一种冲压机防护罩的制作方法

本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种冲压机防护罩。

背景技术：

我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床。学名应该叫压力机，是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。

冲压机中会安装有防护罩，防止发生意外，但是现有的防护罩大多都是密封的，无法观察到内部的工作情况，如果机器卡死或者工件变形都是不知道的，影响生产效率，因此我们提出了一种冲压机防护罩用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压机防护罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压机防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体的一侧对称开设有固定槽，两个固定槽内均活动安装有固定座，两个固定座均延伸至防护罩本体外，并焊接有同一个透明板，两个固定座上均活动安装有限位杆，两个限位杆上均焊接有齿条，两个固定槽相互靠近的一侧内壁上均开设有滑动槽，两个限位杆相互靠近的一端分别延伸至两个滑动槽内，并焊接有滑动板，两个滑动板分别滑动安装在两个滑动槽内，所述防护罩本体上开设有两个转动腔，两个转动腔相互靠近的一侧内壁上均固定安装有电机，两个电机的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮，两个转动腔靠近滑动槽的一侧内壁上均转动安装有转动杆，两个转动杆上均焊接有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮相啮合，两个转动杆的一端均焊接有第一齿轮，两个转动腔的一侧内壁上均转动安装有旋转杆，两个旋转杆的一端均焊接有第二齿轮，两个第二齿轮分别与两个第一齿轮相啮合，两个旋转杆的一端分别延伸至两个滑动槽内，并焊接有第三齿轮，两个第三齿轮分别与两个齿条相啮合。

优选的，两个转动腔的一侧内壁上均开设有转动槽，两个转动杆分别转动安装在两个转动槽内，两个转动槽内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个转动杆上。

优选的，两个转动腔靠近滑动槽的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔分别与两个滑动槽相连通，两个旋转杆分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个旋转杆上。

优选的，所述滑动槽的两侧内壁上均焊接有滑轨，滑动板的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上。

优选的，两个固定座上均开设有限位孔，两个限位杆分别活动安装在两个限位孔内。

优选的，两个转动腔相互靠近的一侧内壁上均固定安装有电机罩，两个电机分别位于两个电机罩内。

优选的，两个固定座的一侧均固定安装有保护垫，两个保护垫分别与两个固定槽远离固定槽开口的一侧内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过电机、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮和旋转杆的配合，电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转动杆转动；

(2)通过第一齿轮、旋转杆、第二齿轮、第三齿轮、限位杆、齿条、滑动槽和滑动板的配合，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动旋转杆转动，旋转杆带动第三齿轮转动，第三齿轮带动齿条移动，齿条带动限位杆移动，限位杆带动滑动板在滑动槽内移动；

本实用新型便于防护罩本体观察，提高生产效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压机防护罩的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲压机防护罩的图1中A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冲压机防护罩的图2中B部分结构示意图。

图中：1防护罩本体、2固定槽、3固定座、4透明板、5限位杆、6齿条、7 滑动槽、8滑动板、9转动腔、10电机、11第一锥形齿轮、12转动杆、13第二锥形齿轮、14第一齿轮、15旋转杆、16第二齿轮、17第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冲压机防护罩，包括防护罩本体1，防护罩本体1的一侧对称开设有固定槽2，两个固定槽2内均活动安装有固定座3，两个固定座3均延伸至防护罩本体1外，并焊接有同一个透明板4，两个固定座3上均活动安装有限位杆5，两个限位杆5上均焊接有齿条6，两个固定槽2相互靠近的一侧内壁上均开设有滑动槽7，两个限位杆5相互靠近的一端分别延伸至两个滑动槽7 内，并焊接有滑动板8，两个滑动板8分别滑动安装在两个滑动槽7内，防护罩本体1上开设有两个转动腔9，两个转动腔9相互靠近的一侧内壁上均固定安装有电机10，两个电机10的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮11，两个转动腔9 靠近滑动槽7的一侧内壁上均转动安装有转动杆12，两个转动杆12上均焊接有第二锥形齿轮13，两个第二锥形齿轮13分别与两个第一锥形齿轮11相啮合，两个转动杆12的一端均焊接有第一齿轮14，两个转动腔9的一侧内壁上均转动安装有旋转杆15，两个旋转杆15的一端均焊接有第二齿轮16，两个第二齿轮 16分别与两个第一齿轮14相啮合，两个旋转杆15的一端分别延伸至两个滑动槽7内，并焊接有第三齿轮17，两个第三齿轮17分别与两个齿条6相啮合，通过电机10、第一锥形齿轮11、转动杆12、第二锥形齿轮13和旋转杆15的配合，电机10的输出轴带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动转动杆12转动；通过第一齿轮14、旋转杆15、第二齿轮16、第三齿轮17、限位杆5、齿条6、滑动槽7和滑动板8的配合，第一齿轮14转动带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动旋转杆15转动，旋转杆 15带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动齿条6移动，齿条6带动限位杆5 移动，限位杆5带动滑动板8在滑动槽7内移动；本实用新型便于防护罩本体1 观察，提高生产效率，结构简单，使用方便。

本实用新型中，两个转动腔9的一侧内壁上均开设有转动槽，两个转动杆 12分别转动安装在两个转动槽内，两个转动槽内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个转动杆12上，两个转动腔9靠近滑动槽7的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔分别与两个滑动槽7相连通，两个旋转杆15分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个旋转杆15上，滑动槽7的两侧内壁上均焊接有滑轨，滑动板 8的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上，两个固定座3上均开设有限位孔，两个限位杆5分别活动安装在两个限位孔内，两个转动腔9 相互靠近的一侧内壁上均固定安装有电机罩，两个电机10分别位于两个电机罩内，两个固定座3的一侧均固定安装有保护垫，两个保护垫分别与两个固定槽2 远离固定槽2开口的一侧内壁相接触，通过电机10、第一锥形齿轮11、转动杆 12、第二锥形齿轮13和旋转杆15的配合，电机10的输出轴带动第一锥形齿轮 11转动，第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动转动杆12转动；通过第一齿轮14、旋转杆15、第二齿轮16、第三齿轮17、限位杆5、齿条6、滑动槽7和滑动板8的配合，第一齿轮14转动带动第二齿轮16 转动，第二齿轮16带动旋转杆15转动，旋转杆15带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动齿条6移动，齿条6带动限位杆5移动，限位杆5带动滑动板8在滑动槽7内移动；本实用新型便于防护罩本体1观察，提高生产效率，结构简单，使用方便。

工作原理：将两个固定座3放置在两个固定槽5内，然后启动电机10，电机10的输出轴带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮 13转动，第二锥形齿轮13带动转动杆12转动，转动杆12带动第一齿轮14转动，第一齿轮14与第二齿轮16相啮合，第一齿轮14转动带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动旋转杆15转动，旋转杆15带动第三齿轮17转动，第三齿轮 17带动齿条6移动，齿条6带动限位杆5移动，限位杆5带动滑动板8在滑动槽7内移动，滑动板8带动滑块在滑轨上滑动，限位杆5进入限位孔内，将固定座3固定，便于防护罩本体1观察，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。