一种钢筋弯曲装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种钢筋弯曲装置。

背景技术：

建筑施工过程中，根据设计需求，经常需要将钢筋弯曲。现有技术的钢筋弯曲设备主要由转盘、中心销轴、压弯销轴、固定销轴组成，原理为转盘转动过程中，使压弯销轴不断将钢筋压弯。在调整钢筋弯曲半径时，就需要对中心销轴进行拆换，然而现有技术的结构，拆换中心销轴比较麻烦；而且钢筋加工过程中，还容易发生钢筋弹出伤人事故；并且，在钢筋加工完毕后，也存在钢筋取出不方便的问题。为此，研发一种能够解决上述问题的钢筋弯曲装置是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括工作台、转盘、转盘驱动机构、中心销轴、压弯销轴、固定销轴、压盘、升降驱动气缸，所述的转盘设于工作台上，所述的转盘驱动机构设于工作台内，且转盘驱动机构与转盘连接，所述的转盘中心设有安装槽孔，所述的压弯销轴设于转盘上，所述的固定销轴设于工作台上，且固定销轴位于转盘之外，所述的压盘设于转盘上方，所述的压盘底部中心设有安装槽孔，顶部与升降驱动气缸的活塞杆连接，所述的转盘的安装槽孔、压盘的安装槽孔均嵌入设置有限位卡环，所述的中心销轴的上端、下端分别嵌入对应的限位卡环中。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够方便地对中心销轴进行快速，避免了现有技术拆卸麻烦的问题；压盘不仅起到与转盘配合来对中心销轴进行限位，而且能够防止加工过程中钢筋弹出伤人的问题；本实用新型还具有钢筋抽出的功能，便于将加工完毕的钢筋取出，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1不包括压盘、升降驱动气缸的俯视结构示意图；

图3为中心销轴的结构示意图；

图中：1-工作台，2-转盘，3-中心销轴，4-压弯销轴，5-固定销轴，6-压盘，7-升降驱动气缸，8-限位卡环，9-电磁吸头，10-水平驱动气缸，11-支架，12-移动机构，13-导轨，14-限位卡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图3所示本实用新型包括工作台1、转盘2、转盘驱动机构、中心销轴3、压弯销轴4、固定销轴5、压盘6、升降驱动气缸7，所述的转盘2设于工作台1上，所述的转盘驱动机构设于工作台1内，且转盘驱动机构与转盘2连接，所述的转盘2中心设有安装槽孔，所述的压弯销轴4设于转盘2上，所述的固定销轴5设于工作台1上，且固定销轴5位于转盘2之外，所述的压盘6设于转盘2上方，所述的压盘6底部中心设有安装槽孔，顶部与升降驱动气缸7的活塞杆连接，所述的转盘2的安装槽孔、压盘6的安装槽孔均嵌入设置有限位卡环8，所述的中心销轴3的上端、下端分别嵌入对应的限位卡环8中。

还包括钢筋抽出装置，所述的钢筋抽出装置包括电磁吸头9、水平驱动气缸10、支架11、移动机构12、导轨13，所述的导轨13设于工作台1钢筋出料的一侧，所述的移动机构12设于导轨13上，所述的支架11设于导轨13上，所述的水平驱动气缸10设于支架11上，所述的电磁吸头9与水平驱动气缸10的活塞杆端部连接，且电磁吸头9朝向转盘2。

所述的电磁吸头9呈弧形。

所述的中心销轴3的高度高于压弯销轴4，所述的中心销轴3的高度高于固定销轴5。

所述的转盘2设有若干个压弯销轴插孔，所述的压弯销轴4插入压弯销轴插孔内。

所述的转盘2嵌入于工作台1的台面。

所述的工作台1上设有限位卡板14，限位卡板14设有钢筋穿孔。

所述的移动机构12为电动平板小车。

所述的转盘2、压盘6形状、大小相同，均为圆形。

本实用新型工作原理和工作过程：首先，将待弯曲的钢筋送入本装置工作台1的转盘2中，启动转盘2，转盘2转动过程中，压弯销轴4将钢筋压弯；加工完毕后，水平驱动气缸10工作，将电磁吸头9送至钢筋弯曲部位，电磁吸头9将钢筋吸附；然后移动机构12工作，沿着导轨13移动，并逐渐将钢筋抽出，然后停止移动，待工人将钢筋取下后，移动机构12回至起始位置，同时水平驱动气缸10的活塞杆回缩至起始位置；

当需要调节钢筋弯曲半径时，根据需要将压弯销轴4插入指定的压弯销轴插孔中；升降驱动气缸7工作，将压盘6升起；然后工人将中心销轴3、限位卡环8取下，再更换上需要规格的中心销轴3以及对应的限位卡环8；然后将压盘6降下，即可。