一种衬胶修补剂使用修补装置的制作方法

本实用新型涉及衬胶修补剂技术领域，具体为一种衬胶修补剂使用修补装置。

背景技术：

衬胶修补剂是由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。材料立面不流淌，可用刮刀或舌板涂布施工，适合垂直表面及顶面的施工，固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀、抗磨损的保护涂层；用于修复各类遭受高温腐蚀的泵、阀、管路、热交换器端板、叶片、反应釜，尤其对罐体内衬、管道内衬、化学储罐内衬的破损、脱落的修补效果极佳。

在衬胶修补剂使用修补过程中，传统的修补方式均采用人工修补方式进行操作，不仅费时费力，而且容易原料容易浪费，而且修补后固化采用自然风干方式，固化速率低，受外界因数影响较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种衬胶修补剂使用修补装置，对修补面进行来回刮平处理，机械化刮平操作，节省了人力，提高了效率，避免造成修补剂浪费，通过碘钨加热灯对修补面进行快速烘干固化，提高了修补固化的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬胶修补剂使用修补装置，包括基座以及设置于基座底部两侧的支腿，所述基座上安装有两组收集槽和两组液压缸，两组所述液压缸位于两组所述收集槽之间设置，所述液压缸输出端均连接有支撑板，所述收集槽外侧均设有立柱，所述立柱和所述立柱之间连接有主轴，所述主轴上横向安装有伺服驱动装置，所述伺服驱动装置上螺纹贯穿有导块，所述导块底部通过固定块安装有刮刀片，所述导块顶部通过滑块滑动连接于主轴，所述主轴上位于伺服驱动装置另一侧安装有灯座，所述灯座上等间隔安装有碘钨加热灯，所述主轴和安装在立柱上一侧的电机通过联轴器传动连接。

优选的，所述支撑板上呈矩形阵列分布开设有定位孔。

优选的，所述伺服驱动装置包括伺服电机、丝杆和轴套，所述伺服电机设置在主轴底部一侧，所述丝杆一端和伺服电机输出端传动连接，所述丝杆另一端通过轴套固定在主轴另一侧。

优选的，所述刮刀片通过锁紧螺栓固定安装在固定块上。

优选的，所述主轴上对应滑块滑动安装位置开设有相匹配的滑轨。

优选的，所述灯座通过连接块和贯穿于连接块的定位螺栓固定在主轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服驱动装置工作，利用丝杆转动带动导块进行移动，在导块移动过程中，对修补面进行来回刮平处理，机械化刮平操作，节省了人力，提高了效率；

2、刮平产生的修补剂料掉落到收集槽内统一收集，避免造成修补剂浪费，通过电机带动主轴转动180度，使得灯座底部位置正对支撑板，同时液压缸控制支撑板上下调整，通过碘钨加热灯对修补面进行快速烘干固化，提高了修补固化的效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种工作状态下结构示意图；

图2为本实用新型的第二种工作状态下结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板俯视结构示意图。

图中：1基座、2支腿、3收集槽、4液压缸、5支撑板、501定位孔、6立柱、7主轴、8伺服驱动装置、81伺服电机、82丝杆、83轴套、9导块、10固定块、11刮刀片、12锁紧螺栓、13滑块、14滑轨、15灯座、16连接块、17定位螺栓、18碘钨加热灯、19电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种衬胶修补剂使用修补装置，包括基座1以及设置于基座1底部两侧的支腿2，所述基座1上安装有两组收集槽3和两组液压缸4，两组所述液压缸4位于两组所述收集槽3之间设置，所述液压缸4输出端均连接有支撑板5，液压缸4用于控制支撑板5进行升降工作；所述收集槽3外侧均设有立柱6，所述立柱6和所述立柱6之间连接有主轴7，所述主轴7上横向安装有伺服驱动装置8，所述伺服驱动装置8上螺纹贯穿有导块9，所述导块9底部通过固定块10安装有刮刀片11，所述导块9顶部通过滑块13滑动连接于主轴7，所述主轴7上位于伺服驱动装置8另一侧安装有灯座15，所述灯座15上等间隔安装有碘钨加热灯18，碘钨加热灯18用于对修补位置进行快速固化处理；所述主轴7和安装在立柱6上一侧的电机19通过联轴器传动连接。

具体的，所述支撑板5上呈矩形阵列分布开设有定位孔501；开设的定位孔501结构，方便对工件进行定位固定。

具体的，所述伺服驱动装置8包括伺服电机81、丝杆82和轴套83，所述伺服电机81设置在主轴7底部一侧，所述丝杆82一端和伺服电机81输出端传动连接，所述丝杆82另一端通过轴套83固定在主轴7另一侧；导块9上对应丝杆82贯穿位置开设有相匹配的螺纹孔，在伺服电机81转动作用下，丝杆82配合导块9结构动作，使得导块9进行移动。

具体的，所述刮刀片11通过锁紧螺栓12固定安装在固定块10上；通过采用锁紧螺栓12固定刮刀片11结构，使得刮刀片11结构拆装方便。

具体的，所述主轴7上对应滑块13滑动安装位置开设有相匹配的滑轨14；设置相匹配的滑轨14结构，便于滑块13的滑动，配合导块9跟着进行移动。

具体的，所述灯座15通过连接块16和贯穿于连接块16的定位螺栓17固定在主轴7上；通过采用连接块16和定位螺栓17的安装方式，使得灯座15结构安装固定方便。

工作原理：将需要修补的工件放置在支撑板5上固定，在修补位置填充好衬胶修补剂，通过液压缸4控制支撑板5上升，使得修补位置接触到刮刀片11平面，通过伺服驱动装置8工作，利用丝杆82转动带动导块9进行移动，在导块9移动过程中，对修补面进行来回刮平处理，刮平产生的修补剂料掉落到收集槽3内统一收集，通过电机19带动主轴7转动180度，使得灯座15底部位置正对支撑板5，通过碘钨加热灯18对修补面进行快速烘干固化，完成修补工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。