铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种刀具，特别是一种铣刀。
背景技术：
：计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol,CNC)加工过程中，经常需要对工件进行开槽处理，在某些开槽处理时，对工位尺寸要求较高，成型倒角处不允许有R角。为保证成型倒角处不允许有R角的要求，按照现有加工技术，加工时需要使用两款成型铣刀：一款是T型铣刀，用于侧面铣削加工；另一款是燕尾型铣刀，用于倒角加工。虽然使用两款刀具可以达到加工要求，但是加工时间和加工成本都较大。技术实现要素：鉴于上述状况，有必要提供一种铣刀，以解决上述问题。一种铣刀，其包括刀柄、与所述刀柄连接的刀具基体及设置于所述刀具基体上的铣削刀头，所述铣削刀头包括两个第一刀齿和两个第二刀齿，两个所述第一刀齿相对于所述铣刀的中心轴线对称，两个所述第二刀齿相对于所述铣刀的中心轴线对称，且所述第一刀齿和所述第二刀齿交替设置，两个所述第一刀齿为T型刀，两个所述第二刀齿为燕尾型刀。进一步地，每个所述第一刀齿具有第一刀刃，每个所述第二刀齿具有第二刀刃，所述第一刀刃和所述第二刀刃具有相等的螺旋角。进一步地，所述第一刀刃和所述第二刀刃的螺旋角的范围为29°～31°。进一步地，所述第一刀刃和所述第二刀刃的周刃前角的范围为11°～13°。进一步地，所述第一刀刃和所述第二刀刃的第一周刃后角的范围为11°～13°。进一步地，所述第一刀刃和所述第二刀刃的第一周刃后宽为铣刀刃径的7％～8％。进一步地，所述第一刀刃和所述第二刀刃的第二周刃后角的范围为24°～26°。进一步地，所述铣刀具有芯部，芯部直径为铣刀刃径的40％～50％。进一步地，第一刀刃刀落差比第二刀刃刀落差大0.05～0.1mm。进一步地，两个所述第一刀齿和两个所述第二刀齿为右旋。上述铣刀的铣削刀头包括两个第一刀齿和两个第二刀齿，第一刀齿和第二刀齿交替设置，第一刀齿为T型刀，第二刀齿为燕尾型刀。因此，加工时可同时完成对工件进行开T槽及对T槽进行倒角两个加工要求，从而提高了加工效率，降低了加工成本。附图说明图1是本实用新型实施方式中的铣刀的立体示意图。图2是图1所示的铣刀另一角度的立体示意图。图3是图1所示的铣刀的仰视图。图4是图1所示的铣刀中铣削刀头的侧视图。图5是图4所示的铣削刀头另一角度的侧视图。图6是图5所示的铣刀沿VI-VI线的剖视图。主要元件符号说明铣刀100刀柄10刀具基体20铣削刀头30第一刀齿31第一刀刃311第二刀齿32第二刀刃321螺旋角β周刃前角β1第一周刃后角α1第一周刃后宽f1第二周刃后角α2芯部直径d第一刀刃刀落差h1第二刀刃刀落差h2如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参阅图1至图3，本实用新型提供一种铣刀100。铣刀100用于加工铣削工件,特别是由铝合金等复合材料制成的工件。所述铣刀100包括刀柄10、与刀柄10连接的刀具基体20及设置于刀具基体20上的铣削刀头30。刀柄10、刀具基体20及铣削刀头30由硬质合金制成，但不限于此。刀柄10呈圆柱状，用于外接于一加工装置(图未示)，以驱动铣削刀头30转动。铣削刀头30包括两个第一刀齿31和两个第二刀齿32，两个第一刀齿31相对于铣刀100的中心轴线对称，两个第二刀齿32相对于铣刀100的中心轴线对称，且第一刀齿31和第二刀齿32交替设置。两个第一刀齿31和两个第二刀齿32为右旋。两个第一刀齿31为T型刀，用于工件侧面T槽铣削加工。两个第二刀齿32为燕尾型刀，用于T槽倒角加工。请同时参照图4至图6，每个第一刀齿31具有第一刀刃311，每个第二刀齿32具有第二刀刃321。第一刀刃311和第二刀刃321具有相等的螺旋角β。较佳地，第一刀刃311和第二刀刃321的螺旋角β的范围为29°～31°。较佳地，第一刀刃311和第二刀刃321满足以下条件：周刃前角β1的范围为11°～13°，第一周刃后角α1的范围为11°～13°，且第一周刃后宽f1为铣刀刃径的7％～8％，第二周刃后角α2的范围为24°～26°。铣刀100具有芯部，较佳地，芯部直径d为铣刀刃径的40％～50％。较佳地，第一刀刃刀落差h1比第二刀刃刀落差h2大0.05～0.1mm。铣削刀头30还包括四个容屑槽33。容屑槽33分别开设于相邻的第一刀齿31和第二刀齿32之间。加工时，由于第一刀齿31为T型刀，可对工件的侧面进行开槽铣削加工，而与第一刀齿31同轴设置的第二刀齿32为燕尾型刀，可对第一刀齿31加工出的T槽进行倒角，保证T槽倒角部位无R角，完成加工需求。上述铣刀100的铣削刀头30包括两个第一刀齿31和两个第二刀齿32，第一刀齿31和第二刀齿32交替设置，第一刀齿31为T型刀，第二刀齿32为燕尾型刀。因此，加工时可同时完成对工件进行开T槽及对T槽进行倒角两个加工要求，从而提高了加工效率，降低了加工成本。可以理解，在其他实施方式中，两个第一刀齿31和两个第二刀齿32也可为左旋。另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。当前第1页1 2 3