一种弹簧生产用保护装置的制作方法

文档序号:17102383发布日期:2019-03-14 00:29阅读:158来源:国知局
一种弹簧生产用保护装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧生产用保护设备技术领域,具体为一种弹簧生产用保护装置。



背景技术:

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

现有的弹簧在制造完成的过程中,会出现弹射现象,存在安全性低,容易发生事故,并且不方便对弹簧进行收集,使用不便,同时在弹簧输送的过程中无法对弹簧进行检测弹簧的压力,从而对弹簧的质量进行检验。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用保护装置,以解决上述背景技术中提出的现有的弹簧在制造完成的过程中,会出现弹射现象,存在安全性低,容易发生事故,并且不方便对弹簧进行收集,使用不便,同时在弹簧输送的过程中无法对弹簧进行检测弹簧的压力,从而对弹簧的质量进行检验问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧生产用保护装置,包括第一箱体、固定管、第二箱体和支撑板,所述第一箱体的底部固定有支撑底座,所述第一箱体的顶部安装有气缸,且气缸的输出端延伸至第一箱体内部并连接有连接块,所述连接块底部的中间位置处安装有压力传感器,且压力传感器两侧的连接块底部皆安装有按压弹簧,所述按压弹簧远离连接块的一端固定有按压座,且按压座底部两侧皆安装有红外传感器,所述第一箱体的底部安装有支撑板,且支撑板上均与设有弹簧放置槽,所述弹簧放置槽两侧的支撑板上设有感应凹槽,所述支撑板的两侧皆固定有传动块,所述第一箱体的一侧安装有导向辊,所述第一箱体远离导向辊一侧的支撑底座顶部固定有第二箱体,所述支撑板的一端延伸至第二箱体的内部,所述第一箱体和第二箱体的内部皆安装有第一齿轮,所述第一齿轮一端的第一箱体和第二箱体的外侧皆安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与第一齿轮连接,所述第二箱体的顶部连接有固定管,且固定管的顶部设有弹簧进口,所述固定管内部的两侧皆水平铰接有铰接板,所述固定管两侧的第二箱体顶部皆安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端连接有连接板,所述连接板的底部铰接有挡板,所述第二箱体的一侧设有进板口,且进板口上方的第二箱体上安装有控制器,所述控制器与气缸和驱动电机皆电连接,且控制器与红外传感器和压力传感器皆电性连接。

优选的,所述第一箱体和第二箱体的底部皆固定有与支撑板相互配合的支撑座,其支撑座与支撑板之间构成支撑结构。

优选的,所述固定管内部设置2组相互配合的铰接板,且铰接板的两端皆连接有扭簧,其铰接板与固定管之间相互对应。

优选的,所述第一齿轮两侧的第一箱体和第二箱体内部皆安装有与第一齿轮相互配合的第二齿轮,并在第二齿轮的一侧连接有与传动块相互配合的传动辊,其传动辊、第二齿轮和第一齿轮与支撑板之间构成传动结构。

优选的,所述压力传感器两侧的连接块底部皆安装有按压弹簧,所述按压弹簧远离连接块的一端固定有按压座,其按压弹簧和按压座与连接块之间构成按压结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)该弹簧生产用保护装置通过在缸的输出端延伸至第一箱体内部并连接连接块,并在连接块底部的中间位置处安装压力传感器,且压力传感器两侧的连接块底部皆安装按压弹簧,所述按压弹簧远离连接块的一端固定按压座,且按压座底部两侧皆安装红外传感器,便于检测弹簧的压力,提高弹簧的质量。

(2)该弹簧生产用保护装置通过在第一箱体的底部安装支撑板,且支撑板上均与设置弹簧放置槽,并在弹簧放置槽两侧的支撑板上设置感应凹槽,便于对弹簧进行收集,使用方便。

(3)该弹簧生产用保护装置通过在第二箱体的顶部连接固定管,并在固定管内部的两侧皆水平铰接铰接板,并在电动伸缩杆的输出端连接连接板,且连接板的底部铰接挡板,便于在制造完成的过程中防止会出现弹射现象,使用防止方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图;

图2为本实用新型的传动辊结构示意图;

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;

图4为本实用新型的挡板结构示意图;

图5为本实用新型的系统框图;

图中:1、弹簧放置槽;2、气缸;3、第一箱体;4、铰接板;5、弹簧进口;6、固定管;7、电动伸缩杆;8、连接板;9、控制器;10、进板口;11、第二箱体;12、感应凹槽;13、支撑板;14、传动辊;15、支撑座;16、支撑底座;17、导向辊;18、驱动电机;19、第一齿轮;20、第二齿轮;21、传动块;22、连接块;23、按压弹簧;24、红外传感器;25、压力传感器;26、按压座;27、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种弹簧生产用保护装置,包括第一箱体3、固定管6、第二箱体11和支撑板13,第一箱体3的底部固定有支撑底座16,第一箱体3的顶部安装有气缸2,且气缸2的输出端延伸至第一箱体3内部并连接有连接块22,连接块22底部的中间位置处安装有压力传感器25,该压力传感器25的型号可为MPX10,且压力传感器25两侧的连接块22底部皆安装有按压弹簧23,按压弹簧23远离连接块22的一端固定有按压座26,其按压弹簧23和按压座26与连接块22之间构成按压结构,且按压座26底部两侧皆安装有红外传感器24,该红外传感器24的型号可为LHl958,第一箱体3的底部安装有支撑板13,且支撑板13上均与设有弹簧放置槽1,弹簧放置槽1两侧的支撑板13上设有感应凹槽12,支撑板13的两侧皆固定有传动块21,第一箱体3的一侧安装有导向辊17,第一箱体3远离导向辊17一侧的支撑底座16顶部固定有第二箱体11,第一箱体3和第二箱体11的底部皆固定有与支撑板13相互配合的支撑座15,其支撑座15与支撑板13之间构成支撑结构,支撑板13的一端延伸至第二箱体11的内部,第一箱体3和第二箱体11的内部皆安装有第一齿轮19,第一齿轮19两侧的第一箱体3和第二箱体11内部皆安装有与第一齿轮19相互配合的第二齿轮20,并在第二齿轮20的一侧连接有与传动块21相互配合的传动辊14,其传动辊14、第二齿轮20和第一齿轮19与支撑板13之间构成传动结构,第一齿轮19一端的第一箱体3和第二箱体11的外侧皆安装有驱动电机18,该驱动电机18的型号可为Y90S-2,且驱动电机18的输出端与第一齿轮19连接,第二箱体11的顶部连接有固定管6,且固定管6的顶部设有弹簧进口5,固定管6内部的两侧皆水平铰接有铰接板4,固定管6内部设置2组相互配合的铰接板4,且铰接板4的两端皆连接有扭簧,其铰接板4与固定管6之间相互对应,固定管6两侧的第二箱体11顶部皆安装有电动伸缩杆7,且电动伸缩杆7的输出端连接有连接板8,连接板8的底部铰接有挡板27,第二箱体11的一侧设有进板口10,且进板口10上方的第二箱体11上安装有控制器9,该控制器9的型号可为ARGUS,控制器9与气缸2和驱动电机18皆电连接,且控制器9与红外传感器24和压力传感器25皆电性连接。

工作原理:首先在生产好的弹簧从弹簧进口5进入固定管6内部,通过通过固定管6内部两侧铰接的铰接板4对弹簧进行卸力作用,防止弹簧因为弹性弹出,然后通过连接板8将弹簧落至在挡板27上,同时通过控制器9控制驱动电机18进行转动,从而带动第一齿轮19转动,从而带动第二齿轮20进行转动,然后通过传动辊14带动传动块21进行移动,从而带动支撑板13进行移动,然后在通过电动伸缩杆7带动连接板8进行上升将弹簧落入支撑板13上的弹簧放置槽1内部,然后在通过传动将支撑板13进入第一箱体3内部,从而通过红外传感器24和感应凹槽12之间的相互配合,从而通过控制器9控制气缸2进行工作从而带动连接块22底部的按压座26对弹簧进行按压看,在按压的过程中通过压力传感器25检测弹簧的压力,同时通过按压弹簧23将进行防护,防止按压过度,然后在通过传动辊14和传动块21之间的传动,将支撑板13出第一箱体3外侧落在导向辊17上进行短暂的摆放。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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