一种液压管接头的螺纹加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种液压管接头的螺纹加工设备。

背景技术：

液压管接头是液压系统管总成的重要部分之一，液压管之间的连接强度直接影响着液压系统管总成的质量性能，现有的方式多在液压管接头上加工螺纹，既能提高管接头与液压管之间的连接强度，又能够提高管接头与液压管之间的密封性。但是现有的机器对液压管接头加工时，自动化程度较低，使生产加工效率将低、并且在加工的时候，铁屑乱飞，影响加工精度，并且存在操作人员劳动强度大的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压管接头的螺纹加工设备，结构牢固，稳定耐用，可以根据加工工件的大小，进行调整，自动化程度高，给使用带来了便利，而且提高了工作效率，使用安全性高，能够对铁屑进行收集，提高了加工的精度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压管接头的螺纹加工设备，包括支板，所述支板的下表面阵列分布有支脚，支脚的中部设有固定板，固定板的上表面设有气泵，气泵的出气口处设有出气管，支板的上表面设有右侧设有固定块，固定块的左表面中部设有放置孔，放置孔的内部设有转轴，转轴的侧表面通过轴承与固定块转动连接，固定块的左侧设有转动管，转轴的左端与转动管固定连接，转动管的左端侧表面设有两个第一带头螺柱，第一带头螺柱的一端穿过转动管的侧表面，且两个第一带头螺柱对称设置，固定块的右侧设有第一齿轮，转轴的左端与第一齿轮固定连接，支板的上表面右侧设有第一步进电机，第一步进电机的输出轴端部设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，支板的上表面左侧阵列分布有四个定位块，左右相邻的两个定位块的中部均设有导轨，导轨的上表面均设有直线电机，两个直线电机的上表面设有U型条，U型条的中部设有螺杆，螺杆的侧表面两端通过轴承与U型条转动连接，U型条的前表面设有第二步进电机，第二步进电机的输出轴穿过U型条与螺杆的前端连接，U型条的中部设有活动块，螺杆的一端穿过活动块，且螺杆与活动块螺纹连接，活动块的右表面设有安装夹头，安装夹头的中部设有螺纹刀片，支板的上表面设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与第二步进电机、气泵、第一步进电机和直线电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的上表面右侧设有保护罩，且第一步进电机、第二齿轮与第一齿轮均设置在保护罩的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的右端穿过保护罩，且转轴的右端侧表面通过转轴与保护罩转动连接，保护罩的上侧设有维修板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的前表面设有U型卡块，U型卡块的下表面设有第二带头螺柱，第二带头螺柱的一端穿过U型卡块与支板的下表面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管远离气泵的一端设有固定环，U型卡块的上表面设有鹅颈管，鹅颈管远离U型卡块的一端与固定环固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型条的上表面中部设有滑条，活动块的下表面设有与滑条相对应的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的上表面设有凹槽，凹槽设置在两个导轨的中部，且转动管设置在导轨的上侧，凹槽的中部设有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的下表面设有收集斗，收集斗与过滤网对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的上表面设有废料箱，且收集斗的出料口与废料箱的上表面连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵通过第一安装座与固定板连接，第一步进电机通过第二安装座与支板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本液压管接头的螺纹加工设备，结构牢固，稳定耐用，通过直线电机的工作带动U型条在导轨上进行左右移动，通过第二步进电机的工作，可以带动螺杆的转动，通过螺杆的转动，可以使活动块沿着滑条进行前后移动，活动块移动的时候，能够带动螺纹刀片的移动，可以根据加工工件的大小，对螺纹刀片进行调整，自动化程度高，给使用带来了便利，而且提高了工作效率，通过保护罩使用安全性高，通过气泵的工作，可以通过出气管将加工产生的铁屑吹进收集斗中，使铁屑进入废料箱中，能够对铁屑进行收集，提高了加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后侧面示意图；

图3为本实用新型右侧面示意图。

图中：1支板、2废料箱、3直线电机、4导轨、5U型卡块、6单片机、7固定块、8鹅颈管、9维修板、10出气管、11固定环、12转动管、13第一带头螺柱、14过滤网、15螺杆、16活动块、17滑条、18U型条、19定位块、20固定板、21支脚、22收集斗、23气泵、24第二带头螺柱、25第一步进电机、26保护罩、27螺纹刀片、28安装夹头、29第二步进电机、30第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压管接头的螺纹加工设备，包括支板1，支板1的下表面阵列分布有支脚21，支脚21的中部设有固定板20，固定板20的上表面设有气泵23，气泵23的出气口处设有出气管10，支板1的前表面设有U型卡块5，U型卡块5的下表面设有第二带头螺柱24，第二带头螺柱24的一端穿过U型卡块5与支板1的下表面接触，出气管10远离气泵23的一端设有固定环11，U型卡块5的上表面设有鹅颈管8，鹅颈管8远离U型卡块5的一端与固定环11固定连接，通过扭动鹅颈管8，鹅颈管8带动出气管10，对准要加工的液压管接头，通过气泵23的工作，就能够将加工时产生的铁屑吹走，提高了加工的精度，给使用带来便利，支板1的上表面设有右侧设有固定块7，固定块7的左表面中部设有放置孔，放置孔的内部设有转轴，转轴的侧表面通过轴承与固定块7转动连接，固定块7的左侧设有转动管12，转轴的左端与转动管12固定连接，转动管12的左端侧表面设有两个第一带头螺柱13，第一带头螺柱13的一端穿过转动管12的侧表面，且两个第一带头螺柱13对称设置，通过第一带头螺柱13可以将液压管接头固定在转动管12的中部，固定块7的右侧设有第一齿轮30，转轴的左端与第一齿轮30固定连接，支板1的上表面右侧设有第一步进电机25，气泵23通过第一安装座与固定板20连接，第一步进电机25通过第二安装座与支板1连接，增加结构强度，提高使用安全性，第一步进电机25的输出轴端部设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮30相互啮合，通过第一步进电机25的工作，可以带动第二齿轮的转动，第二齿轮可以带动第一齿轮30的转动，第一齿轮30能够通过转轴带动转动管12的转动，通过转动管12的转动，能够带动液压管接头的转动，支板1的上表面右侧设有保护罩26，且第一步进电机25、第二齿轮与第一齿轮30均设置在保护罩26的内部，转轴的右端穿过保护罩26，且转轴的右端侧表面通过转轴与保护罩26转动连接，保护罩26的上侧设有维修板9，通过保护罩26可以增加使用安全性，减少使用安全隐患，支板1的上表面左侧阵列分布有四个定位块19，左右相邻的两个定位块19的中部均设有导轨4，导轨4的上表面均设有直线电机3，两个直线电机3的上表面设有U型条18，通过直线电机3的工作可以带动U型条18在导轨4上进行左右移动，U型条18的中部设有螺杆15，螺杆15的侧表面两端通过轴承与U型条18转动连接，U型条18的前表面设有第二步进电机29，第二步进电机29的输出轴穿过U型条18与螺杆15的前端连接，U型条18的中部设有活动块16，螺杆15的一端穿过活动块16，且螺杆15与活动块16螺纹连接，U型条18的上表面中部设有滑条17，活动块16的下表面设有与滑条17相对应的滑槽，活动块16的右表面设有安装夹头28，安装夹头28的中部设有螺纹刀片27，通过第二步进电机29的工作，可以带动螺杆15的转动，通过螺杆15的转动，可以使活动块16沿着滑条17进行前后移动，活动块16移动的时候，能够带动螺纹刀片27的移动，支板1的上表面设有凹槽，凹槽设置在两个导轨4的中部，且转动管12设置在导轨4的上侧，凹槽的中部设有过滤网14，支板1的下表面设有收集斗22，收集斗22与过滤网14对应设置，固定板20的上表面设有废料箱2，且收集斗22的出料口与废料箱2的上表面连接，过滤网14可以使加工产生的铁屑掉落在收集斗22中，过滤网14可以防止加工件掉落进收集斗22中，支板1的上表面设有单片机6，单片机6的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机6的输出端与第二步进电机29、气泵23、第一步进电机25和直线电机3的输入端电连接，单片机6控制第二步进电机29、气泵23、第一步进电机25和直线电机3均采用现有技术中的常用方法，单片机6的采用Motorola公司的M6805型号。

在使用时：连接外部电源，通过第一带头螺柱13将液压管接头固定在转动管12的中部，通过扭动鹅颈管8，鹅颈管8带动出气管10，对准要加工的液压管接头，通过直线电机3的工作带动U型条18在导轨4上进行左右移动，通过第二步进电机29的工作，带动螺杆15的转动，通过螺杆15的转动，可以使活动块16沿着滑条17进行前后移动，活动块16移动的时候，能够带动螺纹刀片27的移动，使螺纹刀片27接触液压管接头的侧表面，通过第一步进电机25的工作，带动第二齿轮的转动，第二齿轮可以带动第一齿轮30的转动，第一齿轮30能够通过转轴带动转动管12的转动，通过转动管12的转动，能够带动液压管接头的转动，使螺纹刀片27对液压管接头进行加工，通过气泵23的工作，通过出气管10将加工产生的铁屑吹进收集斗22中，使铁屑进入废料箱2中。

本实用新型结构牢固，稳定耐用，通过直线电机3的工作带动U型条18在导轨4上进行左右移动，通过第二步进电机29的工作，可以带动螺杆15的转动，通过螺杆15的转动，使活动块16沿着滑条17进行前后移动，活动块16移动的时候，能够带动螺纹刀片27的移动，可以根据加工工件的大小，对螺纹刀片27进行调整，自动化程度高，给使用带来了便利，而且提高了工作效率，通过保护罩26使用安全性高，通过气泵23的工作，通过出气管10将加工产生的铁屑吹进收集斗22中，使铁屑进入废料箱2中，能够对铁屑进行收集，提高了加工的精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。