一种用于汽车磨损环的孔加工装置的制作方法

本实用新型涉及孔加工装置技术领域，具体为一种用于汽车磨损环的孔加工装置。

背景技术：

孔加工装置，用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，而汽车磨损环在加工时，需要较为方便的孔加工设备。

市场上的孔加工装置在使用时，由于一般的孔加工装置，在进行孔加工的时候，其加工的速度较慢，进而对汽车磨损环的进行加工就更为缓慢，且的于一般的孔加工装置在上料固定的时候，不够简单，费时费力，使得其加工效率低，为此，我们提出一种用于汽车磨损环的孔加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车磨损环的孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的孔加工装置在使用时，由于一般的孔加工装置，在进行孔加工的时候，其加工的速度较慢，进而对汽车磨损环的进行加工就更为缓慢，且的于一般的孔加工装置在上料固定的时候，不够简单，费时费力，使得其加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车磨损环的孔加工装置，包括底座和第一固定块，所述底座的左侧上端内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的右端连接有第一活动杆，所述底座的后端安装有后座，且后座与底座之间为焊接连接，所述后座的上侧前方设置有升降台，所述升降台的上端连接有升降杆，所述升降杆与升降台之间为固定连接，所述升降台的下端安装有钻具，且钻具与升降台之间为固定连接，所述第一固定块位于钻具的下方，且第一固定块的下端设置有工作台，所述第一活动杆的右端连接有载料板，且载料板与第一活动杆之间为焊接连接，所述载料板的后方设置有第二固定块，所述第二固定块与工作台之间为固定连接，所述第一固定块的前端连接有推板，且推板与第一固定块之间为焊接连接，所述推板的前端安装有第二活动杆，且第二活动杆的前端连接有第二液压缸，所述第二液压缸与工作台之间为固定连接，所述载料板的外壁设置有凹槽，所述载料板的右侧设置有连接块，且连接块的右端连接有弹簧，所述弹簧与连接块之间为焊接连接，所述弹簧与工作台之间为固定连接。

优选的，所述载料板通过第一液压缸与第一活动杆构成升降结构，且凹槽关于载料板的水平中心线呈均匀分布。

优选的，所述连接块通过弹簧与工作台构成弹性结构，且弹簧关于连接块的水平中心线呈对称分布。

优选的，所述第一固定块的形状结构与第二固定块的形状结构相吻合，且第二固定块的半径与第一固定块的半径相等。

优选的，所述第一固定块通过第二液压缸与第二活动杆构成升降结构，且第一固定块关于推板的水平中心线呈均匀分布。

优选的，所述钻具的垂直中心线与第二固定块的垂直中心线相重合，且钻具设置有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于汽车磨损环的孔加工装置设置有载料板、第一液压缸、第一活动杆与凹槽，由于载料板与工作台之间为活动连接，通过第一液压缸的作用，让第一活动杆左右移动，进而使得其右端连接的载料板可以左右移动，将需要加工的磨损环放置到载料板上，而且其外壁设置的凹槽可以有利于磨损环的放置，同时因为其深度较浅，不会影响之后的固定，放置之后，载料板被推入到工作台中，便于下一步的加工，起到了自动上料的作用，减少了使用者的工作量，还设置有连接块与弹簧，在载料板的右端设置了连接块与弹簧，由于设置的弹簧，其能够吸收作用力的作用，在载料板被推入到工作台中时，连接块起到阻挡作用，避免载料板碰撞损坏，同时弹簧与连接块也起到复位的作用，使得磨损环的放置位置准确；

2、该用于汽车磨损环的孔加工装置设置有第一固定块与第二固定块，由于第二固定块与第一固定块的形状大小相等，其之间可以相互结合，便于对磨损环进行固定，同时，其形状皆为圆弧状，较为贴合磨损环的形状，进而提高了其固定能力，还设置有第二液压缸、第二活动杆与推板，通过第二液压缸的作用，带动第二活动杆进行收缩，可以带动推板进行前后移动，在固定磨损环的时候，推板带动连接的第一固定块向后端移动，将载料板上的磨损环推向第二固定块，最后与第二固定块共同作用，将磨损环夹紧固定住，起到自动固定的作用，为下一步的加工提高了效率，而且设置有多个第一固定块，可以固定多个磨损环；

3、该用于汽车磨损环的孔加工装置设置有钻具，钻具的位置与第二固定块的中心固定位置相对应，方便磨损环固定完成后，可以通过升降杆带动升降台向下移动，让钻具对磨损环进行加工，这样，可以一次加工多个，大大提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一活动杆；3、后座；4、升降台；5、升降杆；6、钻具；7、第一固定块；8、工作台；9、第一液压缸；10、第二固定块；11、载料板；12、第二活动杆；13、第二液压缸；14、推板；15、凹槽；16、弹簧；17、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车磨损环的孔加工装置，包括底座1、第一活动杆2、后座3、升降台4、升降杆5、钻具6、第一固定块7、工作台8、第一液压缸9、第二固定块10、载料板11、第二活动杆12、第二液压缸13、推板14、凹槽15、弹簧16和连接块17，底座1的左侧上端内部设置有第一液压缸9，第一液压缸9的右端连接有第一活动杆2，底座1的后端安装有后座3，且后座3与底座1之间为焊接连接，后座3的上侧前方设置有升降台4，升降台4的上端连接有升降杆5，升降杆5与升降台4之间为固定连接，升降台4的下端安装有钻具6，且钻具6与升降台4之间为固定连接，钻具6的垂直中心线与第二固定块10的垂直中心线相重合，且钻具6设置有三个，钻具6的位置与第二固定块10的中心固定位置相对应，方便磨损环固定完成后，可以通过升降杆5带动升降台4向下移动，让钻具6对磨损环进行加工，这样，可以一次加工多个，大大提高了加工的效率，第一固定块7位于钻具6的下方，且第一固定块7的下端设置有工作台8，第一固定块7的形状结构与第二固定块10的形状结构相吻合，且第二固定块10的半径与第一固定块7的半径相等，由于第二固定块10与第一固定块7的形状大小相等，其之间可以相互结合，便于对磨损环进行固定，同时，其形状皆为圆弧状，较为贴合磨损环的形状，进而提高了其固定能力，第一固定块7通过第二液压缸13与第二活动杆12构成升降结构，且第一固定块7关于推板14的水平中心线呈均匀分布，通过第二液压缸13的作用，带动第二活动杆12进行收缩，可以带动推板14进行前后移动，在固定磨损环的时候，推板14带动连接的第一固定块7向后端移动，将载料板11上的磨损环推向第二固定块10，最后与第二固定块10共同作用，将磨损环夹紧固定住，起到自动固定的作用，为下一步的加工提高了效率，而且设置有多个第一固定块7，可以固定多个磨损环，第一活动杆2的右端连接有载料板11，且载料板11与第一活动杆2之间为焊接连接，载料板11通过第一液压缸9与第一活动杆2构成升降结构，且凹槽15关于载料板11的水平中心线呈均匀分布，由于载料板11与工作台8之间为活动连接，通过第一液压缸9的作用，让第一活动杆2左右移动，进而使得其右端连接的载料板11可以左右移动，将需要加工的磨损环放置到载料板11上，而且其外壁设置的凹槽15可以有利于磨损环的放置，同时因为其深度较浅，不会影响之后的固定，放置之后，载料板11被推入到工作台8中，便于下一步的加工，起到了自动上料的作用，减少了使用者的工作量；

载料板11的后方设置有第二固定块10，第二固定块10与工作台8之间为固定连接，第一固定块7的前端连接有推板14，且推板14与第一固定块7之间为焊接连接，推板14的前端安装有第二活动杆12，且第二活动杆12的前端连接有第二液压缸13，第二液压缸13与工作台8之间为固定连接，载料板11的外壁设置有凹槽15，载料板11的右侧设置有连接块17，且连接块17的右端连接有弹簧16，弹簧16与连接块17之间为焊接连接，连接块17通过弹簧16与工作台8构成弹性结构，且弹簧16关于连接块17的水平中心线呈对称分布，在载料板11的右端设置了连接块17与弹簧16，由于设置的弹簧16，其能够吸收作用力的作用，在载料板11被推入到工作台8中时，连接块17起到阻挡作用，避免载料板11碰撞损坏，同时弹簧16与连接块17也起到复位的作用，使得磨损环的放置位置准确，弹簧16与工作台8之间为固定连接。

工作原理：首先，要进行上料，由于设置的载料板11与工作台8之间为活动连接，通过第一液压缸9的作用，让第一活动杆2左右移动，进而使得其右端连接的载料板11可以左右移动，将需要加工的磨损环放置到载料板11上，而且其外壁设置的凹槽15可以有利于磨损环的放置，同时因为其深度较浅，不会影响之后的固定，放置之后，载料板11被推入到工作台8中，便于下一步的加工，起到了自动上料的作用，减少了使用者的工作量，而且，在载料板11的右端设置了连接块17与弹簧16，由于设置的弹簧16，其能够吸收作用力的作用，在载料板11被推入到工作台8中时，连接块17起到阻挡作用，避免载料板11碰撞损坏，同时弹簧16与连接块17也起到复位的作用，使得磨损环的放置位置准确，接着，设置的第二固定块10与第一固定块7，由于第二固定块10与第一固定块7的形状大小相等，其之间可以相互结合，便于对磨损环进行固定，同时，其形状皆为圆弧状，较为贴合磨损环的形状，进而提高了其固定能力，同时，通过第二液压缸13的作用，带动第二活动杆12进行收缩，可以带动推板14进行前后移动，在固定磨损环的时候，推板14带动连接的第一固定块7向后端移动，将载料板11上的磨损环推向第二固定块10，最后与第二固定块10共同作用，将磨损环夹紧固定住，起到自动固定的作用，为下一步的加工提高了效率，而且设置有多个第一固定块7，可以固定多个磨损环，最后，钻具6的位置与第二固定块10的中心固定位置相对应，方便磨损环固定完成后，可以通过升降杆5带动升降台4向下移动，让钻具6对磨损环进行加工，这样，可以一次加工多个，大大提高了加工的效率，这样就完成了一种用于汽车磨损环的孔加工装置使用的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。