一种铣削加工快速锁紧工具的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体的说，是一种铣削加工快速锁紧工具。

背景技术：

机械制造过程中用来固定加工对象，使之处于正确的位置，以接受施工或者检测的装置，统称为夹具，又称为卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全的安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等；其中机床夹具最为常见，简称夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状、以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成，而航空结构件零件结构多数是由板材零件加工而成，板材零件在立式数控机床修面加工大多数是采用以下两种装夹方式：

1.修面时采用6个压板顶住四周，存在Z向的一个移动自由度无法限制，即不完全定位加工会存在零件被拉起现象。

2.遇到难加工材料时，采用来回换搭压板，压一边修另外一边，致使零件表面有接刀痕迹且尺寸精度难以保证。

现有技术主要存在以下缺点：

1.加工中存在质量风险，加工过程中相关工艺要求难以得到保证。

2.生产周期长，工人劳动强度大，加工质量也难以得到控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铣削加工快速锁紧工具，用于解决板材零件修面加工装夹不便、工人劳动强度大且加工质量难以保证的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种铣削加工快速锁紧工具，包括母件块和子件块，其特征在于，所述子件块内安装有压紧附件，所述子件块通过压紧附件可拆卸安装在母件块上。

本实用新型为一种新型的锁紧工具，首先将母件块通过螺栓固持装夹在工作台上，然后调整母件块令母件块顶装在零件侧壁上后拧紧螺栓使母件块紧固，然后通过压紧附件将子件块安装在母件块上，安装时调整子件块位置令子件块顶装在零件侧壁三分之二高度处，此时子件块与母件块形成一夹角，然后紧固压紧附件将子件块紧固在母件块上，使零件侧壁、子件块以及母件块形成三角形固定空间，此时零件受到母件块的推力使其在加工时不会产生水平面上的位移，而子件块是倾斜顶装在零件侧壁上，故零件侧壁会受到子件块的水平方向推力和竖直向下的摩擦力，两个力叠加令零件侧壁产生一倾斜向下的合力，因倾斜向下的合力的存在，零件表面在加工时不会被拉起，取代了传统的将压条压在零件表面防止加工零件表面加工时零件被拉起的情况，而子件块位于零件加工表面之下，不影响机床在零件表面的走刀。

优选地，所述子件块靠近母件块的面上设有A通槽，所述压紧附件安装在A通槽内。其中设置A通槽，使得压紧附件能够安装在子件块内， A通槽设置为长通槽，不仅能将压紧附件安装在子件块内，而且不会干扰压紧附件与子件块的相对位置的调节，使得子件块能够通过压紧附件与母件块形成的夹角可调。

优选地，所述A通槽包括方槽和至少一对对称的U型槽，所述U型槽与方槽连通，所述U型槽的槽口位于子件块远离母件块的面上。其中压紧附件在U型槽内转动，一是能对压紧附件更好的定位以免在子件块上产生滑动给定位带来不便，二是在U型槽内转动方便，不会与A通槽产生干涉影响压紧附件位置的调节。

优选地，所述压紧附件包括本体，所述本体的侧壁上一体成型有一对对称的A圆柱体，所述A圆柱体转动安装在U型槽内，所述本体上还设置有A通孔，所述A通孔内安装有连接母件块的螺栓。其中设置A圆柱体保证压紧附件能够转动安装在U型槽内，若无A圆柱体则压紧附件的本体就不能卡接在A通槽内，且圆柱型相比与方形安装在U型槽内不会出现转动时的卡死现象，而相对于三角行或者多边形圆柱形的转动效果好，本体上A通孔的设置使得螺栓的安装更加方便，不必再使用螺栓帽卡住压紧附件的端面然后拧紧螺母进行安装，而是直接将螺栓放入A通孔内然后拧紧螺母即可，操作简单且方便。

优选地，所述母件块靠近子件块的面上设有止退槽，所述止退槽的数量为多个且沿母件块的长边均匀设置，所述子件块的一端卡接在止退槽内。其中设置止退槽防止本实用新型在使用时由于子件块受力在母件块上产生滑动，从而影响锁紧效果，而止退槽沿B通槽的长边均匀设置，确保不同厚度的零件均能够使用本实用新型进行安装，如安装厚度为10cm的零件和20cm的零件，在安装时子件块顶装在零件侧壁三分之二处效果最佳，而子件块的长度是固定的，则需要调整子件块在母件块上的位置来保证锁紧效果，而当子件块与母件块相对位置发生变化后，母件块上原止退槽则不可再使用，故设置多个止退槽来保证锁紧后子件块在母件块上不产生滑动。

优选地，所述止退槽为夹角呈90°的V型槽，所述V型槽的角平分线与母件块靠近子件块的面的夹角为75°。其中子件块与母件块连接端的端面为两两垂直的面组成，而由于止退槽的角度设置，在子件块与母件块连接后，子件块与母件块产生30°的夹角。

优选地，所述母件块靠近子件块的面上设有B通槽，所述压紧附件通过螺栓穿过B通槽与母件块连接。其中母件块设置B通槽一是使得母件块在机床工作台上可以使用螺栓穿过B通槽将母件块安装在机床工作台上，而不必再使用压条压块安装，二是使得子件块也能通过螺栓穿过B通槽然后配合螺母将子件块紧固连接在母件块上。

优选地，所述A通孔的轴心线与A圆柱体的轴心线十字相交。其中A通孔的轴心线与A圆柱体的轴心线十字相交，保证压紧附件受力均匀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过子件块与压紧附件的配合实现在零件侧壁锁紧，解决了现有技术中压板安装在零件表面影响加工质量的问题；

（2）本实用新型通过在母件块上均匀设置止退槽，解决了子件块的固定后易产生移动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为母件块的结构示意图；

其中1-母件块；11-B通槽； 12-止退槽；2-子件块；21-方槽；22-U型槽；3-压紧附件； 31-A圆柱体；32-A通孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1所示，一种铣削加工快速锁紧工具，包括母件块1和子件块2，所述子件块2内安装有压紧附件3，所述子件块2通过压紧附件3可拆卸安装在母件块1上。

本实用新型为一种新型的锁紧工具，首先将母件块1通过螺钉固持装夹在工作台上，然后调整母件块1令母件块1顶装在零件侧壁上，然后通过压紧附件3将子件块2安装在母件块1上，然后调整子件块2位置令子件块2顶装在零件侧壁三分之二高度处，此时子件块2与母件块1形成一夹角，然后紧固压紧附件3将子件块2紧固在母件块1上，使零件侧壁、子件块2以及母件块1形成三角形固定空间，此时零件受到母件块1的推力使其在加工时不会产生水平面上的位移，而子件块2是倾斜顶装在零件侧壁上，故零件侧壁会受到子件块2的水平方向推力和竖直向下的摩擦力，两个力叠加令零件侧壁产生一倾斜向下的合力，因倾斜向下的合力的存在，零件表面在加工时不会被拉起，取代了传统的将压条压在零件表面防止加工零件表面加工时零件被拉起的情况，而子件块2位于零件加工表面之下，不影响机床在零件表面的走刀。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上，结合附图1所示，进一步地限定，所述子件块2靠近母件块1的面上设有A通槽，所述压紧附件3安装在A通槽内。其中设置A通槽，使得压紧附件3能够安装在子件块2内， A通槽设置为长通槽，不仅能将压紧附件3安装在子件块2内，而且不会干扰压紧附件3与子件块2的相对位置的调节，使得子件块2能够通过压紧附件3与母件块1形成的夹角可调

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上，结合附图1所示，进一步地限定，所述A通槽包括方槽21和至少一对对称的U型槽22，所述U型槽22与方槽21连通，所述U型槽22的槽口位于子件块2远离母件块1的面上。其中压紧附件3在U型槽22内转动，一是能对压紧附件3更好的定位以免在子件块2上产生滑动给定位带来不便，二是在U型槽22内转动方便，不会与A通槽产生干涉影响压紧附件3位置的调节。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例是在上述实施例的基础上，结合附图1所示，进一步地限定，所述压紧附件3包括本体，所述本体的侧壁上一体成型有一对对称的A圆柱体31，所述A圆柱体31转动安装在U型槽22内，所述本体上还设置有A通孔32，所述A通孔32内安装有连接母件块1的螺栓。其中设置A圆柱体31保证压紧附件3能够转动安装在U型槽22内，若无A圆柱体31则压紧附件3的本体就不能卡接在U型槽22内，导致压紧附件3与子件块2不能配合压紧在母件块1上，且圆柱型相比与方形安装在U型槽22内不回出现转动时的卡死现象，而相对于三角行或者多边形圆柱形的转动效果好，本体上A通孔32的设置使得螺栓的安装更加方便，不必再使用螺栓帽卡住压紧附件3的端面然后拧紧螺母进行安装，而是直接将螺栓放入A通孔32内然后拧紧螺母即可，操作简单且方便。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例是在上述实施例的基础上，结合附图1和2所示，进一步地限定，所述母件块1靠近子件块2的面上设有止退槽12，所述止退槽12的数量为多个且沿母件块1的长边均匀设置，所述子件块2的一端卡接在止退槽12内，所述止退槽12为夹角呈90°的V型槽，所述V型槽的角平分线与母件块1靠近子件块2的面的夹角为75°。其中设置止退槽12防止本实用新型在使用时由于子件块2受力在母件块1上产生滑动，从而影响锁紧效果，而止退槽12沿B通槽11的长边均匀设置，确保不同厚度的零件均能够使用本实用新型进行安装，如安装厚度为10cm的零件和20cm的零件，在安装时子件块2顶装在零件侧壁三分之二处效果最佳，而子件块2的长度是固定的，则需要调整子件块2在母件块1上的位置来保证锁紧效果，而当子件块2与母件块1相对位置发生变化后，母件块1上原止退槽12则不可再使用，故设置多个止退槽12来保证锁紧后子件块2在母件块1上不产生滑动。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例6：

本实施例是在上述实施例的基础上，结合附图1所示，进一步地限定，所述母件块1靠近子件块2的面上设有B通槽11，所述压紧附件3通过螺栓穿过B通槽11与母件块1连接。其中母件块1设置B通槽11一是使得母件块1在机床工作台上可以使用螺栓穿过B通槽11将母件块1安装在机床工作台上，而不必再使用压条压块安装，二是使得子件块2也能通过螺栓穿过B通槽11然后配合螺母将子件块2紧固连接在母件块1上。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例7：

本实施例是在上述实施例的基础上，结合附图1所示，进一步地限定，所述A通孔32的轴心线与A圆柱体31的轴心线十字相交。其中A通孔32的轴心线与A圆柱体31的轴心线十字相交，保证压紧附件3受力均匀。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。