一种非标零件锥孔定位夹具的制作方法

本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种非标零件锥孔定位夹具。

背景技术：

非标零件是指非国家标准的零件，在机械手册中查不到标准尺寸和型号的零件,都叫非标零件，非标零件在生产加工时需要进行固定，但是传统的内固定夹具功能性将低，满足不了现代化企业生产的标准，同时在固定的过程中固定方式较为单一化，零件容易在加工过程中出现松动，造成零件的损坏，影响使用。

但是现有技术存以下不足：

1、传统的锥孔定位夹具固定方式较为单一，零件容易出现松动，造成零件的加工损坏；

2、传统的固定夹具功能性较为单一化，影响使用体验。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非标零件锥孔定位夹具，解决了固定方式较为单一，零件容易出现松动，造成零件的加工损坏和功能性较为单一化，影响使用体验的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标零件锥孔定位夹具，包括安装底座，安装底座外部上表面设置有固定夹具本体，且固定夹具本体左上顶端固定的L型金属杆下表面设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆尾端连接有固定压板，且安装底座上表面开设的第一凹槽内部下表面设置有第一通孔，安装底座内部下表面从左至右依次设置有储蓄电池和金属固定杆，且金属固定杆右侧表面设置的第二电动伸缩杆左端固定连接有金属竖杆，固定夹具本体上表面左端位置固定的凹型槽内部卡接有零件，且零件表面开设有锥形孔，凹型槽上下两端设置的第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆尾端与零件进行抵接，安装底座上表面固定的滑轨左右两侧开设有第二凹槽和第三凹槽。

优选的，安装底座外部下表面焊接有支撑腿，且安装底座右侧表面开设的第二通孔与金属竖杆等高度。

优选的，L型金属杆左端固定有金属把手，且固定夹具本体右上表面开设有开口。

优选的，固定夹具本体下表面焊接的凹型框架端与第二凹槽和第三凹槽相互进行卡接。

优选的，储蓄电池的输出端与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的输入端之间电性连接。

优选的，第一凹槽的横向直径大于等于开口横向直径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种非标零件锥孔定位夹具，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、固定压板、凹型槽、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆，该装置在进行使用时，将零件卡接在凹型槽内，第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆进行伸缩，第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆尾端将零件左右两侧进行抵接固定，同时第一电动伸缩杆带动固定压板将零件的下半部分压住固定，零件顶端的锥形孔裸露出来，这样的固定方式从多个角度进行固定，较为稳固，不会出现松动的迹象，在固定完毕后，推动金属把手，凹型框架在滑轨表面进行滑动，锥形孔会被运输到第一凹槽处进行加工。

(2)本实用新型设置第一通孔、金属固定杆、第二电动伸缩杆、金属竖杆和第二通孔，该装置在进行使用时，对零件进行加工产生的废料通过第一通孔落入到安装底座内部，第二电动伸缩杆进行伸缩，将金属竖杆向前进行带动，金属竖杆将废料通过第二通孔推出，有利于废料的回收，提高该装置的功能性，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型侧视图。

图中：1、安装底座；2、固定夹具本体；3、L型金属杆；4、第一电动伸缩杆；5、固定压板；6、金属把手；7、开口；8、第一凹槽；9、第一通孔；10、储蓄电池；11、金属固定杆；12、第二电动伸缩杆；13、金属竖杆；14、支撑腿；15、第二通孔；16、凹型槽；17、第三电动伸缩杆；18、第四电动伸缩杆；19、零件；20、锥形孔；21、滑轨；22、第二凹槽；23、第三凹槽；24、凹型框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种实施例：一种非标零件锥孔定位夹具，包括安装底座1，安装底座1外部上表面设置有固定夹具本体2，且固定夹具本体2左上顶端固定的L型金属杆3下表面设置有第一电动伸缩杆4，L型金属杆3左端固定有金属把手6，且固定夹具本体2右上表面开设有开口7，固定夹具本体2下表面焊接的凹型框架24端与第二凹槽22和第三凹槽23相互进行卡接，第一电动伸缩杆4尾端连接有固定压板5，且安装底座1上表面开设的第一凹槽8内部下表面设置有第一通孔9，第一凹槽8的横向直径大于等于开口7横向直径，安装底座1内部下表面从左至右依次设置有储蓄电池10和金属固定杆11，且金属固定杆11右侧表面设置的第二电动伸缩杆12左端固定连接有金属竖杆13，安装底座1外部下表面焊接有支撑腿14，且安装底座1右侧表面开设的第二通孔15与金属竖杆13等高度，该装置在进行使用时，对零件19进行加工产生的废料通过第一通孔9落入到安装底座1内部，第二电动伸缩杆12进行伸缩，将金属竖杆13向前进行带动，金属竖杆13将废料通过第二通孔15推出，有利于废料的回收，提高该装置的功能性，降低生产成本，固定夹具本体2上表面左端位置固定的凹型槽16内部卡接有零件19，储蓄电池10的输出端与第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆17和第四电动伸缩杆18的输入端之间电性连接，且零件19表面开设有锥形孔20，凹型槽16上下两端设置的第三电动伸缩杆17和第四电动伸缩杆18尾端与零件19进行抵接，该装置在进行使用时，将零件19卡接在凹型槽16内，第三电动伸缩杆17和第四电动伸缩杆18进行伸缩，第三电动伸缩杆17和第四电动伸缩杆18尾端将零件19左右两侧进行抵接固定，同时第一电动伸缩杆4带动固定压板5将零件19的下半部分压住固定，零件19顶端的锥形孔20裸露出来，这样的固定方式从多个角度进行固定，较为稳固，不会出现松动的迹象，在固定完毕后，推动金属把手6，凹型框架24在滑轨21表面进行滑动，锥形孔20会被运输到第一凹槽8处进行加工，安装底座1上表面固定的滑轨21左右两侧开设有第二凹槽22和第三凹槽23。

工作原理：本实用新型在使用时，将零件19卡接在凹型槽16内，第三电动伸缩杆17和第四电动伸缩杆18进行伸缩，第三电动伸缩杆17和第四电动伸缩杆18尾端将零件19左右两侧进行抵接固定，同时第一电动伸缩杆4带动固定压板5将零件19的下半部分压住固定，零件19顶端的锥形孔20裸露出来，这样的固定方式从多个角度进行固定，较为稳固，不会出现松动的迹象，在固定完毕后，推动金属把手6，凹型框架24在滑轨21表面进行滑动，锥形孔20会被运输到第一凹槽8处进行加工，对零件19进行加工产生的废料通过第一通孔9落入到安装底座1内部，第二电动伸缩杆12进行伸缩，将金属竖杆13向前进行带动，金属竖杆13将废料通过第二通孔15推出，有利于废料的回收，提高该装置的功能性，降低生产成本。

综上可得，本实用新型通过设置第一电动伸缩杆4、固定压板5、第一通孔9、金属固定杆11、第二电动伸缩杆12、金属竖杆13、第二通孔15、凹型槽16、第三电动伸缩杆17和第四电动伸缩杆18解决了固定方式较为单一，零件容易出现松动，造成零件的加工损坏和功能性较为单一化，影响使用体验的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。