一种用于加工硬质合金刀具的夹持固定装置的制作方法

本实用新型属于固定装置技术领域，具体涉及一种用于加工硬质合金刀具的夹持固定装置。

背景技术：

夹持固定装置常用于刀具的加工中，通过稳定的固定装置能够使刀具在加工过程更加精准，因装置本身与加工刀具的机器是两个单独的个体，以致于装置能够使用者同种类型的加工机器中，安装较为便捷。

原有的夹持固定装置只能支持刀具在一个方向进行固定加工，不能根据刀具加工的形状将刀具的放置方向进行调整，使装置在使用时的功能性较为单一，限制了刀具加工的方向，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于加工硬质合金刀具的夹持固定装置，以解决上述背景技术中提出的原有的夹持固定装置只能支持刀具在一个方向进行固定加工，不能根据刀具加工的形状将刀具的放置方向进行调整，使装置在使用时的功能性较为单一，限制了刀具加工的方向，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工硬质合金刀具的夹持固定装置，包括底座，所述底座的上表面设置有螺栓，所述螺栓与所述底座可拆卸连接，所述底座的上表面靠近所述螺栓的内侧设置有固定箱，所述固定箱与所述底座固定连接，所述固定箱的内部开设有第一容腔，所述第一容腔的内部设置有电机，所述电机与所述固定箱固定连接，所述电机的上表面设置有丝杠，所述丝杠与所述电机转动连接，所述固定箱的上表面设置有工作台，所述工作台与所述固定箱固定连接，所述工作台的内部开设有第二容腔，所述第二容腔的内部设置有收纳座，所述收纳座与所述工作台固定连接，所述工作台的上表面设置有第一刀夹，所述第一刀夹与所述工作台可拆卸连接，所述工作台的上表面远离所述第一刀夹的外侧设置有第二刀夹，所述第二刀夹与所述工作台可拆卸连接，所述第一刀夹的下表面设置有连接板，所述连接板的下表面固定设置有安装座，所述连接板和所述第一刀夹通过所述安装座可拆卸连接，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述工作台的上表面与第一刀夹对应的位置开设有穿孔，所述穿孔的形状与所述第一刀夹的形状一致。

优选的，所述第一刀夹的数量为三个，三个所述第一刀夹纵向依次排列在所述工作台的上表面。

优选的，所述电机的传动端具有传动轴，所述传动轴与所述丝杠固定连接，且所述丝杠的一端与所述第一刀夹固定连接。

优选的，所述第二刀夹的内侧开设有凹槽，且所述凹槽的厚度为三厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在工作台的横向和纵向分别设置有两个第二刀夹和三个第一刀夹，使用者可以根据刀具加工的情况，选择将刀具放置在第一刀夹或者第二刀夹，增加了刀具加工时装置的功能性，在第一刀夹的下表面设置有丝杠，电机带动丝杠使第一刀夹能够进行上升或者下降，避免第一刀夹影响工作台上横向的第二刀夹的使用，从而使装置使用的更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的第二刀夹结构示意图；

图3为本实用新型中的连接板结构示意图；

图中：1、底座；2、螺栓；3、工作台；4、收纳座；5、第一刀夹；6、丝杠；7、电机；8、固定箱；9、第二刀夹；10、安装座；11、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工硬质合金刀具的夹持固定装置，包括底座1，底座1的上表面设置有螺栓2，螺栓2与底座1可拆卸连接，底座1的上表面靠近螺栓2的内侧设置有固定箱8，固定箱8与底座1固定连接，固定箱8的内部开设有第一容腔，第一容腔的内部设置有电机7，电机7与固定箱8固定连接，电机7的上表面设置有丝杠6，丝杠6与电机7转动连接，固定箱8的上表面设置有工作台3，工作台3与固定箱8固定连接，工作台3的内部开设有第二容腔，第二容腔的内部设置有收纳座4，收纳座4与工作台3固定连接，工作台3的上表面设置有第一刀夹5，第一刀夹5与工作台3可拆卸连接，工作台3的上表面远离第一刀夹5的外侧设置有第二刀夹9，第二刀夹9与工作台3可拆卸连接，第一刀夹5的下表面设置有连接板11，连接板11的下表面固定设置有安装座10，连接板11和第一刀夹5通过安装座10可拆卸连接，电机7与外部电源电性连接。

本实施例中的电机7的传动端具有传动轴，传动轴与丝杠6转动连接，电机7的型号为YX3-80M2-4。

本实施方案中，在工作台3的横向和纵向分别设置有两个第二刀夹9和三个第一刀夹5，使用者可以根据刀具加工的情况，选择将刀具放置在第一刀夹5或者第二刀夹9上，增加了刀具加工时装置的功能性，在第一刀夹5的下表面设置有丝杠6，电机7带动丝杠6使第一刀夹5能够进行上升或者下降，避免第一刀夹5影响工作台3上横向的第二刀夹9的使用，从而使装置使用的更加方便，在第二刀夹9的内侧开设有凹槽，在加工之前将刀具平放在凹槽中，使刀具在加工过程中更加稳定。

进一步的，工作台3的上表面与第一刀夹5对应的位置开设有穿孔，穿孔的形状与第一刀夹5的形状一致。

本实施例中，工作台3的上表面与第一刀夹5对应的位置开设有穿孔，穿孔的形状与第一刀夹5的形状一致，通过穿孔便于将第一刀夹5进行收纳或者伸出，使第一刀夹5不会影响到第二刀夹9的使用。

进一步的，第一刀夹5的数量为三个，三个第一刀夹5纵向依次排列在工作台3的上表面。

本实施例中，第一刀夹5的数量为三个，三个第一刀夹5纵向依次排列在工作台3的上表面，三个第一刀夹5能够对不同长度的刀具进行夹持固定，不需要经常根据刀具的长度来更换夹持的工具，从而使装置使用的更加方便。

进一步的，电机7的传动端具有传动轴，传动轴与丝杠6固定连接，且丝杠6的一端与第一刀夹5固定连接。

本实施例中，电机7的传动端具有传动轴，传动轴与丝杠6固定连接，且丝杠6的一端与第一刀夹5固定连接，通过电机7带动丝杠6进行运动，使第一刀夹5能够随时进行收纳或者升起，从而使装置使用的更加方便。

进一步的，第二刀夹9的内侧开设有凹槽，且凹槽的厚度为三厘米。

本实施例中，第二刀夹9的内侧开设有凹槽，且凹槽的厚度为三厘米，在加工之前将刀具平放在凹槽中，使刀具在加工过程中更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置搬运至工作场地，将装置通过螺栓2与加工的机器进行固定，在工作台3上表面横向和纵向分别设置有第二刀夹9和第一刀夹5，若加工的刀具宽度较窄，加工的形状面积较小，工作使用可以将刀具放置在第一刀夹5中，第一刀夹5的夹持宽度较小，能够满足此类刀具的加工，若加工的刀具宽度较宽，加工的形状较多，可以将刀具放置在第二刀夹9中进行加工，在加工之前，将电机7的电源启动，使电机7带动丝杠6进行垂直方向的运动，使第一刀夹5移动到收纳座4中，避免第一刀夹5的出现对第二刀夹9的使用产生影响，随后，便可以将刀具平放在第二刀夹9中的凹槽内，从而使刀具能够稳定的进行加工，使用完成之后，将装置的电源关闭，并对装置工作台3的表面进行清理，以便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。