一种用于生产多功能支架的模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于生产多功能支架的模具。

背景技术：

现有技术中，对钣金件支架进行冲压过程中，一般是在上模座和下模座之间设置弹性件，如弹簧或者橡胶，从而减少冲压过程中产生的震动。但是上述设置弹性件结构中针对整体结构的减震设计，仍然存在在冲压落料的过程中，减震效果不好，影响产品质量，故障率高的问题。

此外，针对多功能支架上设置有凹槽结构，通过冲压成型，下模上冲压成形凹槽的结构与下模一体成型，凹槽的成型结构磨损较快，模具更换频繁、生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产多功能的支架，用于解决上述冲压模具在成形支架的过程中，下模的减震效果不好的问题，同时，还用于解决成形支架的凹槽的下模磨损快，导致模具更换频繁、生产成本高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种用于生产多功能支架的模具，包括：

上模；

下模，设置于下模座上，且与所述上模配合冲压成形支架；

弹性组件，设置于下模座和所述下模之间，所述弹性组件能够对所述下模减震；所述弹性组件包括：

导向柱，设置于所述下模座和所述下模之间，且其能够相对于所述下模往复运动；

弹性件，套设于所述导向柱；

镶块，可拆卸设置于所述下模，所述镶块用于冲压成形支架或移动所述下模；

支撑板，设置于所述下模和所述下模座之间。

优选地，所述镶块包括第一镶块，所述下模上设置有安装所述第一镶块的第一凹槽，所述第一镶块用于成型所述支架的对应结构。

优选地，所述镶块还包括第二镶块，所述下模上还设置用于安装所述第二镶块的第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁上设置有键槽；

第二镶块包括：

镶块本体，所述镶块本体上设置有可伸缩于所述镶块本体的伸缩块，所述伸缩块与所述键槽匹配安装；

拨块，设置于所述镶块本体上，且能够带动所述伸缩块相对于所述镶块本体伸缩运动；

转动轴，所述转动轴设置于所述镶块本体，且能够相对于所述镶块本体沿自身轴线转动。

优选地，所述弹性组件还包括设置于所述下模和所述下模座之间的导向组件，所述导向组件包括设置于所述下模和下模座之间的导柱和导套，所述导套设置于所述下模的下表面。

优选地，所述弹性件为弹簧。

优选地，所述弹性组件在所述下模和所述下模座之间阵列分布。

优选地，所述弹性组件还包括上弹性垫和下弹性垫，所述上弹性垫设置于所述弹性件和所述下模之间，所述下弹性垫设置于所述弹性件和所述下模座之间。

优选地，所述上弹性垫和所述下弹性垫均由丁基橡胶制成。

优选地，所述下模座上还设置有LED灯，所述LED灯嵌入所述下模的第三凹槽内。

优选地，所述下模上还设置有定位柱，用于定位所述支架。

本实用新型的有益效果：本实用新型中通过在下模和下模座之间设置弹性组件，在模具工作过程中，弹性组件的弹性件对下模起到减震的作用，能够更好的保证下模稳定工作，同时，通过在下模和下模座之间设置支撑件，能够限位下模向下运动的迹象位置，还能够防止下模下压位移过大，导致弹性件失效。

此外，将不同类型的镶块可拆卸安装于下模座上，在加工支架时，可以将加工支架的镶块安装在下模上，当加工之间的镶块磨损后，能够易于更换维修。还可以在下模上安装移动下模的镶块，在移动下模时，达到省力的目的。

附图说明

图1是本实用新型的用于生产多功能支架的模具的一个角度的结构示意图；

图2是本实用新型的用于生产多功能支架的模具的另一个角度的结构示意图；

图3是本实用新型的下模的结构示意图；

图4是本实用新型的第二镶块的结构示意图。

图中：

1、下模；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、键槽；14、第三凹槽；15、定位柱；

2、下模座；

3、弹性组件；31、导向柱；32、弹性件；33、导向组件；34、上弹性垫；35、下弹性垫；

41、第一镶块；42、第二镶块；421、镶块本体；422、伸缩块；423、拨块； 424、转动轴；

5、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-3所示，本实施例中提供了一种用于生产多功能支架的模具，包括上模、下模1、弹性组件3、支撑板5和镶块。其中，下模1设置于下模座2上，且与上模配合冲压成形支架。优选地，在下模1上还设置有定位柱15，用于定位支架，防止冲压过程中支架位置出现变动。

弹性组件3设置于下模座2和下模1之间，弹性组件3在下模1和下模座2 之间阵列分布，弹性组件3能够对下模1减震。

具体地，弹性组件3包括导向柱31和弹性件32，导向柱31设置于下模座 2和下模1之间，且其能够相对于下模1往复运动，弹性件32套设于导向柱31，其中，弹性件32可以为弹簧或橡胶，本实施例中弹性件32为弹簧。支撑板5 设置于下模1和下模座2之间。当下模1向下运动过程中，支撑板5对下模1 限位，防止下模1下压弹簧使弹簧失效，增长弹簧的使用寿命同时，在下模1 不工作时，支撑板5用于支撑下模1。

弹性组件3还包括导向组件33、上弹性垫34和下弹性垫35，导向组件33 设置于下模1和下模座2之间，导向组件33包括设置于下模1和下模座2之间的导柱和导套，导套设置于下模1的下表面。

上弹性垫34设置于弹性件32和下模1之间，下弹性垫35设置于弹性件32 和下模座2之间。避免下模1和弹簧之间，以及下模座2和弹簧之间的硬接触，保护弹簧，延长弹簧的使用寿命。

进一步优选地，上弹性垫34和下弹性垫35均由丁基橡胶制成。

优选地，下模1上可拆卸设置有镶块，镶块用于冲压成形支架或移动下模1。镶块包括第一镶块41和第二镶块42，下模1上设置有安装第一镶块41的第一凹槽11，第一镶块41用于成型支架的对应结构。

下模1上还设置有第二凹槽12，下模1上还设置用于安装第二镶块42的第二凹槽12的侧壁上设置有键槽13。

具体地，如图4所示，第二镶块42包括镶块本体421、拨块423和转动轴 424，其中，镶块本体421为圆柱形，镶块本体421的两端设置有可伸缩于镶块本体421的伸缩块422，伸缩块422与键槽13匹配安装。拨块423设置于镶块本体421上，且能够带动伸缩块422相对于镶块本体421伸缩运动。转动轴424 设置于镶块本体421上，能够相对于镶块本体421沿自身轴线转动。当需要移动下模1时，因下模1的重量大，人工搬运困难，因此，在下模1上安装可以拆卸的第二镶块42，通过转动轴424的滚动可以带动下模1运动，可以大大的减少人工劳动量。

当拆卸第二镶块42时，通过两个拨块423靠近运动，带动伸缩块422沿镶块本体421的轴向运动，使伸缩块422缩入镶块本体421内，即可将第二镶块 42拆下。此外，为了便于拆卸两个镶块4，避免车间内光线不好的问题，在下模座2上还设置有LED灯，LED灯嵌入下模1的第三凹槽14内

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。