一种锯片的制作方法

本实用新型涉及一种锯片，尤其涉及一种具有优良散热能力的锯片。

背景技术：

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片（不镶嵌硬质合金刀头的）；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。

硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

锯片在工作时，会产生高温。在一些特殊的加工情况下，需要控制加工温度，而现有的锯片，没有优秀的散热能力。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种锯片，结构简单可靠，制造方便成本低，具有抛物线形的水道，从而能够带走锯片的高温，从而保护锯片，增加其使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种锯片，包括锯片盘体，所述锯片盘体中心设置有通孔，所述锯片盘体上设置有与所述通孔同心的环形水槽，所述锯片盘体上等距间隔排列设置有十一条散热水槽，所述散热水槽的端部和所述环形水槽相连，所述散热水槽和所述环形水槽的连接处设置有挡块，所述挡块宽度为所述环形水槽的一半，所述挡块将环形水槽内的冷却水引导至散热水槽内，所述环形水槽上方设置有槽盖，所述槽盖配合所述环形水槽形成环形的水道，所述锯片盘体上在环形水槽、槽盖和挡块的作用下形成十一个进液口，所述散热水槽上设置有盖板，所述盖板配合所述散热水槽形成向外辐射的散热水流道。

上述技术方案中，优选地，所述散热水槽形状为从通孔中心辐射出的抛物线形。

上述技术方案中，优选地，所述盖板的宽度为所述散热水槽的二分之一至三分之二。

上述技术方案中，优选地，所述盖板位于所述散热水槽弯曲方向一侧。

本实用新型结构简单可靠，制造方便成本低，具有抛物线形的水道，从而能够带走锯片的高温，从而保护锯片，增加其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型正面示意图。

图2是本实用新型结构斜视图。

图3是本实用新型结构正面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1至图3所示，一种锯片，包括锯片盘体1，所述锯片盘体1中心设置有通孔11，所述锯片盘体1上设置有与所述通孔11同心的环形水槽3，所述锯片盘体1上等距间隔排列设置有十一条散热水槽2，所述散热水槽2的端部和所述环形水槽3相连，所述散热水槽2和所述环形水槽3的连接处设置有挡块4，所述挡块4宽度为所述环形水槽3的一半，所述挡块4将环形水槽3内的冷却水引导至散热水槽2内，所述环形水槽3上方设置有槽盖31，所述槽盖31配合所述环形水槽3形成环形的水道，所述锯片盘体1上在环形水槽3、槽盖31和挡块4的作用下形成十一个进液口41，所述散热水槽2上设置有盖板21，所述盖板21配合所述散热水槽2形成向外辐射的散热水流道。

所述散热水槽2形状为从通孔11中心辐射出的抛物线形。

所述盖板21的宽度为所述散热水槽2的二分之一至三分之二。

所述盖板21位于所述散热水槽2弯曲方向一侧。

本方案中提供了一种锯片，具有优秀的散热能力。在锯片盘体1上设置有环形水槽3以及从环形水槽3向外辐射的散热水槽2。本方案在锯片工作时，从进液口41处输入冷却液，在锯片工作时，会高速转动，这样环形水槽3内的冷却液在离心力作用下流向环形水槽3的外壁；在挡块4的作用下，就会将来冷却液引导至散热水槽2内了。散热水槽2是抛物线形，使得冷却液能够和锯片盘体1充分接触，从而带走热量。

在散热水槽2上设置了盖板21，盖板21配合散热水槽2形成了向外辐射的散热水流道，这样能够保证大多数的冷却液能够完整地通过整个散热水槽2，将散热最大化。

但是盖板21的宽度为所述散热水槽2的二分之一至三分之二，也即是，会有小部分冷却液从散热水槽2内溢出，从而能够带走锯片盘体1上，因为加工工作而产生的灰尘杂质。从而保证锯片盘体1的整洁，保证加工质量。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

本实用新型结构简单可靠，制造方便成本低，具有抛物线形的水道，从而能够带走锯片的高温，从而保护锯片，增加其使用寿命。