一种用于圆棒锯切的移动辊道的制作方法

本实用新型涉及一种辊道，特别是涉及一种用于圆棒锯切的移动辊道。

背景技术：

移动辊道用于使圆棒行进，进行锯切。移动辊道可以移动以作调整，使得圆棒能够更好地行进。

移动辊道的可移动性通常是这样实现的：在地面上铺设轨道，在移动辊道上设置滚轮，滚轮与轨道配合，使得移动辊道可以移动调整。

但是这样的装置存在缺点：杂物易落在轨道上，如高温圆棒（钢棒）上脱落的氧化铁皮，需要经常清理；另外，滚轮中也容易进水和进入氧化铁皮杂物。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种用于圆棒锯切的移动辊道，能够减少杂物落入轨道。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种用于圆棒锯切的移动辊道，它包括辊道架、滚轮和轨道，所述滚轮设置在地基上，所述轨道设置在所述辊道架下方且搭置在所述滚轮上，所述辊道架上设置有多个带动圆棒行进的地辊。

优化地，它还包括用于推动所述辊道架移动的移动油缸，所述移动油缸的活塞端作用在所述辊道架上。

进一步地，所述移动油缸设置在所述地基上，所述移动油缸的活塞端连接在所述辊道架上。

进一步地，所述地辊、所述辊道架和对应的所述滚轮、所述轨道以及所述移动油缸形成了辊道单元，所述辊道单元设置有至少两组且沿着圆棒的行进方向设置。

更进一步地，所述辊道单元设置有三组，其中相邻两组辊道单元均设置有六个地辊，另一组辊道单元设置有十个地辊。

优化地，所述轨道上设置有轨头，所述轨头朝向下方，所述轨头搭置在所述滚轮上。

优化地，所述地辊侧方设置有侧面板。

进一步地，所述侧面板设置有多个且与所述地辊位置相对应设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的用于圆棒锯切的移动辊道，由于将轨道安装在辊道架下方，将滚轮安装在地基上，通过轨道和滚轮的配合实现辊道架的移动，由于轨道是安装在辊道架下方，因此杂物不易落入轨道上，比如圆棒上产生的氧化铁皮（如果圆棒为高温钢棒）不易落入轨道上，不需要经常清理轨道，从而提高了生产效率；另外，由于轨道上没有杂物，与轨道配合的滚轮上也不容易有杂物进入，如氧化铁皮或水；最后，由于是将滚轮设置在地面上，施工周期短，各滚轮的标高要求也低，有利于提高施工效率。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型用于圆棒锯切的移动辊道优选实施例中一个辊道单元的结构示意图；

图2是根据本实用新型用于圆棒锯切的移动辊道优选实施例的结构示意图；

其中，附图标记说明如下：

1、地基；

2、辊道单元；21、辊道架；22、滚轮；23、轨道；24、地辊；25、侧面板；26、移动油缸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

图1是根据本实用新型用于圆棒锯切的移动辊道优选实施例中一个辊道单元的结构示意图；图2是根据本实用新型用于圆棒锯切的移动辊道优选实施例的结构示意图。

如图2，用于圆棒锯切的移动辊道一般性地可包括辊道单元2，辊道单元2供圆棒行进。单个辊道单元2可以移动调整，以使圆棒更好地行进。

如图1，辊道单元2一般包括辊道架21、滚轮22、轨道23以及地辊24。

如图2，辊道单元2设置有三组，辊道单元2沿着圆棒的行进方向设置，设置多组辊道单元2可以实现较长圆棒的行进，而且通过移动调整辊道单元2之间的距离，可以使长圆棒更好地跨越相邻辊道单元2。

如图2，三组辊道单元2中，相邻两组辊道单元2设置有六个地辊24，另一组辊道单元2设置有十个地辊，这能很好地满足不同长度圆棒的运输锯切操作。

当然，辊道单元2还可以设置一组、二组、四组或更多，辊道单元2的数量主要根据圆棒的长度或圆棒需要行进的距离而定。

如果辊道单元2设置有至少两组，可以如上所述通过移动相邻辊道单元2的距离来更好地使圆棒行进，相邻辊道单元2的距离合适可以使圆棒更好地在辊道单元2之间跨跃。

其中地辊24安装在辊道架21上，供圆棒行进。轨道23和滚轮22配合使辊道架21可以移动调整，以使圆棒能够更好地行进。

地辊24设置在辊道架21上，地辊24由动力机构带动旋转从而使圆棒行进。动力机构可以是电机、气缸、油缸或者手动等形式。

辊道架21主要用于集成多个地辊24以及其它部件如动力机构和侧面板25。

侧面板25可以设置在地辊24一侧或两侧，提供安全保护。并且侧面板25设置有多个且与地辊24的位置相对应设置，以方便于安装。

轨道23安装在辊道架21下方，轨道23搭置在滚轮22上。

滚轮22安装在地基1上。

轨道23与滚轮22配合可以使辊道架21移动。

另外，轨道23下端设置有轨头，轨头朝向下方且搭置在滚轮22上。轨头的宽度小于轨道23其它部分的宽度，使得轨道23与滚轮22配合时稳定性更好。

滚轮22通过支撑座安装在地基1上。每个辊道单元2相对应地设置两个或三个滚轮22，滚轮22的数量并不受限制，主要根据单个辊道单元2的长度而定。

如图1，辊道单元2还可以包括移动油缸26。可以通过移动油缸26机械推动辊道架21移动。当然，这是一种优选的方案，如果不设置移动油缸26，还可以人工推动辊道架21移动。

移动油缸26设置在地基1上，移动油缸26的活塞端连接在辊道架21上用于推动辊道架21移动。其它技术方案中，移动油缸26的活塞端还可以连接在轨道23上，移动油缸26推动轨道23从而推动辊道架21，这时也可描述为移动油缸26的活塞端作用在辊道架21上。

移动油缸26设置在地基1上，地基1上设置有安装座，移动油缸26体部可旋转设置在安装座上，移动油缸26的前端也即活塞端连接在辊道架21上。

本实施例的用于圆棒锯切的移动辊道，用于对高温钢圆棒进行运输，高温钢圆棒运输至锯切点锯切，本实用新型的其它技术方案中，还可以运输其它常规的圆棒如铁棒、铝棒以及木棒等。

本实用新型的用于圆棒锯切的移动辊道，由于轨道23设置在辊道架21上，而将滚轮22安装在地基上，轨道23搭置在滚轮22上，因此，有几个优点。

第一，轨道23上，尤其是轨道23的轨头上，减少了杂物落入轨道，如从圆棒上脱落的氧化铁皮，免去了经常对轨道23进行清理。

第二，由于滚轮22更远离辊道架21，因此滚轮22中不易进水，且由于轨道23的轨头上无氧化铁皮落入，与轨道23配合的滚轮22中也不易有氧化铁皮落入，免去了清理。

第三，地基基础工作量小，只需选择几个安装点安装滚轮22，相比在地基上铺设轨道，更为简单、施工周期短。

第四，滚轮22的标高要求相比在地基上铺设轨道更低。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。