一种丝锥夹具的制作方法

本实用新型属于产品机械加工技术领域，具体涉及一种丝锥夹具。

背景技术：

目前，在单件产品机械加工中，螺纹孔攻丝主要采用手动攻丝的方式。手动攻丝由操作人员使用攻丝工具手工完成整个过程。这种攻丝方式成本较低，但对工人的操作熟练度要求较高。钳工手动攻丝时使用的丝锥夹具是丝锥扳手。中国专利CN201120575127.8公开了一种典型的现有丝锥扳手，其为细长型结构，使用时，操作人员握手柄旋转施力，能满足在较大空间里的攻丝要求，但由于现有丝锥扳手的手柄往往细长，在狭小空间里手动攻丝时现有丝锥扳手难以正常使用。因此，有必要设计一种丝锥夹具，能在狭小空间里手动攻丝时正常使用。

技术实现要素：

针对现有技术中丝锥扳手因细长手柄的存在难以在狭小空间正常使用的问题，本实用新型目的在于提供了一种丝锥夹具。本实用新型提供的丝锥夹具结构精巧、易于加工、操作方便，克服了现有丝锥扳手细长手柄造成的使用不便的难题，能在狭小空间里手动攻丝时正常使用。

本实用新型所采取的技术方案如下：

一种丝锥夹具，包括T形连接件、调整螺母、调整手柄和卡爪：

所述T形连接件的竖直端通过螺纹与调整螺母的上端连接；

所述调整螺母的下端通过螺纹与调整手柄的上端连接；

所述T形连接件的两水平端分别与卡爪中部转动连接，卡爪下端内侧与调整螺母外表面靠接，卡爪上端用于夹持丝锥。

进一步地，所述T形连接件的两水平端分别通过销钉与卡爪中部转动连接。

进一步地，所述T形连接件通过自锁外螺纹与调整螺母连接，没有外力旋转时保持固定，防止分离。

进一步地，所述调整螺母通过自锁内螺纹与T形连接件连接，没有外力旋转时保持固定，防止分离。

进一步地，所述调整螺母采用圆台形结构。

本实用新型所提供的一种丝锥夹具，相较于现有的丝锥扳手，其主要技术优势体现在如下几个方面：1、相比现有丝锥扳手手柄的轴向垂直于夹持丝锥轴向进而限制其在狭小空间攻丝时使用的缺点，本实用新型的小型丝锥夹具，其调整手柄的轴向平行或重合于夹持丝锥的轴向，因而便于在狭小空间攻丝时使用；2、本实用新型的小型丝锥夹具结构精巧、易于加工、操作方便，由于自身体积小，既可以在较大空间里使用又可以在狭小空间里使用。

总体而言，本实用新型所提供的一种丝锥夹具，设计合理，易于加工，操作简便。在手动攻丝工作过程中，方便操作人员在狭小空间里使用本工具快速攻丝，提高了工人的工作效率，通过克服现有丝锥扳手狭小空间难以正常使用的缺点拓宽了手动攻丝工艺的适用范围。因此，本实用新型所提供的小型丝锥夹具具有较好地应用前景。

附图说明

图1为本申请所提供的丝锥夹具的结构示意图；

图2为本申请所提供的丝锥夹具夹持丝锥时的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的解释说明。

实施例

如图1和图2所示，本申请提供的一种丝锥夹具，所采取的技术方案如下：

一种丝锥夹具，包括T形连接件4、销钉3、调整螺母2、调整手柄1和卡爪5。 T形连接件4的竖直端通过自锁外螺纹与调整螺母的上端2连接，T形连接件的两水平端通过销钉3分别于两片卡爪5的中部转动连接；调整螺母2的上端通过自锁内螺纹与T形连接件4连接，且采取措施防止调整螺母2与T形连接件4分离；调整手柄1的上端通过普通螺纹与调整螺母2的下端连接，且保持相对固定；卡爪5是夹持丝锥6的元件，两片卡爪5成对设置，卡爪5中部通过销钉3与T形连接件4连接，卡爪下端始终与调整螺母2外表面靠接，卡爪上端用于夹持丝锥6。调整螺母2采用圆台形结构，通过旋转往复运动，带动卡爪5张开、闭合一定的角度，实现对丝锥6的夹紧和松开。从而完成整个动作过程。

当没有外力旋转调整螺母2时，调整螺母2在自锁螺纹的作用下，保持夹紧或松开状态。本实用新型的丝锥夹具是手动攻丝时的丝锥夹持工具，在安装丝锥6后方可进行攻丝操作。

本实用新型所提供的一种丝锥夹具，相较于现有的丝锥扳手，克服了现有丝锥扳手手柄的轴向垂直于夹持丝锥轴向，进而限制其在狭小空间攻丝时使用的缺点。本实用新型的丝锥夹具的调整手柄的轴向平行或重合于夹持丝锥的轴向，在手动攻丝工作过程中，方便了操作人员在狭小空间里使用本工具快速攻丝。因此，本实用新型所提供的小型丝锥夹具具有较好地应用前景。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。