裁切机构的制作方法

本发明涉及一种电源线的裁剪机构，具体而言，涉及一种裁切机构。

背景技术：

现有技术中的电源线定长裁切大多需要大量的人工操作，自动化程度低，人工操作还会存在定长不准确等问题，需要二次加工，浪费大量的时间，且电源线的线芯包裹有外皮，不易剪切，降低了裁切电源线的效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种裁切机构，以解决现有技术中的电源线裁切效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种裁切机构，包括：送线组件，用于输送待裁切的电源线；夹取机构，夹取机构具有用于对送线组件所输送的电源线进行夹取的夹具；切线组件，具有用于对电源线进行切断的切割部，夹具位于切割部远离送线组件的一侧，以利用切割部切割位于送线组件和夹具之间的电源线的线段。

进一步地，夹取机构包括：支撑架，旋转组件，旋转组件安装在支撑架上；夹取组件，用于夹取电源线，夹取组件安装在旋转组件上，旋转组件带动夹取组件进行旋转动作，以使夹取组件带动电源线运动并将电源线送至下一工位。

进一步地，夹取组件包括：夹爪气缸，夹爪气缸与旋转组件连接；夹爪气缸与夹具驱动连接，以驱动夹具夹取电源线。

进一步地，夹取组件还包括：挡板，挡板安装在夹爪气缸上，挡板位于夹具远离切割部的一侧，以在夹具夹取电源线时，利用挡板对电源线进行止挡。

进一步地，旋转组件包括：旋转气缸；转板，旋转气缸与转板驱动连接以驱动转板转动；转板与夹取组件连接，以带动夹取组件转动。

进一步地，切线组件包括：支撑板，切割部安装在支撑板上，支撑板竖直设置。

进一步地，切割部包括：切刀，切刀上设置有切槽；止挡块，切槽的开口朝向止挡块设置，以通过切刀和止挡块配合对电源线进行切割；驱动部件，驱动部件与切刀驱动连接，以驱动切刀朝向或远离止挡块运动。

进一步地，送线组件包括：导向轮组，导向轮组具有用于对电源线进行导向的导向间隙；传送部件，传送部件具有用于压紧电源线并带动电源线进行传送运动的压紧间隙；第一管件，第一管件设置在导向轮组与传送部件之间，电源线依次穿过导向轮组的导向间隙和第一管件的管腔后进入传送部件的压紧间隙内。

进一步地，送线组件还包括：第二管件，第二管件设置在传送部件与切线组件之间，由传送部件的压紧间隙伸出的电源线穿过第二管件后延伸至切线组件。

进一步地，送线组件还包括：导线部件，导线部件设置在导向轮组远离传送部件的一侧，电源线经导线部件导入至导向轮组的导向间隙内。

进一步地，导向轮组包括：第一导向轮组，具有至少两个第一导向轮；第二导向轮组，第一导向轮组和第二导向轮组之间形成导向间隙，第二导向轮组具有多个第二导向轮，各个第一导向轮的至少部分与相邻的两个第二导向轮之间的间隙相对设置；其中，第一导向轮组和第二导向轮组相对位置可调节地设置，以夹紧或释放电源线。

进一步地，导向轮组还包括：调整拉杆，调整拉杆与第一导向轮组连接，以通过操作调整拉杆调整第一导向轮组和第二导向轮组之间的距离。

进一步地，传送部件包括：安装板，安装板用于支撑传送部件；第一带轮组，第一带轮组通过支撑板可移动地安装在安装板上；第二带轮组，第二带轮组与第一带轮组对应设置；调整组件，调整组件与第一带轮组连接，以通过调整组件调整第一带轮组与第二带轮组之间的距离。

应用本发明的技术方案，一种裁切机构包括送线组件、夹取机构和切线组件，送线组件用于输送待裁切的电源线；夹取机构具有用于对送线组件输送的电源线进行夹取的夹具；切线组件具有用于对电源线进行切断的切割部，夹具位于切割部远离送线组件的一侧，以夹取从切割部伸出的电源线的一端并将其放置到下一工位，切割部在电源线伸出预定长度后对电源线进行切断，结构简单便于维修，节省了大量的劳动力和加工时间，大大提高了电源线的裁切效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的裁切机构的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的送线组件的实施例的结构示意图；

图3示出了根据本发明的夹取机构的实施例的结构示意图；

图4示出了根据本发明的切线组件的实施例的结构示意图；以及

图5示出了根据图4的切刀的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、送线组件；11、导向轮组；12、传送部件；13、第一管件；14、安装板；15、第二管件；16、导线部件；110、第一导向轮组；1101、第一导向轮；111、第二导向轮组；1111、第二导向轮；113、调整拉杆；120、第一带轮组；121、支撑板；122、第二带轮组；123、调整组件；

20、夹取机构；21、支撑架；22、旋转组件；220、旋转气缸；221、转板；23、夹取组件；230、夹爪气缸；232、夹具；233、挡板；

30、切线组件；31、支撑板；32、切割部；320、切刀；321、切槽；322、止挡块；323、驱动部件；

40、基座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参考图1至图5，本发明中的裁切机构包括送线组件10、夹取机构20和切线组件30，送线组件10用于输送待裁切的电源线；夹取机构20具有用于对送线组件10所输送的电源线进行夹取的夹具232；切线组件30具有用于对电源线进行切断的切割部32，夹具232位于切割部32远离送线组件10的一侧，以利用切割部32切割位于送线组件10和夹具232之间的电源线的线段，夹具232夹取电源线的从切割部32伸出的电源线的一端并将其放置到下一工位，切割部32在电源线由切割部32伸出预定长度后对电源线进行切断。

根据本发明提供的裁切机构，该裁切机构包括送线组件10、夹取机构20和切线组件30，送线组件10用于输送待裁切的电源线；夹取机构20具有用于对送线组件10输送的电源线进行夹取的夹具232；切线组件30具有用于对电源线进行切断的切割部32，夹具232位于切割部32远离送线组件10的一侧，以夹取从切割部32伸出的电源线的一端并将其放置到下一工位，切割部32在电源线伸出预定长度后对电源线进行切断，结构简单、便于维修，节省了大量的劳动力和加工时间，大大提高了电源线的裁切效率。

在本实施例中，如图3所示，夹取机构20包括支撑架21、旋转组件22和夹取组件23，旋转组件22安装在支撑架21上；夹取组件23用于夹取电源线，夹取组件23安装在旋转组件22上，旋转组件22带动夹取组件23进行旋转动作，以使夹取组件23带动电源线运动并将电源线送至下一工位。

具体地，夹取组件23包括夹爪气缸230，夹爪气缸230与旋转组件22连接；夹爪气缸230与夹具232驱动连接，以驱动夹具232夹取电源线。

为了避免夹具232在夹取电源线时电源线超出夹具232的夹取范围，夹取组件23还包括挡板233，挡板233安装在夹爪气缸230上，挡板233位于夹具232远离切割部32的一侧，以在夹具232夹取电源线时，利用挡板233对电源线进行止挡。

具体地，旋转组件22包括旋转气缸220和转板221，旋转气缸220与转板221驱动连接以驱动转板221转动；转板221与夹取组件23连接，以带动夹取组件23转动，进一步地，转板221与夹爪气缸230连接，以驱动夹具232夹取电源线后将电源线移送至下一工位上。

在本实施例中，如图4所示，切线组件30包括支撑板31，切割部32安装在支撑板31上，支撑板31竖直设置。

具体地，切割部32包括：切刀320、止挡块322和驱动部件323，切刀320上设置有切槽321；切槽321的开口朝向止挡块322设置，以通过切刀320和止挡块322配合对电源线进行切割；驱动部件323与切刀320驱动连接，以驱动切刀320朝向或远离止挡块322运动。

在本实施例中，如图2所示，送线组件10包括导向轮组11、传送部件12和第一管件13，导向轮组11具有用于对电源线进行导向的导向间隙；传送部件12具有用于压紧电源线并带动电源线进行传送运动的压紧间隙；第一管件13设置在导向轮组11与传送部件12之间，电源线依次穿过导向轮组11的导向间隙和第一管件13的管腔后进入传送部件12的压紧间隙内。

进一步地，送线组件10还包括第二管件15，第二管件15设置在传送部件12与切线组件30之间，由传送部件12的压紧间隙伸出的电源线穿过第二管件15后延伸至切线组件30。

为了增加自动化加工，送线组件10还包括：导线部件16，导线部件16设置在导向轮组11远离传送部件12的一侧，电源线经导线部件16导入至导向轮组11的导向间隙内，其中，导线部件16包括多组立柱和滚轮，滚轮安装在立柱上，多组立柱和滚轮间隔设置，电源线由两个滚轮之间的间隙传出，逐渐传送至导向轮组11中。

如图2所示，导向轮组11包括第一导向轮组110和第二导向轮组111，第一导向轮组110，具有至少两个第一导向轮1101；第一导向轮组110和第二导向轮组111之间形成导向间隙，第二导向轮组111具有多个第二导向轮1111，各个第一导向轮1101的至少部分与相邻的两个第二导向轮1111之间的间隙相对设置；其中，第一导向轮组110和第二导向轮组111相对位置可调节地设置，以夹紧或释放电源线。

导向轮组11还包括调整拉杆113，调整拉杆113通过压缩弹簧与第一导向轮组110连接，以通过操作调整拉杆113调整第一导向轮组110和第二导向轮组111之间的距离。

具体地，传送部件12包括安装板14、第一带轮组120和第二带轮组122和调整组件123，安装板14用于支撑传送部件12；第一带轮组120通过支撑板121可移动地安装在安装板14上；第二带轮组122与第一带轮组120对应设置；调整组件123与第一带轮组120连接，以通过调整组件123调整第一带轮组120与第二带轮组122之间的距离；导向轮组11、传送部件12和第一管件13均安装在安装板14上；其中，调整组件123包括滑轨和气缸，第一带轮组120固定安装在支撑板121上，支撑板121通过滑轨安装在安装板14上并与气缸驱动连接，当需要夹紧电源线时，利用气缸驱动支撑板121朝向第二带轮组122运动以夹紧电源线。

在本市实施例中，送线组件还包括基座40，送线组件10、夹取机构20和切线组件30均安装在基座40上。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明中的裁切机构包括送线组件10、夹取机构20和切线组件30，送线组件10用于输送待裁切的电源线；夹取机构20具有用于对送线组件10输送的电源线进行夹取的夹具232；切线组件30具有用于对电源线进行切断的切割部32，夹具232位于切割部32远离送线组件10的一侧，以夹取从切割部32伸出的电源线的一端并将其放置到下一工位，切割部32在电源线伸出预定长度后对电源线进行切断，结构简单便于维修，节省了大量的劳动力和加工时间，大大提高了电源线的裁切效率。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。