一种针脚剪切设备的制作方法

本实用新型涉及冲压剪切技术领域，具体为一种针脚剪切设备。

背景技术：

生产厂商对多品种统一外形便于管理、降低成本等理念，致使电容、电阻等针脚过长需要人工剪切，人工剪切不仅工作强度过大，长期作业对人体的腕关节十分不利，容易疲劳，且剪切后容易出现长短不一，变形不利于自动化焊接，为后续作业带来了诸多麻烦，会有部分的残次品因此出现，造成了浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针脚剪切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针脚剪切设备，包括底座，所述底座的顶端一侧固接有台板，所述台板的顶端相对应的两侧均固接有支板，所述支板的内侧固接有安全挡板，所述安全挡板与台板之间形成插槽，所述底座的顶端另一侧固接有下模板，所述下模板靠近台板的一侧固接有下剪刃，所述下模板的顶端相对应的两侧均固接有导柱，所述导柱的外壁均滑动连接有套环，所述套环的外侧固接有上模板，所述上模板靠近安全挡板的一侧固接有上剪刃，所述导柱的顶端固接有托板，所述托板的顶端固接有气缸，所述气缸的动杆一端与上模板固定相连。

优选的，所述下模板的内侧靠近下剪刃的一端开设有凹槽，所述凹槽的内侧滑动连接有条板，所述条板的顶端开设有储物槽。

优选的，所述凹槽的内壁相对应的两侧均开设有滑槽，所述条板相对应的两侧均固接有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针脚剪切设备，通过使用固定的台板进行放置需要切割针脚的零部件，只要将零部件摆放整齐便可以使针脚长度相同，通过套环只可以在在导柱的外壁上下移动，有效的限定了上模板的移动轨迹，保证了针脚切割的整齐性，方便后续加工生产，避免因针腿不齐造成没有焊接上，而出现的残次品，通过使用气缸带动上模板移动，上模板带动上剪刃移动与下剪刃交错，对针脚进行切割，无需人力按压切断，有效的降低了工作人员的劳动强度，工作人员不易疲劳，进而增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1条板与下模板连接关系的结构示意图。

图中：1、底座，2、台板，3、支板，4、安全挡板，5、套环，6、气缸，7、托板，8、导柱，9、上模板，10、上剪刃，11、下模板，12、条板，13、下剪刃，14、插槽，15、滑槽，16、滑杆，17、凹槽，18、储物槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种针脚剪切设备，包括底座1，底座1的顶端一侧固接有台板2，台板2用于放置电容、电阻等需要切割针脚的零部件，台板2的顶端相对应的两侧均固接有支板3，支板3用于支撑安全挡板4和起到遮挡的作用，支板3的内侧固接有安全挡板4，安全挡板4用于遮挡上剪刃10，防止上剪刃10误伤到工作人员，安全挡板4与台板2之间形成插槽14，电容、电阻等零部件可以将针腿插入插槽14的内侧，底座1的顶端另一侧固接有下模板11，下模板11用于支撑下剪刃13，下模板11靠近台板2的一侧固接有下剪刃13，下剪刃13用于进行切割针腿用，下模板11的内侧靠近下剪刃13的一端开设有凹槽17，凹槽17的内侧滑动连接有条板12，条板12的顶端开设有储物槽18，储物槽18用于放置回收切割下来的针腿废料用，条板12可以从凹槽17的内侧拉出，方便清理，凹槽17的内壁相对应的两侧均开设有滑槽15，条板12相对应的两侧均固接有滑杆16，滑杆16与滑槽15滑动相连，滑杆16可以在滑槽15的内侧移动，用于稳固条板12，下模板11的顶端相对应的两侧均固接有导柱8，导柱8用于支撑套环5和托板7，导柱8的外壁均滑动连接有套环5，套环5可以在导柱8的外壁移动，从而规范了上模板9的移动轨迹，套环5的外侧固接有上模板9，上模板9用于支撑上剪刃10，上模板9靠近安全挡板4的一侧固接有上剪刃10，在上模板9移动时，带动上剪刃10，使上剪刃10与下剪刃13紧密贴合将电容、电阻等需要切割的零部件的针脚切断，导柱8的顶端固接有托板7，托板7用于支撑气缸6，托板7的顶端固接有气缸6，气缸6的动杆一端与上模板9固定相连，气缸6通过控制动杆的伸缩带动上模板9的上下移动情况。

在进行电容、电阻等零部件的针脚切割时，通过将需要切割的零部件放置到台板2上，然后将针脚插入插槽14的内侧，通过使用气缸6控制上模板9向下移动，通过上模板9带动套环5在导杆8的外壁上移动，引导了上模板9的移动轨迹，通过上模板9带动上剪刃10向下移动，通过上剪刃10与下剪刃13交错时将针脚切断，从而完成针脚切割作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。