一种预埋钢筋调直装置的制作方法

文档序号:17372387发布日期:2019-04-09 23:18阅读:854来源:国知局
一种预埋钢筋调直装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种预埋钢筋调直装置。



背景技术:

目前,建筑样式多种多样,工艺也随之发展迅速,尤其是后施工结构部位日渐增加,而预埋钢筋变形问题较为突出。现有技术对预埋钢筋进行调直是人工拉扯、掰翘等方式进行操作,不仅费时费力,而且准确度比较差,尤其是对于较大直径的来说,更加难以调节,而弃用预埋钢筋又浪费资源。为此,研发一种能够解决上述问题的预埋钢筋调直装置是非常必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种预埋钢筋调直装置。

本实用新型的目的是这样实现的,包括底座、连接杆、滑套、钢筋套、水准器、电动液压杆,所述的连接杆有三个,组成正三角形框架结构,且两相邻连接杆之间固设有滑套,所述的滑套的侧面设有螺栓孔,螺栓孔设有第一紧固螺栓,所述的钢筋套设于正三角形框架结构的中心,且钢筋套与连接杆之间通过支撑装置连接,所述的水准器设于连接杆的外侧面,所述的底座设于正三角形框架结构下方,所述的电动液压杆分别竖直设于底座上,且电动液压杆的活动杆穿过滑套。

本实用新型的有益效果:本实用新型能够将预埋钢筋调直,具有调节准确度高的优点,有效解决了预埋钢筋调直难的问题,不仅适用于纵向钢筋调直,也同样适用于横向钢筋调直,并且降低了人工劳动强度;本实用新型还具有结构简单,便于维护的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的主视结构示意图;

图中:1-底座,2-连接杆,3-滑套,4-钢筋套,5-水准器,6-电动液压杆,7-第一紧固螺栓,8a-螺纹管,8b-第二紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图2所示本实用新型包括底座1、连接杆2、滑套3、钢筋套4、水准器5、电动液压杆6,所述的连接杆2有三个,组成正三角形框架结构,且两相邻连接杆2之间固设有滑套3,所述的滑套3的侧面设有螺栓孔,螺栓孔设有第一紧固螺栓7,所述的钢筋套4设于正三角形框架结构的中心,且钢筋套4与连接杆2之间通过支撑装置连接,所述的水准器5设于连接杆2的外侧面,所述的底座1设于正三角形框架结构下方,所述的电动液压杆6分别竖直设于底座1上,且电动液压杆6的活动杆穿过滑套3。

所述的底座1呈框架结构。

所述的连接杆2与滑套3之间焊接连接。

所述的钢筋套4内侧设有垫层。

所述的水准器5为双面水准器。

所述的支撑装置为支撑杆,支撑杆与钢筋套4之间可拆卸连接,支撑杆与连接杆2之间焊接连接。

所述的电动液压杆6有三个,且与滑套3一一对应。

所述的支撑装置为包括螺纹管8a、第二紧固螺栓8b,所述的螺纹管8a与连接杆2之间焊接连接,所述的螺纹管8a与钢筋套4之间设有间隙,所述的螺纹管8a相对的连接杆2上开设有螺栓孔,所述的螺纹管8a相对的钢筋套4的侧面开设有螺栓孔,所述的第二紧固螺栓8b从连接杆2外侧,依次穿过连接杆2的螺栓孔、螺纹管8a、钢筋套4侧面的螺栓孔。

所述的底座1的两侧设有踩踏板。

所述的底座1上设有膨胀螺栓孔。

本实用新型工作原理和工作过程:首先将钢筋套入钢筋套4,然后将正三角形框架结构上下移动,使钢筋套4被移至钢筋需要调直的部位;然后拧紧第二紧固螺栓8b,使正三角形框架结构在活动杆上的位置固定,再拧紧第一紧固螺栓7,使钢筋固定;再将膨胀螺栓通过膨胀螺栓孔打入基面,使底座1固定;根据水准器5显示的水平情况,启动电动液压杆6,使正三角形框架结构倾斜的方位不断被抬起,即将钢筋不断调直,直至水准器5显示已水平,即可;本实用新型也可将横向的钢筋调直。

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