一种全自动智能钢筋切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动智能钢筋切割装置，包括底座、移动托架、控制面板和微电脑控制装置，所述底座的下方设置有万向自锁轮，且底座的上方设置有外壳体，所述外壳体的内部底端设置有电磁伸缩装置，所述移动托架安装在电磁伸缩装置的上方，且移动托架的左侧设置有推进装置，所述推进装置通过轴承安装在外壳体的内壁上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种全自动智能钢筋切割装置结构科学合理，通过微电脑控制装置控制切割装置，使钢筋切割装置更加的智能化；通过电磁伸缩装置和移动托架实现钢筋自动切割，不需要工作人员在旁边操作，对工作人员的人身安全更有保障，也加快了钢筋的切割速度。
【专利说明】
一种全自动智能钢筋切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种全自动智能钢筋切割装置。【背景技术】
[0002]钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型乳钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
[0003]然而，现有的钢筋切割装置在使用过程中存在一些缺陷，例如，需要人工进行操作，切割后的钢筋长度不够精确，而且人工操作时存在一定的安全隐患。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种全自动智能钢筋切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的需要人工进行操作，切割后的钢筋长度不够精确，而且人工操作时存在一定的安全隐患等问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种全自动智能钢筋切割装置， 包括底座、移动托架、控制面板和微电脑控制装置，所述底座的下方设置有万向自锁轮，且底座的上方设置有外壳体，所述外壳体的内部底端设置有电磁伸缩装置，所述移动托架安装在电磁伸缩装置的上方，且移动托架的左侧设置有推进装置，所述推进装置通过轴承安装在外壳体的内壁上，且推进装置的左侧设置有进料口，所述移动托架的右侧设置有出料口，所述微电脑控制装置安装在外壳体的内部顶端，所述外壳体的前表面上设置有废料出口，且外壳体的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有电机皮带轮，所述外壳体的右侧设置有切割电机，所述切割电机上设置有切割刀片，且切割电机的下方设置有收集架，所述控制面板安装在外壳体的上方，所述伺服电机、电磁伸缩装置、切割电机和微电脑控制装置均与控制面板电性连接。
[0006]优选的，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮分别安装在底座底部的四个拐角处。
[0007]优选的，所述电机皮带轮与推进装置的外表壁通过皮带传动连接。
[0008]优选的，所述切割电机与切割刀片通过转轴转动连接。
[0009]优选的，所述控制面板上设置有显示屏、启动按钮、停止按钮和控制按钮，且显示屏、启动按钮、停止按钮和控制按钮均与控制面板电性连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种全自动智能钢筋切割装置结构科学合理，操作安全方便，通过微电脑控制装置控制切割装置，使钢筋切割装置更加的智能化;通过电磁伸缩装置和移动托架实现钢筋自动切割，不需要工作人员在旁边操作，对工作人员的人身安全更有保障，也加快了钢筋的切割速度。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种全自动智能钢筋切割装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种全自动智能钢筋切割装置控制面板的结构示意图；
[0013]图中:卜外壳体、2-推进装置、3-进料口、4-伺服电机、5-电机皮带轮、6-底座、7-万向自锁轮、8-移动托架、9-电磁伸缩装置、10-废料出口、11 -收集架、12-出料口、13-切割电机、14-切割刀片、15-控制面板、151-显示屏、152-启动按钮、153-停止按钮、154-控制按钮、 16-微电脑控制装置。【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2,本实用新型提供一种全自动智能钢筋切割装置技术方案:一种全自动智能钢筋切割装置，包括底座6、移动托架8、控制面板15和微电脑控制装置16,底座6 的下方设置有万向自锁轮7,且底座6的上方设置有外壳体1，外壳体1的内部底端设置有电磁伸缩装置9,移动托架8安装在电磁伸缩装置9的上方，且移动托架8的左侧设置有推进装置2，推进装置2通过轴承安装在外壳体1的内壁上，且推进装置2的左侧设置有进料口 3，移动托架8的右侧设置有出料口 12,微电脑控制装置16安装在外壳体1的内部顶端，外壳体1的前表面上设置有废料出口 10,且外壳体1的左侧设置有伺服电机4,伺服电机4上设置有电机皮带轮5,外壳体1的右侧设置有切割电机13,切割电机13上设置有切割刀片14,且切割电机 13的下方设置有收集架11，控制面板15安装在外壳体1的上方，伺服电机4、电磁伸缩装置9、 切割电机13和微电脑控制装置16均与控制面板15电性连接。
[0016]万向自锁轮7共设置有四个，且四个万向自锁轮7分别安装在底座6底部的四个拐角处。电机皮带轮5与推进装置2的外表壁通过皮带传动连接。切割电机13与切割刀片14通过转轴转动连接。控制面板15上设置有显示屏151、启动按钮152、停止按钮153和控制按钮 154,且显示屏151、启动按钮152、停止按钮153和控制按钮154均与控制面板15电性连接。 [〇〇17] 工作原理:本实用新型安装好过后，接通电源，通过控制面板15上的控制按钮154 设定好需要切割钢筋的长度，然后按下启动按钮152,将待加工钢筋从进料口 3放入，推进装置2带动钢筋向右移动，当达到需要切割的长度时，电磁伸缩装置9将移动托架8向上推动， 切割电机13启动带动切割刀片14转动，从而对钢筋进行切割，切割好的钢筋掉落在收集架 11上，方便工作人员使用。[〇〇18]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种全自动智能钢筋切割装置，包括底座(6)、移动托架(8)、控制面板(15)和微电脑 控制装置(16)，其特征在于:所述底座(6)的下方设置有万向自锁轮(7)，且底座(6)的上方 设置有外壳体(1)，所述外壳体(1)的内部底端设置有电磁伸缩装置(9)，所述移动托架(8) 安装在电磁伸缩装置(9)的上方，且移动托架(8)的左侧设置有推进装置(2)，所述推进装置 (2)通过轴承安装在外壳体(1)的内壁上，且推进装置(2)的左侧设置有进料口(3)，所述移 动托架(8)的右侧设置有出料口(12)，所述微电脑控制装置(16)安装在外壳体(1)的内部顶 端，所述外壳体(1)的前表面上设置有废料出口(10)，且外壳体(1)的左侧设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)上设置有电机皮带轮(5)，所述外壳体(1)的右侧设置有切割电机 (13)，所述切割电机(13)上设置有切割刀片(14)，且切割电机(13)的下方设置有收集架 (11)，所述控制面板(15)安装在外壳体(1)的上方，所述伺服电机(4)、电磁伸缩装置(9)、切 割电机(13)和微电脑控制装置(16)均与控制面板(15)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能钢筋切割装置，其特征在于:所述万向自锁轮 (7)共设置有四个，且四个万向自锁轮(7)分别安装在底座(6)底部的四个拐角处。3.根据权利要求1所述的一种全自动智能钢筋切割装置，其特征在于:所述电机皮带轮(5)与推进装置(2)的外表壁通过皮带传动连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动智能钢筋切割装置，其特征在于:所述切割电机 (13 )与切割刀片(14)通过转轴转动连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动智能钢筋切割装置，其特征在于:所述控制面板 (15)上设置有显示屏(151)、启动按钮(152)、停止按钮(153)和控制按钮(154)，且显示屏 (151)、启动按钮(152)、停止按钮(153)和控制按钮(154)均与控制面板(15)电性连接。
【文档编号】B21F11/00GK205613998SQ201620307540
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】林洁
【申请人】林洁