一种龙门加工中心的机头冲屑装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种龙门加工中心的机头冲屑装置。

背景技术：

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。现有刀臂式龙门加工中心机头冲屑以环绕主轴切削液冲洗为主。此种冲屑方式使加工中心在换刀动作时，会有切削液残留滴落在刀柄锥面，换刀臂面等处，且切削液有腐蚀性，易使刀柄锥面精度遗失，乃至主轴锥孔腐蚀，精度遗失，造成重大机械故障。加工过程中，刀具部分容易带有残留切削液，且换刀后，切削液随刀具进入刀库，在高温环境下，切削液蒸发产生的腐蚀性气雾同时腐蚀刀具刀柄，大大缩短了刀具刀柄使用寿命。。因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种龙门加工中心的机头冲屑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心的机头冲屑装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙门加工中心的机头冲屑装置，其结构包括机头、冲洗装置和吹气装置，所述机头固定设置在鞍座上，所述鞍座设置在龙门上，所述龙门设置在底座上，所述龙门的后侧上设有电箱，所述电箱后端的下侧设有气源进口和电源线，所述机头的左侧连接设有换刀装置，所述换刀装置的下端连接设有刀臂，所述换刀装置左侧连接设有刀库，所述刀库的型式为转塔型，所述刀臂的前端旋转半径不超过机头，所述龙门上端设有拖链，所述拖链一端固定在龙门上，另一端与鞍座相连，所述机头的右侧设有冲洗装置，所述机头的左侧设有吹气装置，所述吹气装置设在机头靠近刀库一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲洗装置由水箱、高压油管和一分四式分流块组成，所述水箱设置在电箱内，所述一分四式分流块固定在机头右侧的下端，所述一分四式分流块通过油管与水箱相连。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吹气装置由过滤器、气源处理装置、电磁阀、气管和一分二式分流块组成，所述过滤器、气源处理装置和电磁阀设在电箱内，所述一分二式分流块固定在机头左侧的下端，所述一分二式分流块通过气管分别与电磁阀、气源处理装置、过滤器、气源进口相连。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述一分四式分流块和一分二式分流块的下端出口设有对应数量的可调式高压喷嘴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述一分二式分流块与电磁阀相连的气管上设有调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该一种龙门加工中心的机头冲屑装置通过在冲洗装置上设有一分四式分流块，分4冲位实现半环喷冲屑环境，保证加工时切屑及时排出和足够的冷却效果。

2.该一种龙门加工中心的机头冲屑装置通过设有吹气装置，减少刀具上残留切削液，防止了切削液滴落刀臂及刀柄上，且减少刀具切削液残留，保持刀库内部空间良好，延长刀具寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种龙门加工中心的机头冲屑装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种龙门加工中心的机头冲屑装置的电箱部分示意图；

图3为本实用新型一种龙门加工中心的机头冲屑装置的机头局部示意图；

图中:机头-1，冲洗装置-2，吹气装置-3，龙门-4，底座-5，电箱-6，刀库-7，换刀装置-8，刀臂-9，气源进口-10，电源线-11，拖链-12，水箱-13，过滤器-14，气源处理装置-15，电磁阀-16，高压油管-17，气管-18，调节阀-19，一分四式分流块-20，一分二式分流块-21，可调式高压喷嘴-22，鞍座-23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种龙门加工中心的机头冲屑装置，其结构包括机头1、冲洗装置2和吹气装置3，所述机头1固定设置在鞍座23上，所述鞍座23设置在龙门4上，所述龙门4设置在底座5上，所述龙门4的后侧上设有电箱6，所述电箱6后端的下侧设有气源进口10和电源线11，所述机头1的左侧连接设有换刀装置7，所述换刀装置7的下端连接设有刀臂9，所述换刀装置8左侧连接设有刀库7，所述刀库7的型式为转塔型，所述刀臂9的前端旋转半径不超过机头1，所述龙门4上端设有拖链12，所述拖链12一端固定在龙门4上，另一端与机头1相连，所述机头1的右侧设有冲洗装置2，所述机头1的左侧设有吹气装置3，所述吹气装置3设在机头1靠近刀库7一侧。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述冲洗装置2由水箱13、高压油管17和一分四式分流块20组成，所述水箱13设置在电箱6下，所述一分四式分流块20固定在机头(1右侧的下端，所述一分四式分流块20通过高压油管17与水箱13相连，通过在冲洗装置2上设有一分四式分流块20，分四冲位实现半环喷冲屑环境，保证加工时切屑及时排出和足够的冷却效果，所述吹气装置3由过滤器14、气源处理装置15、电磁阀16、气管18和一分二式分流块21组成，所述过滤器14、气源处理装置15和电磁阀16设在电箱6左侧，所述一分二式分流块21固定在机头1左侧的下端，所述一分二式分流块21通过气管18分别与电磁阀16、气源处理装置15、过滤器14、气源进口10相连，通过设有吹气装置3，减少刀具上残留切削液，防止了切削液滴落刀臂及刀柄上，所述一分四式分流块20和一分二式分流块21的下端出口设有对应数量的可调式高压喷嘴22，方便调节，所述一分二式分流块21与电磁阀16相连的气管18上设有调节阀19，通过设有调节阀19方便调节气压。

需要说明的是，本实用新型一种龙门加工中心的机头冲屑装置使用时，首先需要对整个龙门加工中心的机头冲屑装置有个结构上的了解，在使用时才能更加快捷的进行使用，首先在加工时，切削液由水箱13通过油管17进入机头1，再顺拖链12到达机1头右侧，机头1右侧的一分四式分流块20分4冲位实现半环喷冲屑环境，保证加工时切屑及时排出和足够的冷却效果；气源由气源进口10进到电箱6左侧，再经过过滤器14进入气源处理装置15后，在气源处理装置15处理过后到达电磁阀16处，通过调节阀19随拖链12到达机头1左侧，机头1左侧的一分二式分流块21将气流一分为二，经可调式高压喷嘴22吹至刀具，其中，换刀时，由于左侧并无切削液流出，故不会有切削液滴落，刀柄等处不会遭到腐蚀，可保证机台精度更持久。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。