多连烤盘抽型模具的制作方法

文档序号:17461411发布日期:2019-04-20 04:08阅读:191来源:国知局
多连烤盘抽型模具的制作方法

本实用新型涉及一种抽型模具,具体涉及一种多连烤盘抽型模具。



背景技术:

烤盘抽型是烤盘加工的必经工序之一,对于多连烤盘抽型加工来说,现有的抽型模具在对多连烤盘进行抽型加工时,成型的烤盘在抽型完成后会卡在凹模或者凸模中难以取出,现有的脱模装置还容易破坏多连烤盘的多连结构。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种多连烤盘抽型模具,所述多连烤盘抽型模具能够避免破坏多连烤盘的多连结构。

根据本实用新型提供的技术方案,一种多连烤盘抽型模具,所述多连烤盘抽型模具包括上基台和下基台,所述上基台上设有抽型上模具,下基台上设有与所述抽型上模具对应配合的抽型下模具;抽型上模具的下表面设有多个间隔分布的成型腔,抽型下模具的上表面设有与所述成型腔对应匹配的凸块;

所述上基台连接抽型气缸的动力输出端,下基台内部形成一空腔,所述空腔中设有脱模装置;下基台底部设有第一导向孔,下基台的顶部开设有第二导向孔,所述第二导向孔向上延伸穿过所述抽型上模具,所述第一导向孔与所述空腔连通;

一脱模气缸的动力输出端连接所述脱模装置,脱模装置沿着第二导向孔向上移动时能将成型的烤盘顶起。

进一步地,所述成型腔为喇叭状,从抽型上模具的下表面向上逐渐收缩。

进一步地,所述脱模装置包括连接板,所述连接板上设有与所述第二导向孔对应配合的顶杆,顶杆能够沿着第二导向孔上下移动;所述脱模气缸的气缸杆穿过所述第一导向孔连接所述连接板,能够推动连接板上下动作。

进一步地,所述顶杆的顶端设有吸盘。

进一步地,所述连接板的上表面上还设有回位簧,所述回位簧向上与下基台的内壁接触。

进一步地,所述所述上基台下表面的两侧设有限位块,所述下基台上表面的两侧设有与所述限位块对应配合的限位槽。

从以上所述可以看出,本实用新型提供的多连烤盘抽型模具,与现有技术相比具备以下优点:本实用新型结构简单,多顶杆的结构设计会使得多连烤盘在脱模时各个位置受力均匀,避免破坏多连烤盘的多连结构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1. 上基台,2. 下基台,210. 空腔,3. 抽型上模具,310. 成型腔,4. 抽型下模具,410. 凸块,5. 抽型气缸,6. 脱模装置,610. 连接板,620. 顶杆,7. 第一导向孔,8. 第二导向孔,9. 脱模气缸,10. 回位簧,11. 限位块,12. 限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种多连烤盘抽型模具,如图1所示,所述多连烤盘抽型模具包括上基台1和下基台2,所述上基台1设于下基台2上。所述上基台1上设有抽型上模具3,所述下基台2上设有与所述抽型上模具3对应配合的抽型下模具4,所述上基台1连接抽型气缸5的动力输出端,所述抽型气缸5能够带动所述上基台1上下动作。

所述抽型上模具3的下表面设有多个间隔分布的成型腔310,所述成型腔310为喇叭状,从抽型上模具3的下表面向上逐渐收缩。所述抽型下模具4的上表面设有与所述成型腔310对应匹配的凸块410。当抽型气缸5带动上基台1向下移动,使得抽型下模具4与抽型上模具3合模时,所述抽型模具对烤盘下料进行抽型加工。

为了使得抽型后烤盘具的脱模方便快捷,所述下基台2内部形成一空腔210,下基台2底部设有一第一导向孔7,下基台2顶部开设有多个间隔分布的第二导向孔8,所述第二导向孔8向上延伸穿过所述凸块410,所述第一导向孔7与所述空腔210连通。

所述空腔210中设有脱模装置6,所述脱模装置6包括连接板610,所述连接板610上设有与所述第二导向孔8对应配合的顶杆620,所述下基台2下设有一脱模气缸9,所述脱模气缸9的气缸杆穿过所述第一导向孔7连接所述连接板610,能够推动连接板610上下动作。当脱模气缸9的气缸杆推动连接板610向上运动,所述顶杆620向上穿过所述第一导向孔7,从而将贴附在抽型下模具4上的烤盘顶起,实现脱模。

所述连接板610的上表面上还设有回位簧10,所述回位簧10向上与下基台2的内壁接触,使得在气缸不动作时连接板610能够自动回位。

为了使得所述抽型模具在合模过程中避免发生错位,所述上基台1下表面的两侧设有限位块11,所述下基台2上表面的两侧设有与所述限位块11对应配合的限位槽12。

为了使得烤盘成型后脱模前位于凸模上,便于脱模装置脱模,所述所述顶杆620的顶端设有吸盘。当使得抽型下模具4与抽型上模具3合模时,抽型上模具3将成型烤盘压紧在抽型下模具4上。

所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的主旨之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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