一种中空玻璃铝骨架生产线的制作方法

本实用新型涉及中空玻璃加工领域，尤其涉及一种中空玻璃铝骨架生产线。

背景技术：

随着我国建材、交通行业的迅速发展，传统的中空玻璃铝骨架在材质、外观质量和生产效率都不能满足社会发展的需要，原生产工艺要经过11道反复拉拔、减径、成型、扎孔等繁杂的不连续在线的生产过程，操作繁琐，产品外观易存在压痕，工人劳动强度大，生产效率低，同时造成大量的材料浪费。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型所要解决的中空玻璃铝骨架生产过程繁琐，外观存在刮痕，生产效率低和材料浪费的技术问题，本实用新型提供一种中空玻璃铝骨架生产线。

技术方案：一种中空玻璃铝骨架生产线，包括：双轴开卷机、第一剪切对焊机、储料开卷机、导入装置、导出装置、第二剪切对焊机、张力同步装置、成型定径装置、飞锯机、收集装置、高频焊机，所述双轴开卷机的右侧与第一剪切对焊机相连接，所述第一剪切对焊机的右侧与储料开卷机相连接，所述储料开卷机内设有导入装置和导出装置，所述储料开卷机的右侧与第二剪切对焊机相连接，所述第二剪切对焊机的右侧与张力同步装置相连接，所述同步张力装置的右侧与成型定径装置相连接，所述成型定径装置的上方连接有飞锯机，所述成型定径装置的右侧连接有收集装置，所述收集装置的右侧连接有高频焊机。

进一步，所述双轴开卷机的开卷速度为100-200m/min。

进一步，所述储料开卷机的卷料速度为100-150m/min。

进一步，所述成型定径装置的生产速度最高为120m/min。

进一步，所述高频焊机的振荡功率为30-60kw。

本实用新型的优点是一种中空玻璃铝骨架生产线，操作便捷，铝骨架产品外观有光泽，改善了产品的材质，提高了生产效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种中空玻璃铝骨架生产线的结构示意图。

图中：1、双轴开卷机，2、第一剪切对焊机，3、储料开卷机，4、导入装置，5、导出装置，6、第二剪切对焊机，7、张力同步装置，8、成型定径装置，9、飞锯机，10、收集装置，11、高频焊机。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

如图1，所示，一种中空玻璃铝骨架生产线，包括：双轴开卷机1、第一剪切对焊机2、储料开卷机3、导入装置4、导出装置5、第二剪切对焊机6、张力同步装置7、成型定径装置8、飞锯机9、收集装置10、高频焊机11，所述双轴开卷机1的右侧与第一剪切对焊机2相连接，所述第一剪切对焊机2的右侧与储料开卷机3相连接，所述储料开卷机3内设有导入装置4和导出装置5，所述储料开卷机3的右侧与第二剪切对焊机6相连接，所述第二剪切对焊机6的右侧与张力同步装置7相连接，所述同步张力装置7的右侧与成型定径装置8相连接，所述成型定径装置8的上方连接有飞锯机9，所述成型定径装置8的右侧连接有收集装置10，所述收集装置10的右侧连接有高频焊机11，所述双轴开卷机1的开卷速度为100-200m/min，所述储料开卷机3的卷料速度为100-150m/min，所述成型定径装置8的的生产速度最高为120m/min，所述高频焊11机的的振荡功率为30-60kw。

本实用新型提供的一种中空玻璃铝骨架生产线在使用时，履带卷运至开卷机1，开卷机1开卷，进入第一剪切对焊2进行对焊，接着进入储料开卷机3进行储料，储料开卷机3具有导入、导出功能，接着进而第二剪切对焊6进行对焊，紧接进入张力同步装置7进行张力，紧接进入成型定径装置8成型，最后矫直、收集、入库。