一种具有除尘功能的钢筋切割机的制作方法

本实用新型涉及钢筋切割机相关技术领域，具体为一种具有除尘功能的钢筋切割机。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝士用和预应力钢筋混凝士用钢材,其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋混凝士用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。在工作时,对钢筋的切割加工是必不可少的，切割机在使用过程中，往往会出现很大的钢筋粉尘,四处溅射容易击伤工作人员，而且粉尘弥漫在切割机的周围，工作环境极差，影响工人的身体健康,对环境的污染也很严重。切割机在切割钢筋的时候，通常是将钢筋直接放置于钢筋切割槽内,但是在切割的过程中,钢筋并没有完全固定,仍然会小范围移动，一旦在钢筋切割的过程中，钢筋移动，则使砂轮破裂的危险,存在安全隐患,从而难以满，足人们的需求，在钢筋切割前，往往还需要人工对钢筋长度进行测量以便于截取符合要求的钢筋，这样不但浪费大量的人力物力而且测量精度低，为此本实用新型提出一种具有除尘功能的钢筋切割机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的钢筋切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的钢筋切割机，包括工作台、调节机构、切割机构、固定机构和除尘机构，所述工作台底面四个拐角均焊接有支腿，所述工作台上表面左侧安装有调节机构，所述调节机构包括伺服电机、联轴器、直线模组、滑块和伺服驱动器，所述伺服电机通过联轴器与直线模组连接，所述直线模组上表面中部滑动连接有滑块，所述直线模组左侧中部安装有伺服驱动器，所述滑块顶端通过可折叠辊轴转动连接有连杆，所述连杆右端安装有切割机构，所述切割机构包括电机、转动轴、砂轮和控制杆，所述电机左端转动连接有转动轴，所述转动轴左端螺纹连接有砂轮，所述电机右侧中部固定连接有控制杆，所述工作台上表面中部设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定机构，所述工作台底面安装有除尘机构，所述除尘机构包括导风仓、壳体、抽风机、底盖、集尘袋和排风孔，所述导风仓底端固定连接有壳体，所述壳体内壁顶端安装有抽风机，所述壳体底端螺纹连接有底盖，所述底盖内壁镶嵌连接有集尘袋，所述底盖底面设置有排风孔，所述工作台正面中部安装有PLC控制器。

优选的，所述直线模组为滚珠丝杆型直线模组，且直线模组最大行程为150 ㎝。

优选的，所述切割机构上可拆卸连接有防护罩，且防护罩内壁粘接有消音海绵。

优选的，所述滑槽内设置有限位孔，相邻所述限位孔之间保留3㎝间隔，且在限位孔内壁均设置有与紧固螺栓相对应的内螺纹。

优选的，所述固定机构包括盒体、合页、盒盖、放置槽、缓冲弹簧、橡胶防滑垫、限位块和紧固螺栓，所述盒体左侧上端通过合页转动连接有盒盖，所述盒体内部底面设置有放置槽，所述放置槽与盒盖内壁均粘接有橡胶防滑垫，所述盒体底面左右两侧中部均固定连接有限位块，且两组限位块上均安装有紧固螺栓。

优选的，部为半圆柱空腔，所述放置槽设置有五组，且相邻放置槽之间保留1㎝间隔。

优选的，所述工作台正面中部设置有孔径为1㎝通孔，且通孔以圆周均匀分布在工作台上。

优选的，所述导风仓内壁为漏斗式空腔，且导风仓顶端与工作台底面中部可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用调节机构，可以通过PLC控制器控制伺服驱动器打开伺服电机，以此通过联轴器带动直线模组运行，使得滑块在直线模组上进行前后滑动，调节切割钢筋的长度，精度高实用性强。

2.利用防护罩和消音海绵，通过防护罩可以起到很好的防护作用，避免切割时火星飞溅对操作人员造成损害，通过消音海绵可以很好的消音效果，减少切割时产生的噪音，工作氛围更好。

3.利用固定机构，可以通过五组放置槽同时对五条钢筋进行固定，提高切割效率，同时通过橡胶防滑垫可以避免钢筋滑动，影响切割效果，利用缓冲弹簧可以在钢筋切割时起到很好的减震效果，更加便于切割。

4.利用除尘机构，可以打开抽风机把切割时的铁粉、灰尘等经通孔导入导风仓内，最终储存在集尘袋内，过滤后的空气最终经排风孔排除，以此除去空气中大部分的粉尘提高了空气质量，使操作人员的身体健康得到保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图；

图3为本实用新型防护罩内部剖视图；

图4为本实用新型固定机构俯视图；

图5为本实用新型固定机构内部剖视图；

图6为本实用新型除尘机构结构示意图。

图中：工作台1、支腿2、调节机构3、伺服电机31、联轴器32、直线模组 33、滑块34、伺服驱动器35、可折叠辊轴4、连杆5、切割机构6、电机61、转动轴62、砂轮63、控制杆64、防护罩7、消音海绵8、滑槽9、限位孔10、固定机构11、盒体111、合页112、盒盖113、放置槽114、缓冲弹簧115、橡胶防滑垫116、限位块117、紧固螺栓118、通孔12、除尘机构13、导风仓131、壳体132、抽风机133、底盖134、集尘袋135、排风孔136、PLC控制器14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的钢筋切割机，包括工作台1、调节机构3、切割机构6、固定机构11和除尘机构13，工作台1底面四个拐角均焊接有支腿2，工作台1上表面左侧安装有调节机构3，调节机构3包括伺服电机31、联轴器32、直线模组33、滑块34和伺服驱动器 35，伺服电机31为1FT7型伺服电机，且伺服电机31通过导线与伺服驱动器35 电性连接，伺服电机31通过联轴器32与直线模组33连接，直线模组33上表面中部滑动连接有滑块34，直线模组33左侧中部安装有伺服驱动器35，伺服驱动器35为SINAMICS S120AC/AC型伺服驱动器，且伺服驱动器35通过导线与PLC控制器14电性连接，通过PLC控制器14控制伺服驱动器35打开伺服电机31，以此通过联轴器32带动直线模组33运行，使得滑块34在直线模组33 上进行前后滑动，调节切割钢筋的长度，精度高实用性强，滑块34顶端通过可折叠辊轴4转动连接有连杆5，连杆5右端安装有切割机构6，切割机构6包括电机61、转动轴62、砂轮63和控制杆64，电机61为Y315L1-2型电机，且电机61通过导线与PLC控制器14电性连接，电机61左端转动连接有转动轴62，转动轴62左端螺纹连接有砂轮63，电机61右侧中部固定连接有控制杆64，工作台1上表面中部设置有滑槽9，滑槽9内滑动连接有固定机构11，利用固定机构11，可以通过五组放置槽114同时对五条钢筋进行固定，提高切割效率，同时通过橡胶防滑垫116可以避免钢筋滑动，影响切割效果，利用缓冲弹簧115 可以在钢筋切割时起到很好的减震效果，更加便于切割，工作台1底面安装有除尘机构13，除尘机构13包括导风仓131、壳体132、抽风机133、底盖134、集尘袋135和排风孔136，导风仓131底端固定连接有壳体132，壳体132内壁顶端安装有抽风机133，抽风机133为SL5-45型抽风机，且抽风机133通过导线与PLC控制器14电性连接，壳体132底端螺纹连接有底盖134，底盖134内壁镶嵌连接有集尘袋135，底盖134底面设置有排风孔136，打开抽风机133可以把切割时的铁粉、灰尘等经通孔导入导风仓131内，最终储存在集尘袋135 内，过滤后的空气最终经排风孔136排除，以此除去空气中大部分的粉尘提高了空气质量，使操作人员的身体健康得到保障，工作台1正面中部安装有PLC 控制器14，PLC控制器14为S3-200型PLC控制器，且PLC控制器14通过导线与外界电源电性连接。

进一步地，直线模组33为滚珠丝杆型直线模组，且直线模组33最大行程为150㎝。

进一步地，切割机构6上可拆卸连接有防护罩7，且防护罩7内壁粘接有消音海绵8，通过防护罩7可以起到很好的防护作用，避免切割时火星飞溅对操作人员造成损害，通过消音海绵8可以很好的消音效果，减少切割时产生的噪音，工作氛围更好。

进一步地，滑槽9内设置有限位孔10，相邻限位孔10之间保留3㎝间隔，且在限位孔10内壁均设置有与紧固螺栓118相对应的内螺纹。

进一步地，固定机构11包括盒体111、合页112、盒盖113、放置槽114、缓冲弹簧115、橡胶防滑垫116、限位块117和紧固螺栓118，盒体111左侧上端通过合页112转动连接有盒盖113，盒体111内部底面设置有放置槽114，放置槽114与盒盖113内壁均粘接有橡胶防滑垫116，盒体111底面左右两侧中部均固定连接有限位块117，且两组限位块117上均安装有紧固螺栓118。

进一步地，部为半圆柱空腔，放置槽114设置有五组，且相邻放置槽114 之间保留1㎝间隔。

进一步地，工作台1正面中部设置有孔径为1㎝通孔12，且通孔12以圆周均匀分布在工作台1上。

进一步地，导风仓131内壁为漏斗式空腔，且导风仓131顶端与工作台1 底面中部可拆卸连接。

工作原理：实际操作时，操作人员首先滑动滑块117并把紧固螺栓118固定在限位孔10内，以此调节相邻固定机构11的间距，然后操作人员通过转动合页112打开盒盖113并把钢筋固定在放置槽114内，之后用盒盖113重新固定。使用时，操作人员先通过PLC控制器14控制伺服驱动器35打开伺服电机 31，以此通过联轴器32带动直线模组33运行，使得滑块34在直线模组33上进行前后滑动，调节切割钢筋的长度，然后操作人员通过PLC控制器14打开电机61和抽风机133，电机61打开通过转动轴62带动砂轮63，之后操作人员通过控制杆64控制砂轮63对钢筋进行切割，抽风机133打开可以把切割时的铁粉、灰尘等经通孔12导入导风仓131内，最终储存在集尘袋135内，过滤后的空气最终经排风孔136排除，以此除去空气中大部分的粉尘提高了空气质量，使操作人员的身体健康得到保障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。