一种焊接工位滑动平台行程放大机构的制作方法

文档序号:17499843发布日期:2019-04-23 23:34阅读:267来源:国知局
一种焊接工位滑动平台行程放大机构的制作方法

本实用新型涉及焊接工位滑动平台,特别是涉及一种焊接工位滑动平台行程放大机构。



背景技术:

车身焊接过程中,考虑到安全及操作的便利性等因素,焊接工位与上件工位不在同一个位置,需要通过气动滑台来进行位置切换。过去滑台上的气缸是直接连接在夹具上;但是采用该方式有两大弊端:一、由于焊接工位与上件工位的位置相对较远,导致气缸的行程过长,滑台的长度及占地面积也相应加大;二、气缸的行程及滑台的长度加长导致成本上的增加。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种焊接工位滑动平台行程放大机构,可以放大焊接工位滑动平台的形成,并且具有占地面积小、成本低等优点。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:

一种焊接工位滑动平台行程放大机构,包括固定底板、伸缩气缸和从动滑板,固定底板上固定有第一齿条和滑轨,滑轨和第一齿条平行设置;伸缩气缸的缸筒固定在固定底板上,伸缩气缸的活塞杆上设有齿轮,齿轮和所述第一齿条啮合,伸缩气缸的活塞杆上还设有滑块,滑块上设有滑槽,滑槽卡合在所述滑轨上;从动滑板滑动设置在第一齿条的一侧,从动滑板上设有第二齿条,第二齿条和所述齿轮啮合,从动滑板上安装有焊接装置。

前述的一种焊接工位滑动平台行程放大机构中,所述从动滑板成T字形,由水平连板和竖直连板组成,所述第二齿条固定在竖直连板上,所述焊接装置固定在水平连板上。

前述的一种焊接工位滑动平台行程放大机构中,第二齿条固定在竖直连板的一侧,竖直连板的另一侧设有导向槽;从动滑板还包括导向结构,导向结构上设有导向条,导向条滑动设置在所述导向槽内。

前述的一种焊接工位滑动平台行程放大机构中,所述伸缩气缸的活塞杆包括安装结构,所述安装结构成U形,所述齿轮安装在安装结构上,所述滑块固定在安装结构的下方。

前述的一种焊接工位滑动平台行程放大机构中,固定底板包括固连板,固连板竖直设置,所述第一齿条固定在固连板上。

与现有技术相比,本实用新型可以放大焊接工位滑动平台的形成,并且具有占地面积小、成本低等优点。第一齿条为固定齿条,固定在固定底板上,齿轮与伸缩气缸的活塞杆连接,第二齿条为从动齿条;当伸缩气缸推动齿轮在第一齿条上滚动时,第二齿条将沿齿轮的中心运动方向,以齿轮滚动中心2倍的速度移动,从而达到了行程放大的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图;

图2是本实用新型的结构示意图。

附图标记:1-第一齿条,2-固定底板,3-伸缩气缸,4-滑轨,5-齿轮,6-第二齿条,7-水平连板,8-竖直连板,9-滑块,10-滑槽,11-从动滑板,12-安装结构,13-固连板。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1:如图1和图2所示,一种焊接工位滑动平台行程放大机构,包括固定底板2、伸缩气缸3和从动滑板11,固定底板2上固定有第一齿条1和滑轨4,滑轨4和第一齿条1平行设置;伸缩气缸3的缸筒固定在固定底板2上,伸缩气缸3的活塞杆上设有齿轮5,齿轮5和所述第一齿条1啮合,伸缩气缸3的活塞杆上还设有滑块9,滑块9上设有滑槽10,滑槽10卡合在所述滑轨4上;从动滑板11滑动设置在第一齿条1的一侧,从动滑板11上设有第二齿条6,第二齿条6和所述齿轮5啮合,从动滑板11上安装有焊接装置。

所述从动滑板11成T字形,由水平连板7和竖直连板8组成,所述第二齿条6固定在竖直连板8上,所述焊接装置固定在水平连板7上。第二齿条6固定在竖直连板8的一侧,竖直连板8的另一侧设有导向槽;从动滑板11还包括导向结构,导向结构上设有导向条,导向条滑动设置在所述导向槽内。

实施例2:如图1和图2所示,一种焊接工位滑动平台行程放大机构,包括固定底板2、伸缩气缸3和从动滑板11,固定底板2上固定有第一齿条1和滑轨4,滑轨4和第一齿条1平行设置;伸缩气缸3的缸筒固定在固定底板2上,伸缩气缸3的活塞杆上设有齿轮5,齿轮5和所述第一齿条1啮合,伸缩气缸3的活塞杆上还设有滑块9,滑块9上设有滑槽10,滑槽10卡合在所述滑轨4上;从动滑板11滑动设置在第一齿条1的一侧,从动滑板11上设有第二齿条6,第二齿条6和所述齿轮5啮合,从动滑板11上安装有焊接装置。

所述从动滑板11成T字形,由水平连板7和竖直连板8组成,所述第二齿条6固定在竖直连板8上,所述焊接装置固定在水平连板7上。第二齿条6固定在竖直连板8的一侧,竖直连板8的另一侧设有导向槽;从动滑板11还包括导向结构,导向结构上设有导向条,导向条滑动设置在所述导向槽内。所述伸缩气缸3的活塞杆包括安装结构12,所述安装结构12成U形,所述齿轮5安装在安装结构12上,所述滑块9固定在安装结构12的下方。固定底板2包括固连板13,固连板13竖直设置,所述第一齿条1固定在固连板13上。

本实用新型的一种实施例的工作原理:第一齿条1为固定齿条,固定在固定底板2上,齿轮5与伸缩气缸3的活塞杆连接,第二齿条6为从动齿条;当伸缩气缸3推动齿轮5在第一齿条1上滚动时,第二齿条6将沿齿轮5的中心运动方向,以齿轮5滚动中心2倍的速度移动,从而达到了行程放大的目的。

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