一种加工中心新型通用夹具的制作方法

本实用新型涉及加工中心夹具领域，尤其涉及一种加工中心新型通用夹具。

背景技术：

加工中心可以在一次装夹中完成工件的全部机械加工工序，满足从粗加工到精加工的全部加工要求，既适用于单件小批量生产也适用于大批量生产。随着加工中心的发展，对用于加工中心的工装夹具也提出了更高的要求，与普通机床的夹具相比，应具有更大的夹紧力和装夹稳定性。对此，中国专利，专利号为″201220383005.3″，专利名称为″一种用于五轴数控加工中心的夹具″的实用新型专利，提供了一种适用于加工中心的夹具，但这种夹具只能使用于相对的两个夹持面的工件，对于一些形状复杂，具有多个夹持面的工件则不能使用。所以，现急需一种加工中心新型通用夹具，提高适用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加工中心新型通用夹具，解决现有的加工中心夹具适用范围小的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种加工中心新型通用夹具，包括与机床座配合的连接体；所述连接体上固定有夹具座；所述夹具座包括与连接体固定的底板，所述底板的周侧设置有多个连接柱，多个所述连接柱的顶端连接有调节板，所述调节板上交替设置有条形槽和条形筋，每个所述条形筋上均间隔设置有凸块；所述夹具座上设置有至少两个限位装置和至少两个压紧装置；所述限位装置包括设置在调节板上方的限位块和设置在调节板下方的第一螺块；所述限位块的一个侧面为斜面，限位块的斜面上设置有上下延伸的凸轨；所述限位块的底面设置有卡块，所述卡块为十字形，卡块能够卡入相邻的四个凸块之间；所述限位块从上到下贯穿有第一螺钉，所述第一螺钉与第一螺块螺纹连接；所述压紧装置包括与所述限位块配合的压紧块和设置在调节板下方的第二螺块；所述压紧块的一侧为与限位块的斜面平行的斜面，压紧块的斜面上设置有与所述凸轨配合的凹轨；所述压紧块从上到下贯穿有第二螺钉，所述第二螺钉与第二螺块螺纹连接。

进一步的，位于同一条形筋上的相邻两个凸块之间的距离等于相邻两个条形筋上相邻两个凸块之间的距离。

再进一步的，所述凸轨与凹轨的截面形状均为梯形。

再进一步的，所述第二螺块的螺纹孔倾斜开设，其倾斜角度与所述压紧块的斜面倾斜角度相同。

再进一步的，所述条形槽和条形筋的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型在调节板上设置条形槽和条形筋，条形筋上设置凸块，使凸块横竖整齐排列，限位块下方设置十字形卡块，使限位块能够固定在任意位置，朝任意朝向，当需要多个不同位置的夹持面时，可以选用合适数量的限位装置及压紧装置，在调节板上选取不同的位置进行固定夹持；使用形式多样，适用范围广。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型加工中心新型通用夹具剖视图；

图2为本实用新型的调节板结构示意图；

图3为本实用新型的夹具座主视图；

图4为本实用新型的限位块仰视图；

图5为本实用新型的限位块和压紧块配合示意图；

附图标记说明：1、连接体；2、夹具座；201、底板；202、连接柱；203、调节板；204、条形槽；205、条形筋；206、凸块；3、限位装置；301、限位块；302、第一螺块；303、凸轨；304、卡块；305、第一螺钉；4、压紧装置；401、压紧块；402、第二螺块；403、凹轨；404、第二螺钉。

具体实施方式

如图1-5所示，一种加工中心新型通用夹具的具体实施例，包括与机床座配合的连接体1，连接体为标准装夹件，安装在机床座上。所述连接体1上固定有夹具座2，所述夹具座2包括与连接体1固定的底板201，底板通过螺栓安装在连接体上。所述底板201的周侧成型有四个连接柱202，四个所述连接柱202的顶端焊接有调节板203，使调节板与底板分为上下两层。所述调节板203上交替间隔开设有条形槽204，相邻的条形槽之间形成条形筋205，所述条形槽204和条形筋205的宽度相同。每个所述条形筋205上均间隔成型有凸块206，位于同一条形筋205上的相邻两个凸块206之间的距离等于相邻两个条形筋205上相邻两个凸块206之间的距离。凸块的宽度和长度相等，凸块的宽度等于条形筋的宽度。

所述夹具座2上安装有至少两个限位装置3和至少两个压紧装置4。所述限位装置3包括安装在调节板203上方的限位块301和放置在调节板203下方的第一螺块302。所述限位块301的一个侧面为斜面，限位块301的斜面上成型有上下延伸的凸轨303，凸轨的截面形状为梯形。所述限位块301的底面成型有卡块304所述卡块304为十字形，卡块304能够卡入相邻的四个凸块206之间，防止限位块左、右、前、后移动。所述限位块301从上到下贯穿有第一螺钉305，第一螺钉贯穿限位块、卡块的中心及条形槽后与第一螺块302螺纹连接，完成限位块的固定，防止限位块下的卡块脱离凸块。所述压紧装置4包括与所述限位块301配合的压紧块401和放置在调节板203下方的第二螺块402。所述压紧块401的一侧为与限位块301的斜面平行的斜面，压紧块401的斜面上开设有与所述凸轨303配合的凹轨403，凹轨的截面形状也为梯形。所述压紧块401从上到下贯穿有第二螺钉404，所述第二螺钉404与第二螺块402螺纹连接，所述第二螺块402的螺纹孔倾斜开设，其倾斜角度与所述压紧块401的斜面倾斜角度相同。使用时，压紧块的凹轨插入限位块的凸轨上，插入第二螺钉贯穿压紧块、条形槽后与第二螺块螺纹连接，使压紧块左右移动并压紧在工件上。

使用本实用新型用于加工中心的夹具的步骤如下：

首先依据工件的大小及形状，选用合适数量的限位装置和压紧装置，判断夹紧的最佳位置，在需要夹紧的位置，安装限位装置，穿入第一螺钉，贯穿限位块、卡块的中心及条形槽后与第一螺块302螺纹连接，完成限位块在夹具座上的固定；安装压紧装置，然后利用第二螺钉贯穿压紧块、条形槽后与第二螺块螺纹连接，拧紧第二螺钉，使至少两侧的压紧装置将工件夹紧。当然也可以使用三个及以上限位装置和压紧装置，对工件进行多位置夹紧。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。