侧设置有U形卡勾，导轨槽内中部设置有两个与导轨槽长度方向平行排布的导轨，两个导轨之间的距离为导轨槽宽度的1/4～1/3。该实用新型用于龙门铣镗床的机架，通过对导轨槽进行合理结构设计，可使铣镗头的安装以及移动效果达到最佳，继而实现科学合理的机械加工。同时，整个机架的结构性能佳，使用寿命长，加工效率高。但是该实用新型上没有安装灯体，给用户的晚上使用带来很多不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种使用方便的用于龙门铣镗床的机架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于龙门铣镗床的机架，包括底座箱、固定在所述底座箱顶部的左竖直板和右竖直板，所述左竖直板和右竖直板的顶部固定有一横梁，所述横梁的正面设置有一T型槽，所述底座箱的底部各个角处分别固定有一支腿，所述支腿的底部安装有行走轮，其特征在于，所述横梁的顶部固定有一伸缩架，所述伸缩架的顶部通过一万向支架连接有灯体；所述伸缩架包括固定在所述横梁顶部的第一水平块、固定在所述第一水平块顶部的第一竖直管、固定在所述万向支架底部的第二水平块、固定在所述第二水平块底部的第二竖直管，所述第一竖直管的内腔中设置有传动齿轮组件，所述传动齿轮组件包括沿竖直方向设置的第一斜齿轮、沿水平方向设置的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮的顶端固定有一竖直螺纹轴，所述第二竖直管的底端延伸至所述第一竖直管的内腔中并套设在所述竖直螺纹轴上，所述第二竖直管的内壁设置有与所述竖直螺纹轴滑动配合连接的内螺纹，所述第一竖直管的外壁固定有一安装板，所述安装板上安装有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有一延伸至所述第一竖直管内腔中并与所述第一斜齿轮连接的连接轴。

优选地，上述的用于龙门铣镗床的机架，其中所述第一竖直管的顶部固定有一封盖，所述第二竖直管穿过所述封盖并与所述封盖滑动连接。

优选地，上述的用于龙门铣镗床的机架，其中所述第一竖直管的内壁沿所述第一竖直管的长度方向设置有至少两条竖直滑槽，所述第二竖直管的外壁固定有至少两个凸块，所述凸块与所述竖直滑槽一一对应且所述凸块延伸至对应的竖直滑槽内并与所述竖直滑槽滑动连接。

优选地，上述的用于龙门铣镗床的机架，其中所述支腿的内壁固定有一顶板，所述顶板的底部对称的固定有两根竖直杆，所述竖直杆的底部固定有一连接板，所述竖直杆上滑动设置有一滑动座，所述滑动座的底部固定有至少两根支杆，所述支杆的底部固定有防滑板，所述顶板上可转动设置有一旋转轴，所述旋转轴的顶部固定有L型摇臂，所述旋转轴的底部固定有穿过所述滑动座并与所述滑动座通过螺纹连接的竖直丝杆，所述防滑板的顶部安装有一第一轴承，所述竖直丝杆的底端与所述第一轴承的内圈连接。

优选地，上述的用于龙门铣镗床的机架，其中所述第一水平块的顶部固定有一第二轴承，所述第二轴承的内圈固定有与所述第二斜齿轮底端连接的支撑柱。

本实用新型的技术效果主要体现在：灯体可以晚上起到照明的作用；通过调整伸缩架的高度可以对灯体的高度作出调整；伺服电机的旋转可以带动传动齿轮组件转动，再带动竖直螺纹轴转动，由于竖直螺纹轴与第二竖直管通过螺纹连接，使得第二竖直管在竖直螺纹轴上滑动，这就实现了伸缩架的高度调整，这样设计自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中伸缩架的结构示意图；

图3为图2中第一竖直管的横向剖视图；

图4为图1中横梁的右视图；

图5为图1中B处局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3、4、5所示，一种用于龙门铣镗床的机架，包括底座箱11、焊接在底座箱11顶部的左竖直板12和右竖直板13，左竖直板12和右竖直板13的顶部焊接有一横梁14，横梁14的正面设置有一T型槽15，底座箱11的底部各个角处分别焊接有一支腿16，支腿16的底部通过螺钉安装有行走轮17。

横梁14的顶部固定有一伸缩架2，伸缩架2的顶部通过一万向支架41连接有灯体42。

伸缩架2包括通过螺钉固定在横梁14顶部的第一水平块21、焊接在第一水平块21顶部的第一竖直管22、通过螺钉固定在万向支架41底部的第二水平块23、焊接在第二水平块23底部的第二竖直管24，第一竖直管22的内腔中设置有传动齿轮组件，传动齿轮组件包括沿竖直方向设置的第一斜齿轮25、沿水平方向设置的第二斜齿轮26，第一斜齿轮25与第二斜齿轮26啮合，第二斜齿轮26的顶端固定有一竖直螺纹轴27，第二竖直管24的底端延伸至第一竖直管22的内腔中并套设在竖直螺纹轴27上，第二竖直管24的内壁设置有与竖直螺纹轴27滑动配合连接的内螺纹28，第一竖直管22的外壁焊接有一安装板29，安装板29上安装有一伺服电机30，伺服电机30的输出轴通过联轴器31连接有一延伸至第一竖直管22内腔中并与第一斜齿轮25连接的连接轴32。

本实用新型中的第一竖直管22的顶部焊接有一封盖221，第二竖直管24穿过封盖221并与封盖221滑动连接，这样设计防止了第二竖直管24晃动。

本实用新型中的第一竖直管22的内壁沿第一竖直管22的长度方向设置有两条竖直滑槽61，第二竖直管24的外壁固定有两个凸块62，凸块62与竖直滑槽61一一对应且凸块62延伸至对应的竖直滑槽61内并与竖直滑槽61滑动连接，这样设计防止了第二竖直管24与竖直螺纹轴27一起转动，使得第二竖直管24只能沿着竖直螺纹轴27上下运动。

本实用新型中的支腿16的内壁焊有一顶板81，顶板81的底部对称的焊接有两根竖直杆82，竖直杆82的底部焊接有一连接板83，竖直杆82上滑动设置有一滑动座84，滑动座84的底部焊接有两根支杆85，支杆85的底部焊接有防滑板86，顶板81上可转动设置有一旋转轴87，旋转轴87的顶部焊接有L型摇臂88，旋转轴87的底部固定有穿过滑动座84并与滑动座84通过螺纹连接的竖直丝杆89，防滑板86的顶部通过螺钉安装有一第一轴承90，竖直丝杆89的底端与第一轴承90的内圈连接。

本实用新型中的第一水平块21的顶部通过螺钉固定有一第二轴承96，第二轴承96的内圈固定有与第二斜齿轮26底端焊接的支撑柱97，这样设计使得本实用新型的结构更加的坚固。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。