拨叉类工件端面及内圆弧面加工夹紧专用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧固定装置，尤其是一种拨叉类工件端面及内圆弧面加工夹紧专用夹具。

背景技术：

拨叉类工件是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变。拨叉类工件由于是空间类零件，所以在对拨叉类工件的端面及内圆弧面进行加工时，比较麻烦，不能通过车床车削加工，需要利用数控中心进行，所以成本高，不能用车床加工，最大的问题是，无法进行装夹固定，市面上还没有一种精准安装拨叉类工件进行端面及内圆弧面车削加工的专用夹具。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够便于拨叉类工件装夹固定并进行车削加工的拨叉类工件端面及内圆弧面加工夹紧专用夹具，满足了生产企业生产精度高、生产成本低的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种拨叉类工件端面及内圆弧面加工夹紧专用夹具，包括安装板，安装板上固定有一对上下相对设置的定位柱，两定位柱的外端面上都固定有截面小于定位柱的螺纹杆一，螺纹杆一上安装有螺母；安装板的左侧固定有定位块，定位块的外侧面上开有内凹状的定位槽口，定位槽口呈横向放置的“V”形状，安装板的右侧固定有与定位块相对设置的压紧机构，压紧机构包括固定在安装板上的固定板，固定板顶面的左、右两侧都固定有竖板，左侧竖板上开有横向方形孔，横向方形孔处插接有方形杆，方形杆的内端固定有横向放置的圆台压块，右侧竖板上螺纹连接有螺纹杆二，螺纹杆二的外端固定有拧动块，螺纹杆二的内端固定有圆柱杆，圆柱杆的内端固定有球体，方形杆的外端开有卡槽口，球体能够转动但不能横向移动的安装在卡槽口处。这里两定位柱、两螺纹杆一、两螺母的作用是，用于与拨叉类半成品工件上的安装孔配合并对拨叉类半成品工件的一端进行固定限位并且两定位柱、两螺纹杆一、两螺母能够上、下都能安装拨叉类半成品工件，可以提高加工效率；这里定位块及定位槽口的作用是，用于对拨叉类半成品工件上弧形段一侧的靠边限位；这里压紧机构的作用是，用于对拨叉类半成品工件上弧形段另一侧的压紧，从而能够确保对拨叉类半成品工件的完全装夹固定住；这里横向方形孔及方形杆为方形的作用是，避免方形杆发生旋转，从而更好的利于方形杆的移动并且避免圆台压块旋转而与拨叉类半成品工件上的弧形段另一侧发生距离摩擦，造成拨叉类半成品工件及圆台压块发生损伤；这里螺纹杆二、拧动块、圆柱杆、球体、卡槽口的作用是，拧动块带动螺纹杆二旋转，螺纹杆二由于螺纹连接在右侧的竖板上，所以螺纹杆二会发生旋转时会发生移动，所以卡在卡槽口处的球体也会发生旋转并移动，进而能够带动方形杆移动，这里卡槽口可以是截面为圆形并留有出口的纵向孔，该出口小于圆形直径；这里横放设置的圆台压块的作用是，利用圆台压块上的两斜边，同时能够对上、下安装设置的两拨叉类半成品工件上的弧形段另一侧进行压紧，提高效率。

进一步完善，拧动块为圆柱块，拧动块的外轮廓面设有滚花。这里拧动块为圆柱魁岸、拧动块的外轮廓面为滚花的作用是，提高摩擦力，从而能够更好的转动拧动块，防止转动拧动块的发生打滑。

进一步完善，螺纹杆一上安装有垫片。这里垫片的作用是，提高螺母压动拨叉类半成品工件时的压动面积，从而压动拨叉类半成品工件时、压动更稳、更牢。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，把拨叉类半成品工件上的安装孔分别安装到定位柱处，然后，利用垫片及螺母压紧拨叉类工件，接着，把弧形段的一侧靠在定位槽口，然后利用压紧机构上的圆台压块去压紧弧形段的另一端，从而把拨叉类工件固定住，进而转动拨叉类半成品工件，利用车刀车削掉待加工端面及待加工内圆弧面，从而提高效率、降低成本，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的B-B剖视示意图；

图4为图2的C区域局部放大图；

图5为图3的D区域局部放大图；

图6为本实用新型拨叉类半成品工件的主视图；

图7为图6的E-E剖视图；

图8为本实用新型安装上拨叉类半成品工件的原理图一；

图9为本实用新型安装上拨叉类半成品工件的原理图二。

附图标记说明：安装板1，定位柱2，螺纹杆一2-1，螺母2-2，垫片2-3，定位块3，定位槽口3-1，压紧机构4，固定板4-1，竖板4-2，横向方形孔4-2a，方形杆4-3，卡槽口4-3a，圆台压块4-4，螺纹杆二4-5，拧动块4-5a，滚花4a-5a，圆柱杆4-5b，球体4-5c，拨叉类半成品工件5，安装孔5-1，弧形段5-2，待加工端面5-3，待加工内圆弧面5-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种拨叉类工件端面及内圆弧面加工夹紧专用夹具，包括安装板1，安装板 1上固定有一对上下相对设置的定位柱2，两定位柱2的外端面上都固定有截面小于定位柱 2的螺纹杆一2-1，螺纹杆一2-1上安装有螺母2-2；安装板1的左侧固定有定位块3，定位块3的外侧面上开有内凹状的定位槽口3-1，定位槽口3-1呈横向放置的“V”形状，安装板1的右侧固定有与定位块3相对设置的压紧机构4，压紧机构4包括固定在安装板1上的固定板4-1，固定板4-1顶面的左、右两侧都固定有竖板4-2，左侧竖板4-2上开有横向方形孔4-2a，横向方形孔4-2a处插接有方形杆4-3，方形杆4-3的内端固定有横向放置的圆台压块4-4，右侧竖板4-2上螺纹连接有螺纹杆二4-5，螺纹杆二4-5的外端固定有拧动块4-5a，螺纹杆二4-5的内端固定有圆柱杆4-5b，圆柱杆4-5b的内端固定有球体4-5c，方形杆4-3的外端开有卡槽口4-3a，球体4-5c能够转动但不能横向移动的安装在卡槽口 4-3a处。

拧动块4-5a为圆柱块，拧动块4-5a的外轮廓面设有滚花4a-5a。

螺纹杆一2-1上安装有垫片2-3。

本实用新型的工作原理：首先把安装板1固定住(如固定在车床的卡盘上)，然后把两拨叉类半成品工件5上的两安装孔5-1，分别安装到上、下设置的两定位柱2上，然后利用把两拨叉类半成品工件5上弧形段5-2的一侧，压在定位块3的定位槽口3-1处，紧接着，利用垫片2-3、螺母2-2配合在螺纹杆一2-1处，对拨叉类半成品工件5的一端进行压住(不是压的很紧)，然后，带动拧动块4-5a旋转并带动螺纹杆二4-5转动并移动，同时球体4-5c 推动方形杆4-3在横向方形孔4-2a处移动并利用移动的圆台压块4-4对两拨叉类半成品工件5上的弧形段5-2另一侧进行压紧，最后，再对两螺母2-2进一步拧动，来压紧两拨叉类半成品工件5的一端，从而彻底对两拨叉类半成品工件5装夹固定住(如图8、图9所示)，最后，转动拨叉类半成品工件5，利用车刀对待加工端面5-3及待加工内圆弧面5-4高精度加工出，效率高、精度高、成本低，值得推广应用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。