滚剪坡口改进装置的制作方法

本实用新型涉及一种滚剪坡口改进装置。

背景技术：

滚剪坡口是当前钢板坡口设备普遍采用的坡口加工方法，它的特点是利用滚剪原理，在滚刀旋转带动钢板前进的相对运动中，将工件的边角切除。这种加工方法能够满足A3钢板、不锈钢板及16Mn板等焊接前的坡口需要，加工的坡口尺寸正确，表面光洁。同气割、刨削等其他加工方式相比具有能耗低，加工速度快等优势。

然而，现有的滚剪坡口设备中，压紧装置都采用两个带滚轮的压辊压紧，一个压在滚刀进料侧，另一个压在出料侧。坡口加工时压辊上的滚轮随着工件的移动而转动。这种压紧方式在工件进料和出料时都会出现只有一个压辊压紧的不平衡状态，常常在坡口加工时出现进料口咬偏、尾部留有卷边等加工缺陷。另外，受两个压辊之间的距离的限制，较窄的工件无法直接加工，需要配上附加压辊才能作业。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滚剪坡口改进装置，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种滚剪坡口改进装置，包括用以放置工件的转动辊，若干个所述转动辊沿着工件的出料方向紧密排列，所述转动辊的上方设置有压紧板，所述压紧板的两端上部均设置有支脚，所述支脚上沿其长度方向开设有调节槽，两个所述支脚之间设置有固定机壳，所述固定机壳的两侧均设置有用以与调节槽一一配合的调节螺栓，所述调节螺栓上套设有锁紧螺母，所述固定机壳上设置有滚剪刀。

进一步的，所述固定机壳上设置有电机，所述电机驱动滚剪刀转动。

进一步的，所述滚剪刀的下方设置有支撑辊。

进一步的，所述调节螺栓的一端与固定机壳固定连接，所述锁紧螺母套设在调节螺栓的另一端。

进一步的，所述转动辊经转动轴与固定框相连接。

进一步的，所述压紧板的长度大于滚剪刀的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型不仅结构设计简单、合理，而且使滚剪坡口工件能够均匀吃刀受力，走刀过程更平稳，同时也减小了滚剪刀的磨损，延长了滚剪刀的使用寿命。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例构造的主视示意图。

图2为本实用新型实施例构造的侧视示意图。

图中：1-转动辊，2-压紧板，3-支脚，4-调节槽，5-固定机壳，6-调节螺栓，7-锁紧螺母，8-滚剪刀，9-电机，10-支撑辊，11-固定框，12-压紧块，a-工件。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~2所示，一种滚剪坡口改进装置，包括用以放置工件的转动辊1，若干个所述转动辊1沿着工件的出料方向紧密排列，所述转动辊1的上方设置有压紧板2，所述压紧板2的两端上部均设置有支脚3，所述支脚3上沿其长度方向开设有调节槽4，两个所述支脚3之间设置有固定机壳5，所述固定机壳5的两侧均设置有用以与调节槽4一一配合的调节螺栓6，所述调节螺栓6上套设有锁紧螺母7，所述固定机壳5上设置有滚剪刀8；所述滚剪刀8既对工件提供前进的摩擦力，又对工件进行切削，所述滚剪刀8呈盘形，所述滚剪刀8具有对工件切出坡口的切削面A，所述切削面A上布置有压紧齿，所述切削面A具有较大的粗糙度，所述滚剪刀8的切削面A与工件之间的摩擦力是工件前进的动力。

在本实用新型实施例中，所述固定机壳5上设置有电机9，所述电机9的输出轴经联轴器与滚剪刀8的转动轴相连接。

在本实用新型实施例中，所述滚剪刀8的下方设置有支撑辊10，所述支撑辊10经转动轴与机架相连接，所述支撑辊10在工件的摩擦力的作用下绕着转动轴发生转动,所述滚剪刀8倾斜设置，所述滚剪刀8的倾斜角度为工件的坡口角度，工件在被滚剪刀8切销、前进的过程中始终压紧在支撑辊10上，所述支撑辊10对工件提供前进的摩擦力。

在本实用新型实施例中，所述调节螺栓6的一端与固定机壳5固定连接，所述锁紧螺母7套设在调节螺栓6的另一端；所述支脚3与压紧板2固定连接为一体，调节时，松开所述锁紧螺母7，上下调节所述支脚3至适宜位置，也就是调节所述调节螺栓6与调节槽4之间的相对位置，完成调节后锁紧所述锁紧螺母7，从而可以适用于不同厚度的工件。

在本实用新型实施例中，所述转动辊1经转动轴与固定框11相连接，所述转动辊1在工件的摩擦力的作用下绕着转动轴发生转动。

在本实用新型实施例中，所述压紧板2的长度大于滚剪刀8的直径。

在本实用新型实施例中，所述压紧板2的底部设置有安装槽，所述安装槽内隼接有压紧块12，所述压紧块12与安装槽为过渡配合，所述安装槽具有用以横向插入压紧块12的凹凸腔，所述压紧块12的两旁侧具有与凹凸腔相配合的凹凸齿，易于拆装；所述压紧块12压紧在工件的上表面，所述压紧块12直接与工件接触并提供摩擦力，所述滚剪刀8在对工件进行滚剪坡口切削时，该摩擦力起到了平稳导向的作用，压紧块12提供了均匀的压紧受力面，保证坡口在进料和出料的整个滚剪切削过程中，都能够均匀吃刀受力，坡口加工过程更平稳均匀；压紧块12在使用后，会有磨损，待表面损耗到一定程度影响加工精度时，压紧块12单独进行更换，而压紧板2与支脚3可以继续使用，节约成本，且保证坡口加工工艺要求。

本实用新型的工作过程如下： 上下调节所述压紧板2的高度与滚剪刀8的高度，将工件放入至压紧板2与转动辊1之间，所述压紧块12压紧在工件的上表面，所述滚剪刀8转动，所述滚剪刀8利用摩擦力将工件向前带，所述转动辊1在摩擦力的作用下发生转动，工件在向前运动的过程中，所述滚剪刀8对工件进行切削。

上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。