一种医疗器械零件成型模具的制作方法

本实用新型涉及医疗器械生产技术领域，具体为一种医疗器械零件成型模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

医疗器械模具在生产过程中，上下模具对医疗器械进行压膜加工，现有模具装置多数硬性器械压制，当模具装置对医疗器械进行加工处理时，产生的反作用力容易对模具机械造成一定磨损，继而降低了模具生产的精度和良品率，而且现有冲压模具在顶出过程中都是利用气压杆和液压杆，在顶出模具过程中上模具和下模具分开过程因为金属之间的粘性导致上模具脱模困难，从而造成少量的偏差影响产品的质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医疗器械零件成型模具，具备模具柔性卸力和弹性顶出模具的优点，解决了现有模具装置压制产生的反作用力容易对模具机械造成一定磨损和顶出模具金属之间的粘性导致上模具的脱模困难，从而造成偏差影响产品的质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述模具柔性卸力和弹性顶出模具的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗器械零件成型模具，包括定位台板，所述定位台板的顶部固定连接有下套杆，所述下套杆的顶端活动连接有上缩杆，所述下套杆和上缩杆的数量为两个，两个所述上缩杆的顶端固定安装有上顶板，所述上顶板的底部固定安装上模具，所述上模具的两侧均固定连接有弹性杆，两个所述弹性杆的另一端分别与两个上缩杆的一侧固定连接，所述上模具的底部固定安装有压型模，所述定位台板的底部固定安装有装置外板，所述装置外板内壁的底部固定安装有定位块，所述定位块的内部固定安装有伸缩板，所述伸缩板的顶部贯穿并延伸至定位块的上方，且伸缩板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的两侧分别与装置外板内壁的两侧相接触，所述装置外板内壁的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两个，两个所述伸缩杆的顶端与连接杆的底部固定连接，所述定位块位于两个伸缩杆之间，所述上模具的底部固定安装有导向杆，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆位于压型模的两侧，所述装置外板的正面螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的一端贯穿装置外板并延伸至连接杆的内部，所述定位台板的顶部安装有支撑侧块。

优选的，所述伸缩杆的外侧活动套装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与连接杆和装置外板的相对面固定连接。

优选的，所述定位台板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，所述装置外板位于两个支撑腿之间。

优选的，所述弹性杆的外侧活动套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与上缩杆和上模具的相对面固定连接。

优选的，所述连接杆的顶部固定安装有上推块，所述上推块的顶部贯穿定位台板并延伸至支撑侧块的内部，且上推块位于支撑侧块的中部。

优选的，所述定位台板的顶部固定安装有导向套，所述导向套的数量为两个，两个所述导向套位于支撑侧块的两侧，两个所述导向套分别位于两个导向杆的正下方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种医疗器械零件成型模具，具备以下有益效果：

1、该医疗器械零件成型模具，通过上缩杆和下套杆之间进行伸缩，继而上模具和压型模进行下压，当上推块和压型模进行压制时，反作用力通过弹性杆和导向杆进行柔性卸力，防止对模具机械造成一定磨损，即可达到模具柔性卸力的效果，延长模具机械和模具的使用寿命，提高加工精度。

2、该医疗器械零件成型模具，当上推块和压型模压制后，通过旋转限位螺杆，使得限位螺杆的另一端脱离连接杆的内部，继而伸缩杆和螺旋弹簧进行弹性上移，继而上推块对模具进行上移脱模，避免了模具金属之间的粘性导致上模具的脱模困难的弊端，即可达到弹性顶出模具的效果，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、定位台板；2、下套杆；3、上缩杆；4、上顶板；5、上模具；6、弹性杆；7、压型模；8、装置外板；9、定位块；10、伸缩板；11、连接杆；12、伸缩杆；13、螺旋弹簧；14、支撑腿；15、压缩弹簧；16、上推块；17、导向套；18、导向杆；19、限位螺杆；20、支撑侧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种医疗器械零件成型模具，包括定位台板1，定位台板1的顶部固定连接有下套杆2，下套杆2的顶端活动连接有上缩杆3，下套杆2和上缩杆3的数量为两个，两个上缩杆3的顶端固定安装有上顶板4，上顶板4的底部固定安装上模具5，上模具5的两侧均固定连接有弹性杆6，两个弹性杆6的另一端分别与两个上缩杆3的一侧固定连接，上模具5的底部固定安装有压型模7，定位台板1的底部固定安装有装置外板8，装置外板8内壁的底部固定安装有定位块9，定位块9的内部固定安装有伸缩板10，伸缩板10的顶部贯穿并延伸至定位块9的上方，且伸缩板10的顶部固定安装有连接杆11，连接杆11的两侧分别与装置外板8内壁的两侧相接触，装置外板8内壁的底部固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的数量为两个，两个伸缩杆12的顶端与连接杆11的底部固定连接，定位块9位于两个伸缩杆12之间，上模具5的底部固定安装有导向杆18，导向杆18的数量为两个，两个导向杆18位于压型模7的两侧，装置外板8的正面螺纹连接有限位螺杆19，限位螺杆19的一端贯穿装置外板8并延伸至连接杆11的内部，定位台板1的顶部安装有支撑侧块20，伸缩杆12的外侧活动套装有螺旋弹簧13，螺旋弹簧13的两端分别与连接杆11和装置外板8的相对面固定连接，定位台板1的底部固定安装有支撑腿14，支撑腿14的数量为两个，装置外板8位于两个支撑腿14之间，弹性杆6的外侧活动套装有压缩弹簧15，压缩弹簧15的两端分别与上缩杆3和上模具5的相对面固定连接，连接杆11的顶部固定安装有上推块16，上推块16的顶部贯穿定位台板1并延伸至支撑侧块20的内部，且上推块16位于支撑侧块20的中部，当上推块16和压型模7压制后，通过旋转限位螺杆19，使得限位螺杆19的另一端脱离连接杆11的内部，继而伸缩杆12和螺旋弹簧13进行弹性上移，继而上推块16对模具进行上移脱模，避免了模具金属之间的粘性导致上模具的脱模困难的弊端，即可达到弹性顶出模具的效果，定位台板1的顶部固定安装有导向套17，导向套17的数量为两个，两个导向套17位于支撑侧块20的两侧，两个导向套17分别位于两个导向杆18的正下方，通过上缩杆3和下套杆2之间进行伸缩，继而上模具5和压型模7进行下压，当上推块16和压型模7进行压制时，反作用力通过弹性杆6和导向杆18进行柔性卸力，防止对模具机械造成一定磨损，即可达到模具柔性卸力的效果。

工作时，通过上缩杆3和下套杆2之间进行伸缩，继而上模具5和压型模7进行下压，当上推块16和压型模7进行压制时，反作用力通过弹性杆6和导向杆18进行柔性卸力，当上推块16和压型模7压制后，通过旋转限位螺杆19，使得限位螺杆19的另一端脱离连接杆11的内部，继而伸缩杆12和螺旋弹簧13进行弹性上移，继而上推块16对模具进行上移脱模，即可。

综上，该医疗器械零件成型模具，通过上缩杆3和下套杆2之间进行伸缩，继而上模具5和压型模7进行下压，当上推块16和压型模7进行压制时，反作用力通过弹性杆6和导向杆18进行柔性卸力，防止对模具机械造成一定磨损，即可达到模具柔性卸力的效果，当上推块16和压型模7压制后，通过旋转限位螺杆19，使得限位螺杆19的另一端脱离连接杆11的内部，继而伸缩杆12和螺旋弹簧13进行弹性上移，继而上推块16对模具进行上移脱模，避免了模具金属之间的粘性导致上模具的脱模困难的弊端，即可达到弹性顶出模具的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。