金属带多级压边机的制作方法

本实用新型属于压边机技术领域，具体涉及金属带多级压边机。

背景技术：

压边机适用手表带、皮带、皮具、CD袋 、相簿、眼镜盒、帐篷、雨衣、玩具、商标、箱包、浴帘、地毯、包装袋、热水袋、气沙发、椅垫、坐垫压花、水池、浮排、气床、少儿游泳池、输液袋、血袋、导尿袋、汽车座垫、汽车脚垫汽车合成皮椅，遮阳板，门板扶手体育用品、文具用品、医疗用品等，但是目前市面上的适用与金属带的压边机在进行压边时只能压一道，相应的适用范围较窄，存在相应的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属带多级压边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属带多级压边机，包括工作台，所述工作台的下端安设有支腿，所述工作台的上端设有底板，所述底板上焊接有固定架，所述固定架上端安设有压制油缸，所述压制油缸底侧对接有活塞柱，所述活塞柱与底侧的轴承套接相连，所述轴承底侧焊接有第一压板，所述轴承边侧焊接有连柱，所述连柱与第二压板里侧的第一通孔活动相连，所述第一通孔与第二压板中侧的第二通孔相通，所述第一通孔边侧对应第二压板上等距离开设有卡接槽，所述第二压板与两侧的连杆焊接固定，所述连杆与固定架里侧的滑槽活动相连，所述连杆通过连块与滑槽里侧的弹簧卡接相连，所述弹簧的底端与底板中的卡柱固定相连，所述卡柱安设在底板两侧的凹槽中，所述第二压板底侧对应底板上设有垫板。

优选的，所述固定架的截面呈凹槽状，所述固定架里侧的滑槽的上端呈圆弧形，所述滑槽的高度大于固定架高度的二分之一。

优选的，所述凹槽位于底板的中侧且凹槽的截面深度不低于5cm。

优选的，所述连柱设有四个且呈环形阵列分布，所述第一通孔以及卡接槽均设有四个。

优选的，所述第一通孔上侧的尺寸与卡接槽上侧的尺寸相同。

优选的，所述第一通孔与卡接槽交错设置，所述轴承的截面直径小于第一压板的截面直径。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过相应的底板、垫板、固定架、压制油缸、第一压板、第二压板等能够针对客户的需求进行灵活的切换，既可以压一道也可以压多道，相应的适用范围更广，可有效的保证相应的压边质量，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定架里侧的右视结构示意图；

图3为本实用新型底板俯视的结构示意图；

图4为本实用新型第二压板俯视的结构示意图。

图中：1支腿、2 工作台、3底板、4垫板、5连杆、6固定架、7活塞柱、8第二压板、9压制油缸、10滑槽、11弹簧、12凹槽、13卡柱、14卡接槽、15第一通孔、16轴承、17第二通孔、18第一压板、19连柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种金属带多级压边机，包括工作台2，所述工作台2的下端安设有支腿1，所述工作台2的上端设有底板3，所述底板3上焊接有固定架6，所述固定架6上端安设有压制油缸9，所述压制油缸9底侧对接有活塞柱7，所述活塞柱7与底侧的轴承16套接相连，所述轴承16底侧焊接有第一压板18，所述轴承16边侧焊接有连柱19，所述连柱19与第二压板8里侧的第一通孔15活动相连，所述第一通孔15与第二压板8中侧的第二通孔17相通，所述第一通孔15边侧对应第二压板8上等距离开设有卡接槽14，所述第二压板8与两侧的连杆5焊接固定，所述连杆5与固定架6里侧的滑槽10活动相连，所述连杆5通过连块与滑槽10里侧的弹簧11卡接相连，所述弹簧11的底端与底板3中的卡柱13固定相连，所述卡柱13安设在底板3两侧的凹槽12中，所述第二压板8底侧对应底板3上设有垫板4。

具体的，所述固定架6的截面呈凹槽状，所述固定架6里侧的滑槽10的上端呈圆弧形，所述滑槽10的高度大于固定架6高度的二分之一。

具体的，所述凹槽12位于底板3的中侧且凹槽12的截面深度不低于5cm。

具体的，所述连柱19设有四个且呈环形阵列分布，所述第一通孔15以及卡接槽14均设有四个。

具体的，所述第一通孔15上侧的尺寸与卡接槽14上侧的尺寸相同。

具体的，所述第一通孔15与卡接槽14交错设置，所述轴承16的截面直径小于第一压板18的截面直径。

该实用新型在使用时，相应的金属带放置在底板3上的垫板4上，待放置完毕后驱动固定架6上端的压制油缸9，压制油缸9推动底侧的活塞柱7以及活塞柱7底侧的轴承16以及第一压板18向下移动，相应的第一压板18穿过相应的第一通孔15以及第二通孔17对垫板4上的金属带进行相应的压制，压制完毕后压制油缸9带动第一压板18复位，同时通过转动轴承16使得轴承16边侧的连柱19与第二压板8上的卡接槽14相卡合，再次驱动压制油缸9则其驱动第一压板18以及第二压板8同时向下移动实现多级压制，灵活便捷，适用范围广，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。