弹性夹持机构的制作方法

本实用新型属于机械加工制造领域，特别是一种用于机械加工时装夹工件的弹性夹持机构。
背景技术：
：现有夹具多采用螺丝紧固夹具将工件夹持于其中，而批量加工工件时需要重复定位工件。每次装夹工件需多次拧螺丝以使工件脱离夹具或固定于夹具内，操作繁琐，降低了加工效率。技术实现要素：鉴于上述状况，有必要提供一种弹性夹持机构以解决上述问题。本实用新型提出一种弹性夹持机构，用于机械加工时固定工件，其包括基体、压紧件和压持件，该基体间隔设有两个定位部，每个该定位部能够收容定位一个该工件，且每个该定位部于两个该定位部之间的一侧能够露出该工件的侧壁，该压紧件包括连接部和两个抵持部，该连接部能够弹性变形，该连接部用于放置于该基体上，且位于两个该定位部之间，两个该抵持部分别设置于该连接部的两端，且每个该抵持部位于一个该定位部的一侧，该压持件下移能够使其两侧分别抵压于相应的该抵持部上且带动该抵持部压紧该工件于相应的该定位部上。进一步地，该定位部包括第一定位面和第二定位面，该第一定位面和该第二定位面相接并呈预设角度设置，该第二定位面位于该抵持部远离该第一定位面的一侧，该第一定位面和该第二定位面能够贴紧该工件使该工件定位于该基体上。进一步地，该抵持部朝向该第二定位面的一侧设有抵压面，该抵压面用于抵持于该定位部露出的该工件上。进一步地，该抵压面包括平压面和仿形面，该平压面与该第二定位能够贴紧该工件的侧壁的平面部分以夹紧固定该工件，该仿形面仿形于该工件的侧壁的其余部分设计以增大该抵压面抵压于该工件上的面积。进一步地，该抵持部朝向该压持件的一侧设有第一楔形面，该压持件朝向该第一楔形面设有第二楔形面，该压持件下移能够使该第二楔形面抵压于该第一楔形面上。进一步地，该压紧件的材料为非晶合金材料。进一步地，该连接部为U形板结构。进一步地，该基体设有收容槽，该收容槽位于两个该定位部之间，该压紧件能够放置于该收容槽内，且能够在该收容槽内移动。本实用新型还提出一种弹性夹持机构，用于机械加工时固定工件，其包括基体、压紧件和压持件，该基体设有定位部，该定位部用于收容定位该工件，且其一端能够露出该工件的侧壁，该压紧件包括抵持部和连接部，该连接部能够弹性变形，该连接部的一端固定于该基体上，该抵持部设置于该连接部的另一端，且位于该定位部的一侧，该压持件下移能够抵压于该抵持部上且带动该抵持部压紧该工件于该定位部上。本实用新型提出的该弹性夹持机构利用能够弹性变形的该压紧件放置于该基体上的两个该定位部之间，该压持件下移能够抵压该抵持部并带动该抵持部压紧置于该定位部上的该工件的侧壁使该工件夹持固定于该抵持部和该定位部之间。本实用新型提出的该弹性夹持机构的结构简单、易操作、成本低且重复夹持性能好。附图说明图1是本实用新型一实施例的弹性夹持机构的立体示意图。图2是图1所示的压紧件的立体示意图。图3是本实用新型另一实施例的弹性夹持机构的立体示意图。主要元件符号说明弹性夹持机构100，100’基体10，10’定位部11第一定位面111第二定位面113收容槽13压紧件20，20’连接部21，21’抵持部23，23’抵压面231平压面2311仿形面2313第一楔形面233压持件30，30’第二楔形面31工件200如下具体实施方式将连接上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将连接本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。请同时参阅图1和图2，本实用新型提出一种弹性夹持机构100，用于机械加工时固定工件200。弹性夹持机构100包括基体10、压紧件20和压持件30。基体10间隔设有两个定位部11。每个定位部11能够收容定位一个工件200，且每个定位部11于两个定位部11之间的一侧能够露出工件200的侧壁。压紧件20包括连接部21和两个抵持部23。连接部21能够弹性变形。连接部21用于放置于基体10上，且位于两个定位部11之间。两个抵持部23分别设置于连接部21的两端，且每个抵持部23位于一个定位部11的一侧。压持件30下移能够使其两侧分别抵压于相应的抵持部23上且带动抵持部23压紧工件200于相应的定位部11上。请参阅图1，基体10的每个定位部11包括第一定位面111和第二定位面113。第一定位面111和第二定位面113相接并呈预设角度设置。第二定位面113位于抵持部23远离第一定位面111的一侧。第一定位面111和第二定位面113均为平面，第一定位面111和第二定位面113能够贴紧工件200使工件200定位于基体10上。本实施例中，第一定位面111与第二定位面113垂直设置，但不限于此，只要满足第一定位面111和第二定位面113能够使工件200定位于基体10上即可。请参阅图1，基体10设有收容槽13。收容槽13位于两个定位部11之间。本实施例中，压紧件20放置于收容槽13内，且能够于收容槽13内适当地移动以留出抵持部23受压时连接部21弹性变形而使抵持部23和连接部21移动的空间。请参阅图1，本实施例中，压紧件20的连接部21为U形板结构。连接部21的底壁与基体10的收容槽13的内壁接触。可以理解，其他实施例中，连接部21也可以采用大致为V形板结构。本实施例中，连接部21可分离放置于基体10上。可以理解，其他实施例中，连接部21也可以固定于基体10上。请同时参阅图1和图2，压紧件20的每个抵持部23朝向第二定位面113的一侧设有抵压面231。抵压面231用于抵持于定位部11露出的工件200上。抵压面231包括平压部和仿形部，平压面2311与第二定位能够贴紧工件200的侧壁的平面部分以夹紧固定工件200。仿形面2313仿形于工件200的侧壁的其余部分设计以增大抵压面231抵压于工件200上的面积。可以理解，其他实施例中，仿形面2313替换成避让槽，避让槽的内壁能够与工件200的外周壁分离以避让工件200。此时，仅采用平压面2311与第二定位面113夹紧工件200。请同时参阅图1和图2，抵持部23朝向压持件30的一侧设有第一楔形面233。压持件30朝向第一楔形面233设有第二楔形面31。压持件30下移能够使第二楔形面31抵压于第一楔形面233上以使抵持面压紧工件200的侧壁于第二定位面113上，进而使工件200固定以备进入加机械加工中。本实施例中，压紧件20为非晶合金材料加工制成。非晶合金材料具有高强度、高弹性以及耐磨、耐腐蚀和韧性好的优点。从而使压紧件20的耐用性好，且其重复变形压持工件200于基体10上的重复夹持性能好。非晶合金材料加工制成的压紧件20可以在真空环境或惰性气氛的保护下通过压铸成型制成精密的结构，避免大量的机械加工。压紧件20的制造工艺简单且成本低。可以理解，其他实施例中，压紧件20也可以由金属材料加工制成。本实施例中，抵持部23和定位部11为对称结构。每个弹性夹持机构100能够夹持固定相同的两个工件200，但不限于此。抵持部23和定位部11可以根据两个不同结构的工件200的周壁设计为非对称的结构以使每个抵持部23和相应的定位部11能够夹紧一个工件200。请参阅图3，可以理解，其他实施例中，每个弹性夹持机构100’也可以夹持固定一个工件200。此时，压紧件20’的连接部21’的一端固定于基体10’上，另一端设置抵持部23’。压持件30’下移能够使其抵压于抵持部23’上，且带动抵持部23’压紧工件200于定位部’上。工作时，压紧件20置于基体10上。两个工件200分别放置于基体10的两个定位部11上，且使每个第二定位面113贴紧一个工件200的侧壁。压持件30下移使第二楔形面31抵压于抵持部23的第一楔形面233上使连接部21弹性变形，进而使抵持部23朝第二定位面113移动。压持件30继续下移使抵持部23的抵压面231压紧工件200的另一侧的侧壁使抵持面和第二定位面113夹紧工件200。至此弹性夹持机构100夹持固定两个工件200。本实用新型提出的弹性夹持机构100利用能够弹性变形的压紧件20放置于基体10上的两个定位部11之间，压持件30下移抵压抵持部23并带动抵持部23压紧置于定位部11上的工件200的侧壁使工件200夹持固定于抵持部23和定位部11之间。本实用新型提出的弹性夹持机构100的结构简单、易操作、成本低且重复夹持性能好。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。当前第1页1 2 3