一种适用于电解电容器的铝壳加工定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种适用于电解电容器的铝壳加工定位装置，属于电解电容设备技术领域。

背景技术：

电解电容器的铝壳加工定位装置，在电解电容器的铝壳加工过程中经常使用，然而，传统的电解电容器的铝壳加工定位装置，自动化程度低，定位不准确，定位方向少，对铝材耗损大，不利于电解电容器的铝壳加工定位装置的推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于电解电容器的铝壳加工定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种适用于电解电容器的铝壳加工定位装置，包括外壳，所述外壳上端设置有安全工作警示灯，所述外壳内部上端设置有上腔体，所述上腔体内部设置有集成芯片，所述上腔体下端设置有机械移动平台，所述机械移动平台下端连接有压紧装置、切割装置、第一定位装置、计量器，所述外壳内部底端设置有下腔体，所述下腔体设置有移动槽，所述移动槽连接有推送装置，所述下腔体上端设置有载物板，所述载物板两侧设置有限位装置，所述载物板右侧设置有成型装置，所述外壳外侧设置有显示屏，所述显示屏右侧设置有。

进一步而言，所述压紧装置包括压紧装置连接器、压紧装置气压杆、压紧块、压紧垫片，且压紧垫片为波浪形柔性结构，实现了对铝材的压紧，实现垂直方向的固定，并降低对材料的破坏。

进一步而言，所述第一定位装置包括定位连接器、定位气压杆、定位连接杆、激光定位探头、定位块，且定位块为长方体结构，通过激光定位探头的反馈，利用定位气压杆，实现第一定位装置对铝材的顶端定位，防止铝材左右跑偏，反应迅速，定位精确。

进一步而言，所述限位装置包括限位电动伸缩杆、连接轴、限位轮，且限位电动伸缩杆的行驶方向垂直铝材的送进方向，并且限位轮外圈设有若干个柔性半球体，方便限位装置对铝材前后方向的固定，且降低对铝材的消耗。

进一步而言，所述载物板包括载物移动台、凸台、切割槽，所述凸台的上端面高于载物移动台的上端面1cm，有利于载物板对铝材移动进行引导。

进一步而言，所述安全工作警示灯为LED灯，使用寿命长，节约能源，提高安全生产系数。

进一步而言，所述显示屏为LED触摸式显示屏，节约能源，使用寿命长，便于使用者观察和操作，自动化程度高。

进一步而言，所述限位装置的共有四个，且对称分布在载物板两侧，增加了定位稳定性。

本实用新型的有益效果：一种适用于电解电容器的铝壳加工定位装置，1、由于设置有压紧装置，且压紧装置包括压紧装置连接器、压紧装置气压杆、压紧块、压紧垫片，且压紧垫片为波浪形柔性结构，实现了对铝材的压紧，实现垂直方向的固定，并降低对材料的破坏，2、由于设置有第一定位装置，且第一定位装置包括定位连接器、定位气压杆、定位连接杆、激光定位探头、定位块，且定位块为长方体结构，通过激光定位探头的反馈，利用定位气压杆，实现第一定位装置对铝材的顶端定位，防止铝材左右跑偏，反应迅速，定位精确，3、由于设置有限位装置，且限位装置包括限位电动伸缩杆、连接轴、限位轮，且限位电动伸缩杆的行驶方向垂直铝材的送进方向，并且限位轮外圈设有若干个柔性半球体，方便限位装置对铝材前后方向的固定，且降低对铝材的消耗，4、由于显示屏为LED触摸式显示屏，节约能源，使用寿命长，便于使用者观察和操作，自动化程度高，具有较高的实际应用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种适用于电解电容器的铝壳加工定位装置的结构图。

图2是本实用新型一种适用于电解电容器的铝壳加工定位装置的正视图。

图3是本实用新型一种适用于电解电容器的铝壳加工定位装置的压紧装置示意图。

图4是本实用新型一种适用于电解电容器的铝壳加工定位装置的第一定位装置示意图。

图5是本实用新型一种适用于电解电容器的铝壳加工定位装置的限位装置示意图。

图6是本实用新型一种适用于电解电容器的铝壳加工定位装置的载物板示意图。

图中标号：1、外壳；2、上腔体；3、安全工作警示灯；4、集成芯片；5、机械移动平台；6、压紧装置；601、压紧装置连接器；602、压紧装置气压杆；603、压紧块；604、压紧垫片；7、切割装置；8、第一定位装置；801、定位连接器；802、定位气压杆；803、定位连接杆；804、激光定位探头；805、定位块；9、计量器；10、下腔体；11、移动槽；12、推送装置；13、限位装置；1301、限位电动伸缩杆；1302、连接轴；1303、限位轮；14、载物板；1401、载物移动台；1402、凸台；1403、切割槽；15、成型装置；16、显示屏；17、总开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2-3-4-5-6所示，一种适用于电解电容器的铝壳加工定位装置，包括外壳1，所述外壳1上端设置有安全工作警示灯3，所述外壳1内部上端设置有上腔体2，所述上腔体2内部设置有集成芯片4，所述上腔体2下端设置有机械移动平台5，所述机械移动平台5下端连接有压紧装置6、切割装置7、第一定位装置8、计量器9，所述外壳1内部底端设置有下腔体10，所述下腔体10设置有移动槽11，所述移动槽11连接有推送装置12，所述下腔体10上端设置有载物板14，所述载物板14两侧设置有限位装置13，所述载物板14右侧设置有成型装置15，所述外壳1外侧设置有显示屏16，所述显示屏16右侧设置有17，所述压紧装置6包括压紧装置连接器601、压紧装置气压杆602、压紧块603、压紧垫片604，且压紧垫片604为波浪形柔性结构，实现了对铝材的压紧，实现垂直方向的固定，并降低对材料的破坏，所述第一定位装置8包括定位连接器801、定位气压杆802、定位连接杆803、激光定位探头804、定位块805，且定位块805为长方体结构，通过激光定位探头804的反馈，利用定位气压杆802，实现第一定位装置8对铝材的顶端定位，防止铝材左右跑偏，反应迅速，定位精确，所述限位装置13包括限位电动伸缩杆1301、连接轴1302、限位轮1303，且限位电动伸缩杆1301的行驶方向垂直铝材的送进方向，并且限位轮1303外圈设有若干个柔性半球体，方便限位装置13对铝材前后方向的固定，且降低对铝材的消耗，所述载物板14包括载物移动台1401、凸台1402、切割槽1403，所述凸台1402的上端面高于载物移动台1401的上端面1cm，有利于载物板14对铝材移动进行引导，所述安全工作警示灯3为LED灯，使用寿命长，节约能源，提高安全生产系数，所述显示屏16为LED触摸式显示屏，节约能源，使用寿命长，便于使用者观察和操作，自动化程度高，所述限位装置13的共有四个，且对称分布在载物板14两侧，增加了定位稳定性。

本实用新型的使用流程及效果：一种适用于电解电容器的铝壳加工定位装置，在使用时，通过压紧装置6、第一定位装置8、限位装置13，进行三轴向定位，提高了铝材的空间定位稳定性，再通过显示屏16对使用者进行直接的信息反馈和操作，自动化程度高，而限位装置13对称分布在载物板14两侧，具有较高定位稳定性。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。