一种数控车床用气动三爪卡盘的制作方法

本实用新型涉及三爪卡盘领域，特别涉及一种数控车床用气动三爪卡盘。

背景技术：

数控车床用三爪卡盘是用于在数控车床加工时对物料进行固定的夹具，广泛应用于加工厂的数控车床加工场合，具有较好的使用效果，现有的数控车床用三爪卡盘无法满足人们的需求，因此需要更为便捷的数控车床用三爪卡盘；现有的数控车床用三爪卡盘在使用时存在一定的弊端，首先，传统三爪卡盘需要进行手摇式夹紧固定，降低了对物料夹紧固定的速度，操作起来又较为的费劲，其次，不具备有角度标记，在统计物料旋转的角度时带来了不便，为此，我们提出一种数控车床用气动三爪卡盘。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种数控车床用气动三爪卡盘，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控车床用气动三爪卡盘，包括三爪卡盘主体，所述三爪卡盘主体的外围设置有一圈旋转角度标记，所述三爪卡盘主体前侧内表面固定安装有多个三爪卡盘紧固螺丝，所述三爪卡盘主体的前侧外表面滑动安装有一号卡爪、二号卡爪和三号卡爪，且一号卡爪、二号卡爪和三号卡爪呈三角形排列在三爪卡盘主体的外表面，所述一号卡爪、二号卡爪和三号卡爪的前侧内表面均开设有卡爪紧固螺丝口，所述一号卡爪、二号卡爪和三号卡爪的后侧外表面均设置有卡盘带动挡块，所述三爪卡盘主体的前侧内表面开设物料放置槽，所述三爪卡盘主体的内部设置有气压腔，所述三爪卡盘主体的后侧外表面固定安装有两个气压管接头，所述三爪卡盘主体的后侧内表面开设有四个三爪卡盘固定螺孔。

优选的，所述三爪卡盘主体的形状为圆柱体，且三爪卡盘主体的厚度为三十厘米。

优选的，所述一号卡爪、二号卡爪和三号卡爪通过卡槽与三爪卡盘主体滑动连接，且一号卡爪、二号卡爪和三号卡爪的滑动行程为零至一百八十毫米。

优选的，所述卡盘带动挡块与一号卡爪、二号卡爪和三号卡爪固定连接，且卡盘带动挡块的外表面贴合气压腔的内壁。

优选的，所述气压管接头的外表面设置有气管卡纹，且气压管接头贯穿三爪卡盘主体与气压腔连接。

优选的，所述三爪卡盘固定螺孔的内表面设置有固定螺纹，且三爪卡盘固定螺孔的螺丝固定型号为公制八毫米螺丝。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该数控车床用气动三爪卡盘，通过设置的气压腔和卡盘带动挡块，能够加快三爪卡盘对物料的固定夹紧速度，又不会让操作人员使用起来较为费劲，为使用三爪卡盘时带来了便利，通过设置的旋转角度标记，能够在操作人员需要对旋转的物料进行角度统计时，能根据旋转角度标记进行参照，为统计物料旋转的角度带来了便利，具有一定的实用性，整个数控车床用气动三爪卡盘结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种数控车床用气动三爪卡盘的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控车床用气动三爪卡盘的后视图；

图3为本实用新型一种数控车床用气动三爪卡盘的内部结构示意图。

图中：1、三爪卡盘主体；2、旋转角度标记；3、三爪卡盘紧固螺丝；4、一号卡爪；5、二号卡爪；6、三号卡爪；7、卡爪紧固螺丝口；8、卡盘带动挡块；9、物料放置槽；10、气压腔；11、气压管接头；12、三爪卡盘固定螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种数控车床用气动三爪卡盘，包括三爪卡盘主体1，所述三爪卡盘主体1的外围设置有一圈旋转角度标记2，所述三爪卡盘主体1前侧内表面固定安装有多个三爪卡盘紧固螺丝3，所述三爪卡盘主体1的前侧外表面滑动安装有一号卡爪4、二号卡爪5和三号卡爪6，且一号卡爪4、二号卡爪5和三号卡爪6呈三角形排列在三爪卡盘主体1的外表面，所述一号卡爪4、二号卡爪5和三号卡爪6的前侧内表面均开设有卡爪紧固螺丝口7，所述一号卡爪4、二号卡爪5和三号卡爪6的后侧外表面均设置有卡盘带动挡块8，所述三爪卡盘主体1的前侧内表面开设物料放置槽9，所述三爪卡盘主体1的内部设置有气压腔10，所述三爪卡盘主体1的后侧外表面固定安装有两个气压管接头11，所述三爪卡盘主体1的后侧内表面开设有四个三爪卡盘固定螺孔12；

所述三爪卡盘主体1的形状为圆柱体，且三爪卡盘主体1的厚度为三十厘米；所述一号卡爪4、二号卡爪5和三号卡爪6通过卡槽与三爪卡盘主体1滑动连接，且一号卡爪4、二号卡爪5和三号卡爪6的滑动行程为零至一百八十毫米；所述卡盘带动挡块8与一号卡爪4、二号卡爪5和三号卡爪6固定连接，且卡盘带动挡块8的外表面贴合气压腔10的内壁；所述气压管接头11的外表面设置有气管卡纹，且气压管接头11贯穿三爪卡盘主体1与气压腔10连接；所述三爪卡盘固定螺孔12的内表面设置有固定螺纹，且三爪卡盘固定螺孔12的螺丝固定型号为公制八毫米螺丝，固定螺纹起到固定连接的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种数控车床用气动三爪卡盘，在使用时，首先将数控车床上的固定螺丝上入三爪卡盘固定螺孔12内，对三爪卡盘进行安装定位，并将气管接在气压管接头11上，然后需要固定加工的物料放入物料放置槽9内，当接入的气管通气时，空气通过气压管接头11进入气压腔10内形成压力，顶动卡盘带动挡块8向前推，从而带动一号卡爪4、二号卡爪5和三号卡爪6向三爪卡盘的圆心位置移动，将放入的物料抱死卡紧，完成对物料的固定，然后数控车床便可对物料进行加工，其中，由气压腔10和卡盘带动挡块8配合其他部件形成的气压固定结构，相对于传统的螺纹旋转式固定的结构，不仅加快了三爪卡盘对物料的固定夹紧速度，又不会让操作人员使用起来较为费劲，为使用三爪卡盘时带来了便利，通过设置的旋转角度标记2，旋转角度标记2围绕三爪卡盘主体1一圈进行安装，对三爪卡盘主体1一圈的角度进行标记，从而在操作人员需要对旋转的物料进行角度统计时，便能够根据旋转角度标记2进行参照，为统计物料旋转的角度带来了便利，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。