一种机械传动零件加工用打孔设备的制作方法

文档序号:17271308发布日期:2019-04-02 23:52阅读:276来源:国知局
一种机械传动零件加工用打孔设备的制作方法

本实用新型涉及轴加工技术领域,尤其涉及一种机械传动零件加工用打孔设备。



背景技术:

轴一般穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间,是支承零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件,机器中作回转运动的零件就装在轴上。有些轴的内部会设置油孔,用于散热和传递压力,需要在轴的侧面开设油孔,一般的用专门的机器用于轴的侧面钻孔,但是体积较大,结构复杂,成本高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决一般的用专门的机器用于轴的侧面钻孔,但是体积较大,结构复杂,成本高的缺点,而提出的一种机械传动零件加工用打孔设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种机械传动零件加工用打孔设备,包括夹块,所述夹块的一侧设置接触块,所述夹块的另一侧固定连接连接块,连接块上固定连接连接杆,所述连接杆上旋转连接杆,所述杆与连接杆相互垂直设置,所述杆远离连接杆的一端固定连接套筒,所述套筒中套接打孔主体,所述打孔主体与套筒滑动连接,所述套筒的一端设置卡座,所述卡座上开设卡孔,所述连接杆上开设卡孔,所述卡座的卡孔和连接杆的卡孔中设置卡销。

优选的,所述夹块为弧形块,所述夹块上固定连接接触块,接触块的中心线存在夹角,夹角为度-度。

优选的,所述夹块的两端设置卡紧块,所述卡紧块上设置卡紧螺栓。

优选的,所述杆的一端通过轴承旋转连接在连接杆上,所述杆的另一端通过螺钉固定连接在套筒上。

优选的,所述打孔主体设置在夹块的正上方。

优选的,所述卡座上开设通孔,所述杆从卡座的通孔中穿过,所述卡座通过螺钉固定连接在套筒上。

本实用新型的有益效果是:

1、本打孔装置上的套筒能,可以调节打孔主体钻孔的角度并在套筒的一侧设置卡座,当套筒一定的角度时,卡销能固定卡座的位置,即套筒的位置能被固定,然后推动打孔主体即可完成轴侧面斜孔的加工,结构简单,操作方便,功能实用。

2、本打孔装置上设置夹块,夹块能通过卡紧块和卡紧螺栓固定在待加工的轴上,由于夹块上设置接触块,接触块呈一定的角度,使得夹块能被夹紧在不同轴径的轴上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械传动零件加工用打孔设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种机械传动零件加工用打孔设备卡座处侧面的结构示意图。

图中:1夹块、2接触块、3连接块、4卡紧块、5卡紧螺栓、6卡销、7卡座、8打孔主体、9套筒、10杆、11连接杆、12钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

参照图1-2,一种机械传动零件加工用打孔设备,包括夹块1,夹块1的数量位置两个,所述夹块1的一侧设置接触块2,夹块1为弧形块,所述夹块1上固定连接接触块2,接触块2的中心线存在夹角,夹角为30度-45度,夹块1的两端设置卡紧块4,所述卡紧块4上设置卡紧螺栓5,卡紧螺栓5能使得两个夹块1夹紧在轴上,由于夹块上设置接触块2,一个夹块1上的两个接触块2呈一定的角度,使得夹块1能被夹紧在不同轴径的轴上。

夹块1的另一侧固定连接连接块3,连接块3上固定连接连接杆11,所述连接杆11上通过轴承旋转连接杆10,所述杆10与连接杆11相互垂直设置,所述杆10远离连接杆11的一端通过螺钉固定连接套筒9,便于安装,所述套筒9中套接打孔主体8,所述打孔主体8与套筒9滑动连接,打孔主体8设置在夹块1的正上方,打孔主体8的下端连接钻头12,打孔主体8中设置有电机等部件,挡块主体8中的部件能带动钻头12,实现打孔功能,所述套筒9的一端设置卡座7,卡座7上开设通孔,所述杆10从卡座7的通孔中穿过,所述卡座7通过螺钉固定连接在套筒9上,所述卡座7上开设卡孔,卡孔以杆10的中心轴线为中心环布在卡座7上,所述连接杆11上开设卡孔,所述卡座7的卡孔和连接杆11的卡孔中设置卡销6,卡销6能固定卡座7和套筒9的位置,套筒9能,可以调节打孔主体8钻孔的角度,并在套筒9的一侧设置卡座7,当套筒9一定的角度时,卡销6能固定卡座7的位置,即套筒9的位置能被固定,然后推动打孔主体8,使得打孔主体8相对套筒9上下移动,即可完成轴侧面孔的加工,操作方便,功能实用。

工作原理

将夹块两个夹块1放置在轴的两侧,拧紧卡紧螺栓5,使得夹块1上的接触块2与轴接触,并使得夹块1夹紧在轴上,此时打孔主体8位于待加工轴的上方,套筒9能,可以可以调节打孔主体8钻孔的角度,并在套筒9的一侧设置卡座7,当套筒9一定的角度时,卡销6卡进卡座7的卡孔中,能固定卡座7的位置,即套筒9的位置能被固定,然后推动打孔主体8,使得打孔主体8相对套筒9上下移动,即可完成轴侧面孔的加工,操作方便,功能实用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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