一种滑触线铝导体连接器螺丝高效安装装置的制作方法

本实用新型涉及滑触线制造技术领域，尤其涉及一种滑触线铝导体连接器螺丝高效安装装置。

背景技术：

由于施工升降梯需要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动，所以施工升降梯需要用到滑触线，滑触线就是沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，接通电源，然后在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器，这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源，提供给设备，以使设备能够继续移动，在滑触线制造过程中将铝导体组装到绝缘壳内后需要在铝导体上装配接插件，而在装配接插件之前需要先将连接器的螺丝预先锁好，现有技术中通常是通过人工手动将螺丝锁入连接器中，效率非常低，当遇到大量订单时需要很多员工进行加工，人工成本高。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有连接器锁螺丝工序通常通过人工手动将螺丝锁入连接器中导致的效率低下、人工成本高的问题，提供的一种滑触线铝导体连接器螺丝高效安装装置。

(2)技术方案

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了这样一种滑触线铝导体连接器螺丝高效安装装置，本实用新型采用的技术方案是：

一种滑触线铝导体连接器螺丝高效安装装置，包括气缸、设于所述气缸下方的螺丝振动排列机，所述气缸活塞杆连接有支撑板，所述支撑板下端连接有支撑杆、电机支架，所述支撑杆下端连接有滑轨，所述滑轨下方设有移动钢板，所述移动钢板上端连接有滑杆、齿条，所述滑杆设于所述滑轨内，所述电机支架上固定有步进电机，所述步进电机输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合，所述移动钢板右端连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有第二转轴，所述第二转轴连接有第二齿轮，所述移动钢板下端设有转盘槽，所述转盘槽下端设有转轴孔。

优选地，所述转盘槽底部设有滚珠，所述转盘槽内设有转盘，所述转盘与所述滚珠活动配合，所述转盘槽与所述转盘的数量分别为13个，13个所述转盘分别连接有6个连杆与7个六角螺丝刀。

优选地，6个所述连杆与7个所述六角螺丝刀间隔设置，所述连杆中部设有第三齿轮，所述六角螺丝刀中部设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮相互啮合，且其中1个所述第四齿轮与所述第二齿轮啮合。

优选地，所述螺丝振动排列机连接有螺丝输出槽，以便所述六角螺丝刀吸取螺丝。

(3)有益效果

本实用新型通过设置气缸，将气缸活塞杆连接支撑板，然后在支撑板下端设置支撑杆连接滑轨，通过设置在滑轨内的滑杆连接移动钢板，在移动钢板上设置齿条，然后通过支撑板连接电机支架，在电机支架上固定步进电机，通过第一转轴将步进电机与第一齿轮相连接，通过步进电机与气缸的配合实现了将移动钢板上下升降和前后移动的效果，然后通过在移动钢板右端连接驱动电机，通过第二转轴将驱动电机与第二齿轮相连接，然后在移动钢板上设置转盘槽和转轴孔，在转盘槽内设置转盘，转盘分别连接连杆和六角螺丝刀，并且将连杆和六角螺丝刀间隔设置，然后通过第二齿轮啮合带动第四齿轮转动，第四齿轮又带动第三齿轮转动，从而实现在驱动电机的驱动作用下使得六角螺丝刀能够朝同一方向旋转，通过在螺丝振动排列机上连接螺丝输出槽，六角螺丝刀能够在螺丝输出槽上吸取螺丝，从而锁入连接器内，通过这种结构设计，最终达到了避免大量人工手动锁螺丝从而减少人工成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种滑触线铝导体连接器螺丝高效安装装置的结构示意图。

图2是本实用新型A部分的结构放大示意图。

附图中标记为：1-气缸，2-螺丝振动排列机，11-支撑板，12-支撑杆，31- 电机支架，13-滑轨，4-移动钢板，41-滑杆，43-齿条，3-步进电机，32-第一转轴，33-第一齿轮，6-驱动电机，61-第二转轴，62-第二齿轮，42-转盘槽，421- 转轴孔，422-滚珠，5-转盘，51-连杆，52-六角螺丝刀，53-第三齿轮，54-第四齿轮，21-螺丝输出槽。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用新型所述的一种滑触线铝导体连接器螺丝高效安装装置，包括气缸1、设于所述气缸1下方的螺丝振动排列机2，所述气缸1活塞杆连接有支撑板11，所述支撑板11下端连接有支撑杆12、电机支架31，所述支撑杆12下端连接有滑轨13，所述滑轨13下方设有移动钢板4，所述移动钢板4 上端连接有滑杆41、齿条43，所述滑杆41设于所述滑轨13内，所述电机支架 31上固定有步进电机3，所述步进电机3输出轴连接有第一转轴32，所述第一转轴32连接有第一齿轮33，所述第一齿轮33与所述齿条43啮合，所述移动钢板4右端连接有驱动电机6，所述驱动电机6输出轴连接有第二转轴61，所述第二转轴61连接有第二齿轮62，所述移动钢板4下端设有转盘槽42，所述转盘槽42下端设有转轴孔421。

为了能够更好地优化这种滑触线铝导体连接器螺丝高效安装装置的构造，达到提高连接器锁螺丝效率从而降低人工成本的目的，本实用新型中所述转盘槽42底部设有滚珠422，所述转盘槽42内设有转盘5，所述转盘5与所述滚珠 422活动配合，所述转盘槽42与所述转盘5的数量分别为13个，13个所述转盘5分别连接有6个连杆51与7个六角螺丝刀52，6个所述连杆51与7个所述六角螺丝刀52间隔设置，所述连杆51中部设有第三齿轮53，所述六角螺丝刀52中部设有第四齿轮54，所述第三齿轮53与所述第四齿轮54相互啮合，且其中1个所述第四齿轮54与所述第二齿轮62啮合，所述螺丝振动排列机2连接有螺丝输出槽21。

工作原理：所述螺丝振动排列机2将螺丝振动排列好后从所述螺丝输出槽 21输出，所述气缸1将所述移动钢板4下降，所述六角螺丝刀52吸取螺丝，所述气缸1将所述移动钢板4上升，随后所述步进电机3驱动所述第一齿轮33转动从而带动所述移动钢板4向前移动，所述气缸1将所述移动钢板4下降将螺丝扣入连接器螺孔上，同时所述驱动电机6带动所述第三齿轮52转动从而使得所述六角螺丝刀52朝同一方向转动将螺丝锁入。

此外，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非是本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出其他变化和变形，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外，若本说明书中使用了一些特定的术语，仅是为了方便说明，并不对本实用新型构成限制。