一种激光模板加工用固定紧密的激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及激光模板加工技术领域，具体为一种激光模板加工用固定紧密的激光切割装置。

背景技术：

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光模板是由电脑直接输出CAD文件后，由激光切割机加工而成的，不需要化学处理，没有环境污染。

现在市面上的同类产品不能够激光模板进行紧密固定，导致加工时容易发生错位的现象，且加工效率低，生产时间慢，并且受到碰撞容易损坏内部零件，为此我们提出一种能够对激光模板进行紧密固定，不会发生错位的现象，加工效率高，生产时间快，受到碰撞不易损坏内部零件的激光模板加工用固定紧密的激光切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光模板加工用固定紧密的激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品不能够激光模板进行紧密固定，导致加工时容易发生错位的现象，且加工效率低，生产时间慢，并且受到碰撞容易损坏内部零件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光模板加工用固定紧密的激光切割装置，包括支撑块和连接块，所述支撑块的上方设置有弹簧，且弹簧的内侧设置有直杆，所述连接块的右侧设置有外壳，且连接块位于弹簧的上方，所述外壳的内侧设置有履带，且履带的上方安装有轨道，所述轨道的上方设置有第一移动块，且第一移动块的上方设置有固定块，所述固定块的后方安装有伸缩条，所述外壳的后方设置有放置面板，且放置面板的下方安装有卡块，所述第一移动块的右侧安装有滑动板，且滑动板的左侧设置有第二移动块，所述第二移动块的下方安装有激光头，且滑动板的右侧安装有限位块。

优选的，所述支撑块通过弹簧与直杆构成弹性结构，且弹簧垂直于支撑块的上方，并且直杆贯穿于弹簧的内侧。

优选的，所述弹簧通过连接块与外壳相连接，且连接块的右侧与外壳的左侧之间贴合。

优选的，所述第一移动块通过履带与轨道构成滑动结构，且履带的体积小于轨道的体积。

优选的，所述卡块沿放置面板的四周等距离分布，且放置面板的底部与外壳的顶部之间紧密连接。

优选的，所述滑动板通过第二移动块与激光头相连接，且激光头垂直于第二移动块的下方，并且滑动板与限位块位于同一水平线上。

与现技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光模板加工用固定紧密的激光切割装置具有能够对激光模板进行紧密固定，不会发生错位的现象，加工效率高，生产时间快，受到碰撞不易损坏内部零件等特点，该装置设置有支撑块、弹簧、直杆、连接块与外壳，支撑块通过弹簧与直杆构成弹性结构，且弹簧垂直于支撑块的上方，并且直杆贯穿于弹簧的内侧，支撑块的底部与地面贴合能为弹簧提供支撑力，防止装置运行时产生侧滑，且弹簧的弹性能够防止装置受到碰撞时震动传入装置内部损坏装置内部零件，增强装置的抗震能力，该装置设置有履带、轨道、第一移动块、固定块、伸缩条与激光头，激光头设置有三个，第一移动块通过履带在轨道上进行滑动，能够带动激光头进行移动，能够使激光头快速对激光模板进行加工，增强装置的工作效率，有效的节省用户时间，该装置设置有放置面板与卡块，使用前用户可以将需要进行加工的激光模板放置到放置面板，然后使卡块将激光模板进行固定卡位，进行激光加工时不会发生位移的情况，增加装置的工作效率，损坏率低。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、支撑块；2、弹簧；3、直杆；4、连接块；5、外壳；6、履带；7、轨道；8、第一移动块；9、固定块；10、伸缩条；11、放置面板；12、卡块；13、滑动板；14、第二移动块；15、激光头；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光模板加工用固定紧密的激光切割装置，包括支撑块1和连接块4，支撑块1的上方设置有弹簧2，且弹簧2的内侧设置有直杆3，支撑块1通过弹簧2与直杆3构成弹性结构，且弹簧2垂直于支撑块1的上方，并且直杆3贯穿于弹簧2的内侧，支撑块1的底部与地面贴合能为弹簧2提供支撑力，防止装置运行时产生侧滑，连接块4的右侧设置有外壳5，且连接块4位于弹簧2的上方，弹簧2通过连接块4与外壳5相连接，且连接块4的右侧与外壳5的左侧之间贴合，弹簧2的弹性能够防止装置受到碰撞时震动传入装置内部损坏装置内部零件，增强装置的抗震能力，外壳5的内侧设置有履带6，且履带6的上方安装有轨道7，轨道7的上方设置有第一移动块8，且第一移动块8的上方设置有固定块9，第一移动块8通过履带6与轨道7构成滑动结构，且履带6的体积小于轨道7的体积，第一移动块8通过履带6在轨道7上进行滑动，能够带动激光头15进行移动，固定块9的后方安装有伸缩条10，外壳5的后方设置有放置面板11，且放置面板11的下方安装有卡块12，卡块12沿放置面板11的四周等距离分布，且放置面板11的底部与外壳5的顶部之间紧密连接，用户可以将需要进行加工的激光模板放置到放置面板11，然后使卡块12将激光模板进行固定卡位，进行激光加工时不会发生位移的情况，第一移动块8的右侧安装有滑动板13，且滑动板13的左侧设置有第二移动块14，第二移动块14的下方安装有激光头15，且滑动板13的右侧安装有限位块16，滑动板13通过第二移动块14与激光头15相连接，且激光头15垂直于第二移动块14的下方，并且滑动板13与限位块16位于同一水平线上，激光头15设置有三个，能够使激光头15快速对激光模板进行加工。

工作原理：该激光模板加工用固定紧密的激光切割装置的使用流程为，首先用户可以通过支撑块1的底部与地面贴合能为弹簧2提供支撑力，防止装置运行时产生侧滑，且弹簧2的弹性能够防止装置受到碰撞时震动传入装置内部损坏装置内部零件，增强装置的抗震能力，接下来使用前用户可以将需要进行加工的激光模板放置到放置面板11，然后使卡块12将激光模板进行固定卡位，进行激光加工时不会发生位移的情况，接下来通过第一移动块8通过履带6在轨道7上进行滑动，能够带动激光头15进行移动，能够使激光头15快速对激光模板进行加工，增强装置的工作效率，有效的节省用户时间，卡块12固定激光模板能够增加装置的工作效率，使装置的损坏率降低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。