一种颗粒增强铝基复合材料的铣磨刀的制作方法

本实用新型涉及铣磨刀技术领域，具体为一种颗粒增强铝基复合材料的铣磨刀。

背景技术：

SiC颗粒增强铝基复合材料(简称SiCp/Al)由于具有一系列优良性能，已用于航空航天、先进武器系统以及汽车等领域，金钢石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表，1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用，二十世纪五十年代，瑞典和美国分别合成出人造金钢石，切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期，该金钢石铣磨刀，无法满足将刀具进行稳定的固定在空心筒的内腔内部，同时无法对长时间使用的刀具进行调节其长短，导致刀具磨损减短，影响其刀具的正常使用，大大的降低了用户的使用需求，同时也降低金钢石铣磨刀的使用效果，实用性低，且达不到用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒增强铝基复合材料的铣磨刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒增强铝基复合材料的铣磨刀，包括支座，所述支座的下方中心位置固接有凹座，所述凹座的下方螺纹固接有空心筒，所述空心筒的内部开有内腔，所述内腔的内壁开有滑槽，所述内腔的内部上下两端分别设置有滑座和刀具，所述滑座与滑槽滑动卡接，所述滑座的上方设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧通过弹簧座分别与滑座和空心筒固定相连，所述刀具的上方固接有铁块，所述滑座的下方开有凹口，所述凹口的内壁固接有磁块，所述铁块与磁块磁性相连，所述空心筒的外壁下方两侧对称开有螺口，所述螺口的内壁螺纹固接有螺杆，所述螺杆通过顶块与刀具紧密贴合，所述螺杆的外壁固接有转杆。

优选的，所述刀具的外壁一侧开有卡槽，所述空心筒的外壁下方固接有空心块，所述空心块的内部开有空腔，所述空腔的内部设置有滑杆，所述滑杆通过滑口与空心块滑动相连，所述滑杆的外壁一侧固接有卡块，所述卡块通过滑口与空心块滑动相连，所述卡块与卡槽卡接相连，所述滑杆的外壁套接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧与空腔相邻。

优选的，所述滑杆的外壁一侧固接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该颗粒增强铝基复合材料的铣磨刀，通过螺杆旋转使顶块对刀具进行挤压，有效的便于将刀具进行稳定的固定在空心筒的内腔内部，而且使用方便，固定效果更好，同时也大大加强刀具使用时候的稳定性，通过滑座移动的时候对第一压缩弹簧进行挤压与将刀具上的铁块与滑座上的磁块进行磁性相吸连接在一起之间的配合，有效的可以避免刀具弹出的时候，降低对工作人员调节刀具时候造成伤害，也大大的加强了金钢石铣磨刀的使用效果，而且实用性强，适合推广，同时铣磨刀的材质为颗粒增强铝基复合材料，可以减少刀具在工作时的磨损，降低工件边棱处留下崩边振痕，加工表面质量得以保证。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中刀具与滑座连接结构示意图；

图3为本实用新型刀具与空心筒连接结构示意图；

图4为本实用新型图3中卡块与卡槽连接结构示意图。

图中：1、支座，2、凹座，3、空心筒，4、第一压缩弹簧，5、弹簧座， 6、凹口，7、螺口，8、顶块，9、刀具，10、转杆，11、螺杆，12、滑座， 13、内腔，14、滑槽，15、磁块，16、铁块，17、卡槽，18、空心块，19、滑杆，20、卡块，21、第二压缩弹簧，22、空腔，23、拉环，24、滑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒增强铝基复合材料的铣磨刀，包括支座1，支座1用于固定凹座2，支座1的下方中心位置固接有凹座2，凹座2用于螺纹固接空心筒3，凹座2的下方螺纹固接有空心筒 3，空心筒3用于开设内腔13，空心筒3的内部开有内腔13，内腔13用于在其内壁开设滑槽14，内腔13的内壁开有滑槽14，滑槽14用于使滑座12在其内部进行移动，内腔13的内部上下两端分别设置有滑座12和刀具9，刀具 9的材质为颗粒增强铝基复合材料，可以减少刀具在工作时的磨损，降低工件边棱处留下崩边振痕，加工表面质量得以保证，滑座12移动用于对第一压缩弹簧4进行挤压，滑座12与滑槽14滑动卡接，第一压缩弹簧4用于通过弹簧座5固定在滑座12上，滑座12的上方设置有第一压缩弹簧4，第一压缩弹簧4通过弹簧座5分别与滑座12和空心筒3固定相连，弹簧座5用于增加第一压缩弹簧4移动时候的稳定性，第一压缩弹簧4的弹性系数为10～80N/CM，刀具9的上方固接有铁块16，滑座12的下方开有凹口6，凹口6用于开设在滑座12上，且用于固定磁块15，凹口6的内壁固接有磁块15，铁块16用于与磁块15进行磁性吸附在一起，铁块16与磁块15磁性相连，空心筒3的外壁下方两侧对称开有螺口7，螺口7用于使螺杆11在其内部进行转动，螺口 7的内壁螺纹固接有螺杆11，螺杆11通过顶块8与刀具9紧密贴合，螺杆11 用于通过转杆10带动其进行转动，螺杆11的外壁固接有转杆10，刀具9的外壁一侧开有卡槽17，卡槽17用于固定卡块20，空心筒3的外壁下方固接有空心块18，空心块18的内部开有空腔22，空腔22用于使滑杆19在其内部进行移动，空腔22的内部设置有滑杆19，滑杆19用于移动带动卡块20移动对第二压缩弹簧21进行挤压，滑杆19通过滑口24与空心块18滑动相连，滑杆19的外壁一侧固接有卡块20，卡块20用于卡进卡槽17的内部，卡块 20通过滑口24与空心块18滑动相连，卡块20与卡槽17卡接相连，第二压缩弹簧21的弹性系数为10～80N/CM，滑杆19的外壁套接有第二压缩弹簧21，第二压缩弹簧21与空腔22相邻，拉环23用于带动滑杆19进行移动，滑杆 19的外壁一侧固接有拉环23，用于用于使刀具9移动的时候进行限位固定，加大刀具9的使用效果。

本实施例中，使用时，且支座1用于固定金钢石刀具9且带动其进行工作，首先在支座1的下方中心位置进行固定凹座2，且凹座2用于进行螺纹固定空心筒3，然后在空心筒3的内部进行开设内腔13，且内腔13用于使滑座 12在滑槽14的内部进行移动，且滑座12移动对第一压缩弹簧4进行挤压，然后将刀具9插入空心筒3的内腔13内部，对滑座12进行顶动，然后转动转杆10带动螺杆11使顶块8对刀具9进行顶动，方便于将刀具9进行稳定的固定在空心筒3的内部，且进行使用，而且使用方便，固定效果更好，在长时间使用刀具9的时候，会出现刀具磨损，再次旋转螺杆11使刀具9进行加长，且不影响刀具9的正常使用，同时也大大的加强了金钢石铣磨刀的使用效果，而且实用性强，适合推广，在刀具9弹出的时候，将刀具9上的铁块16与滑座12上的磁块15进行磁性相吸连接在一起，可以减少刀具9从空心筒3的内腔13内部直接弹出，避免伤害。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。