一种表盘连接件的焊接装置的制作方法

文档序号:17842305发布日期:2019-06-06 00:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种表盘连接件的焊接装置,其特征在于:其包括输送连接件(7)的第一输送机构(3)及第二输送机构(4),焊接机构(5),操作台(2)和机身(1);所述焊接机构(5)位于第二输送机构(4)上方;所述第二输送机构(4)将连接件(7)从第一输送机构(3)输送至焊接机构(5);所述焊接机构(5),第一输送机构(3)及第二输送机构(4)均设置有两组;两组焊接机构(5)、两组第一输送机构(3)及两组第二输送机构(4)均对称设置在机身(1)上操作台(2)上方的位置;所述第一输送机构(3)上设置有将连接件(7)输送至第二输送机构(4)的第一输送道(32),所述第二输送机构(4)上设置有将连接件(7)输送至焊接机构(5)内的第二输送道(45)。

2.根据权利要求1所述的表盘连接件的焊接装置,其特征在于:所述第一输送机构(3)还包括第一抽风装置(31)和支撑台(33);所述支撑台(33)固定设置在机身(1)上;所述第一抽风装置(31)固定设置在支撑台(33)上;所述第一输送道(32)的上端连接连接件(7)的输送源,下端贯穿并伸出支撑台(33),其底部侧端开设有通风口;所述通风口与第一抽风装置(31)的抽风口连接。

3.根据权利要求1所述的表盘连接件的焊接装置,其特征在于:所述第二输送机构(4)还包括上输送板(41),下输送板(42)和第一液压缸(43);所述第一液压缸(43)的缸身固定在上输送板(41)上,第一液压缸(43)底端固定在下输送板(42)上;所述上输送板(41)固定设置在机身(1)上;所述第一液压缸(43)由液压控制系统控制,实现下输送板(42)竖直方向的直线运动。

4.根据权利要求3所述的表盘连接件的焊接装置,其特征在于:所述第二输送道(45)包括上输送道(45a)和下输送道(45b),所述上输送道(45a)与下输送道(45b)连通,所述上输送道(45a)贯穿上输送板(41),所述下输送道(45b)设置在下输送板(42)内。

5.根据权利要求4所述的表盘连接件的焊接装置,其特征在于:所述上输送道(45a)设置在上输送板(41)的端部,所述下输送道(45b)设置在下输送板(42)的端部。

6.根据权利要求4所述的表盘连接件的焊接装置,其特征在于:所述第二输送机构(4)还包括第三液压缸(44);所述第三液压缸(44)一端固定在机身(1)上,另一端固定在上输送板(41)上远离上输送道(45a)的一端;所述第三液压缸(44)由液压控制系统控制,实现上输送板(41)水平方向的直线运动。

7.根据权利要求1所述的表盘连接件的焊接装置,其特征在于:所述焊接机构(5)包括第二抽风装置(51),抽风管(52),电焊盒(53),电焊头(54)和第二液压缸(55);所述抽风管(52)上端与第二抽风装置(51)的抽风口连接,下端与电焊头(54)连通;所述电焊头(54)固定设置在电焊盒(53)外侧,并与电焊盒(53)内的电源之间电连接;第二液压缸(55)顶端固定设置在机身(1)上,底端与电焊盒(53)固定连接;所述第二液压缸(55)由液压控制系统控制,实现电焊盒(53)竖直方向的直线运动。

8.根据权利要求7所述的表盘连接件的焊接装置,其特征在于:所述电焊头(54)包括夹持管(54a),加热管(54b)和固定件(54c);所述加热管(54b)与电焊盒(53)的电源之间电连接;所述加热管(54b)位于夹持管(54a)下方;所述固定件(54c)将夹持管(54a)与加热管(54b)套装在其内部,并且固定设置在电焊盒(53)外侧。

9.根据权利要求8所述的表盘连接件的焊接装置,其特征在于:所述抽风管(52)底端与夹持管(54a)连通;所述夹持管(54a)为上细下粗的结构,其上端的内径小于连接件(7)的直径。

10.根据权利要求1所述的表盘连接件的焊接装置,其特征在于:所述操作台(2)内设置有两个限位柱(8);每个所述限位柱(8)均由气缸控制,实现限位柱(8)伸出和收回操作台(2)内。

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