一种元器件剪脚装置的制作方法

本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，特别是一种元器件剪脚装置。

背景技术：

电子工业是研制和生产电子设备及各种电子元件、器件、仪器、仪表的工业，是军民结合型工业。由广播电视设备、通信导航设备、雷达设备、电子计算机、电子元器件、电子仪器仪表和其他电子专用设备等生产行业组成。电子元器件本身由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表灯电子工业的某些零件。

在电子元器件组装过程中，需要对元器件的引脚进行剪齐作业，通过剪齐之后方便其后续的使用，但是传统的剪齐作业需要人工进行剪齐，工作效率低，工人的劳动强度大，且很可能出现剪切的引脚长短不一致，导致合格率很低。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种元器件剪脚装置，有效的解决了传统剪脚方式工作效率低，劳动强度大，及合格率低的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括架体，架体左右两侧分别安装有一个可左右转动的滚轮，两个滚轮上安装有钢带，钢带外侧面上均匀安装有多个放置板，放置板上开设有凹槽，放置板的前侧面为向下倾斜的斜面，架体上安装有前后方向的支撑板，支撑板贯穿钢带且上表面可与钢带的内侧面接触，钢带正上方设有可上下移动的剪断装置，剪断装置包括连接块，连接块下端后侧经多个弹簧连接有压块，压块为多个且可与多个放置板一一对应，连接块下端前侧固定有刀具，刀具的刃部对准放置板的上表面与斜面的交汇处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置可旋转的钢带，在钢带的外侧面上均匀安装有多个放置板，且在钢带的上方设置有可同步上下移动的刀具和压块，实现了对多个元器件进行同时剪脚，降低生产成本，减轻工人劳动强度，提高合格率，此结构简单，操作方便，剪脚效率高，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的全剖主视图。

图2是本实用新型图1中A-A的剖视图。

图3是本实用新型的后视图。

图4是本实用新型图2中B的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，包括架体1，架体1左右两侧分别安装有一个可左右转动的滚轮2，两个滚轮2上安装有钢带3，钢带3外侧面上均匀安装有多个放置板4，放置板4上开设有凹槽5，放置板4的前侧面为向下倾斜的斜面6，架体1上安装有前后方向的支撑板7，支撑板7贯穿钢带3且上表面可与钢带3的内侧面接触，钢带3正上方设有可上下移动的剪断装置，剪断装置包括连接块8，连接块8下端后侧经多个弹簧9连接有压块10，压块10为多个且可与多个放置板4一一对应，连接块8下端前侧固定有刀具11，刀具11的刃部对准放置板4的上表面与斜面6的交汇处。

所述的架体1上方经支板12连接有可前后转动的曲柄13，支板12左侧固定有滑道板14，滑道板14左侧滑动连接有滑块15，滑块15下端与连接块8固定连接，滑块15上端经连杆16与曲柄13铰接。

所述的架体1右端上方固定有电机17，电机轴与曲柄13同轴连接，电机17左侧同轴安装有第一带轮18，第一带轮18后下方经传动带19连接有固定在架体1上的第二带轮20，第二带轮20左侧同轴设有蜗杆21，蜗杆21下侧啮合有固定在架体1上的蜗轮22，蜗轮22后方同轴设有四分之一间歇齿轮23。

所述的放置在右侧的滚轮2轴端伸出架体1且同轴固定有不完全齿轮24，不完全齿轮24可与四分之一间歇齿轮23啮合。

所述的压块10与元器件25的上表面之间的距离小于刀具11的刃部与放置板4的上表面之间的距离。

所述的钢带3右端下方设有成品箱26。

本实用新型在使用时，设置在电机17的带动下，当四分之一间歇齿轮23与不完全齿轮24啮合时，曲柄13经连杆16和滑块15带动连接块8向上移动，即刀具11和压块10向上移动；当四分之一间歇齿轮23与不完全齿轮24脱离啮合时，曲柄13经连杆16和滑块15带动连接块8向下移动，即刀具11和压块10向下移动。

启动电机17，电机17经带传动使蜗杆21带动蜗轮22转动，进而使四分之一间歇齿轮23可与不完全齿轮24啮合，从而实现两个滚轮2带动钢带3间歇性的转动，即钢带3的上下两个侧面沿水平方向作间歇性的直线移动；

同时，电机17带动曲柄13转动，曲柄13经连杆16带动滑块15在滑道板14上上下滑动，使得滑块15经连接块8带动刀具11和压块10同步上下移动；

将多个元器件25分别放置在放置板4上的凹槽5内，使元器件25上的引脚朝向斜面6的一侧，并使元器件25上靠近引脚的一侧与凹槽5上靠近斜面6的一侧接触，随着四分之一间歇齿轮23与不完全齿轮24的啮合，钢带3在滚轮2的带动下其上侧面沿水平方向向右移动，当钢带3上的放置板4与连接块8下方的压块10一一对应时，四分之一间歇齿轮23与不完全齿轮24刚刚脱离啮合，此时，曲柄13经连杆16和滑块15带动连接块8向下移动，压块10先与元器件25的上表面接触，随着曲柄13的转动，连接块8继续向下移动，此时，压块10压缩弹簧9并仅仅挤压元器件25，同时，刀具11的刃部向下移动将元器件25的引脚从斜面6的上端剪断；

将元器件25的引脚剪断后，曲柄13带动刀具11和压块10向上移动，同时，四分之一间歇齿轮23再次与不完全齿轮24啮合，使得钢带3的上侧面沿水平方向向右移动，这样的重复上述动作，实现将元器件25的引脚剪断，剪断引脚的元器件25随着钢带3的转动，从钢带3的右端下落至成品箱26内。

剪断后的引脚余料通过斜面6滑落至支撑板7上，在此处也可设置收集装置，进行引脚余料的收集，避免资源浪费。

本实用新型设置支撑板7，为的是在刀具11和压块10向下移动至放置板4元器件25上时，并且在对元器件25进行剪断引脚的过程中，起到对钢带3支撑的作用。

本实用新型在剪脚时，使元器件25上靠近引脚的一侧与凹槽5上靠近斜面6的一侧接触，保证多个元器件25的引脚长短一致，提高合格率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置可旋转的钢带，在钢带的外侧面上均匀安装有多个放置板，且在钢带的上方设置有可同步上下移动的刀具和压块，实现了对多个元器件进行同时剪脚，降低生产成本，减轻工人劳动强度，提高合格率，此结构简单，操作方便，剪脚效率高，实用性强。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所述技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。