充电式电圆锯的制作方法

本实用新型涉及电圆锯技术领域，具体为一种充电式电圆锯。

背景技术：

电圆锯一般采用拎攀式外形结构，是一种以电动机为动力，然后通过传动机构驱动锯片，得以对木材，塑料，软线材等进行锯割作业的工具，具有安全可靠、工作效率高等特点。

充电式电圆锯是通过自带的电池使电机工作，使用时无需外接电源，方便在没有外界电源的情况下使用，携带方便。但是，现有的充电式电圆锯动力稍显不足，工作时长短、效率低；以及现有的充电式电圆锯，整体外形一般较大，结构不紧凑，既浪费材料成本又影响握持手感。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种充电式电圆锯，以解决上述背景技术中提出的现有的充电式电圆锯动力稍显不足，工作时长短、效率低的问题，以及现有的充电式电圆锯，整体外形一般较大，结构不紧凑，既浪费材料成本又影响握持手感的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充电式电圆锯，包括机壳、控制装置、驱动机构、传动机构、输出轴、锁紧件、锯片和电池包，所述控制装置位于所述机壳上，所述的驱动机构和传动机构位于所述机壳内，所述输出轴的一端贯穿至所述机壳内部并通过所述传动机构与所述驱动机构相连，所述输出轴的另一端位于所述机壳外部并通过所述锁紧件与所述锯片相连，所述的控制装置、驱动机构和电池包之间为电性连接；所述输出轴上位于所述机壳内部的一端通过至少两个轴承与所述机壳相连，所述传动机构包括相互啮合的小齿轮和大齿轮，所述小齿轮连接于所述驱动机构，所述大齿轮连接于所述输出轴，所述电池包可拆卸连接于所述机壳上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的结构简单、布局合理；由于所述驱动机构依次通过小齿轮和大齿轮带动所述输出轴转动，而齿轮传动的优点为结构紧凑、传动效率高，从而使得所述机壳的结构更加紧凑，提高该充电式电圆锯的输出动力，进而提高其工作效率；由于所述输出轴又通过至少两个轴承与所述机壳相连，得以降低所述锯片在进行切割时所述输出轴的窜动，得以降低传递到所述机壳上的振动，提高握持时的手感；由于所述电池包可拆卸式连接在所述机壳上，当所述电池包电力用尽后得以快速进行更换，提高该充电式电圆锯的工作时长，而且所述电池包改为外置式也有利于所述机壳的结构更加紧凑，从而降低材料成本。

优选的，所述机壳上设有主握把和辅握把，所述主握把连接于所述机壳顶部并一体向所述机壳的后下方延伸，所述辅握把连接于所述机壳顶部并一体水平向所述机壳的前方延伸。其优点是，通过右手握持所述主握把，通过左手提起所述辅握把，得以更加轻松的操作该充电式电圆锯。

优选的，所述的控制装置包括开关和用于控制开关开关的推杆，所述开关位于所述主握把内，所述推杆的一端与所述开关相连，所述推杆的另一端贯穿至所述主握把外。其优点是，通过所述推杆控制所述开关的开关，得以避免操作时直接与所述开关接触，提高了操作时的安全性。

优选的，所述电池包可拆卸连接于所述机壳上是指所述电池包上设有机身接触架，所述主握把的末端设有扣槽，所述机身接触架扣接于所述扣槽内。其优点是，通过所述机身接触架扣接于所述扣槽内，得以实现所述的电池包和主握把之间的可拆卸式连接。

优选的，所述扣槽内设有第一接线端子，所述机身接触架上设有与所述第一接线端子对接的第二接线端子，所述第一接线端子电性连接于所述开关，所述第二接线端子电性连接于所述电池包。其优点是，当所述机身接触架扣接在所述扣槽内后，所述的第二接线端子和第一接线端子之间也完成了对接。

优选的，所述锁紧件包括内法兰、锯片压板和用于使锯片压板压向内法兰方向的固定螺栓，所述输出轴上位于所述机壳外的一端外周径向设有凸出结构，所述的内法兰、锯片和锯片压板依次套设于所述输出轴上且所述内法兰上靠近所述机壳的一侧抵触在所述凸出结构上，所述固定螺栓螺接于所述输出轴上。其优点是，通过所述凸出结构限制所述内法兰向所述机壳内部移动，再通过所述锯片压板将所述锯片压在所述内法兰，并通过所述固定螺栓将所述锯片压板固定住。

优选的，所述机壳的下端设有支撑板，所述支撑板上设有用于避开所述锯片贯穿至所述支撑板下方的避开槽，所述支撑板的前端连接有引导架。其优点是，所述锯片通过所述避开槽得以对所述支撑板下方的工件进行切割；在进行直线切割时，由于所述引导架贴于工件的侧面滑行，避免切歪。

优选的，所述的机壳与支撑板之间设有用于调节所述锯片伸出所述支撑板下方的深度的调节装置，所述调节装置包括弧形导轨和螺栓紧固件，所述弧形导轨连接于所述支撑板上表面，所述机壳的前端铰接于所述支撑板上，所述机壳的后端滑动连接于所述弧形导轨内，且所述螺栓紧固件位于所述的机壳和导轨之间。其优点是，通过松紧所述螺栓紧固件，得以调节所述机壳在所述弧形导轨内的位置，从而使得所述锯片伸出所述支撑板下方的深度，从而方便对不同厚度的工件进行切割，避免切割到固定工件的平台。

优选的，所述支撑板上设有用于显示所述机壳在所述弧形导轨内滑动的角度的标尺架。其优点是，通过所述标尺架能直观的反应出所述机壳绕其前端的铰接点转动的角度，从而间接反应出所述锯片伸出所述支撑板下方的深度。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的充电式电圆锯的结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例的充电式电圆锯的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实施例的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参照图1、2，本实用新型实施例中，一种充电式电圆锯，包括机壳1、控制装置、驱动机构、传动机构、输出轴5、锁紧件、锯片7和电池包8，所述机壳1上一体成型有主握把11和辅握把12，所述主握把11连接于所述机壳1顶部并一体向所述机壳1的后下方延伸(本实施例中，前方指的是图1中图纸的左方，后方指的是图1中图纸的右方，上方指的是图1中图纸的上方，下方指的是图1中图纸的下方)，所述辅握把12连接于所述机壳1顶部并一体水平向所述机壳1的前方延伸，通过右手握持所述主握把11，左手提起所述辅握把12，得以更加轻松的操作该充电式电圆锯；所述控制装置包括开关21和用于控制开关21开关的推杆22，所述开关21通过螺钉安装于所述主握把11的内部，所述推杆22的一端与所述开关21相连，另一端贯穿至所述主握把11外部，通过推动所述推杆22得以控制所述开关21的开关，从而避免直接接触到所述开关21，提高操作的安全性；所述驱动机构为直流电机3，通过螺钉安装于所述机壳1的内部，所述传动机构包括小齿轮41和大齿轮42，所述小齿轮41固定在所述直流电机3的输出轴上，所述大齿轮42键连接于所述输出轴5上，所述直流电机3得以带动所述输出轴5转动；所述输出轴5的一端通过两个轴承固定在所述机壳1的内部，两个所述轴承分布在所述大齿轮42的两侧，得以更加有效的对所述输出轴5进行限位，减轻所述输出轴5的窜到；由于所述的直流电机3、小齿轮41和大齿轮42占用所述机壳1内部的空间较大，故所述输出轴5上靠近所述直流电机3一侧的所述轴承优选为滚针轴承91，其径向结构紧凑，从而有利于所述机壳1的结构更加紧凑，而另一个所述轴承所述机壳1内部的径向外周无其他构件，则选用普通轴承92即可；所述输出轴5的另一端贯穿至所述机壳1的外部，并通过所述锁紧件与所述锯片7相连，所述锁紧件包括内法兰61、锯片压板62和用于使锯片压板62压向内法兰61方向的固定螺栓63，所述输出轴5上位于所述机壳1外的一端外周径向一体凸出有凸出结构51，所述的内法兰61、锯片7和锯片压板62依次套在所述输出轴5上且所述内法兰61上靠近所述机壳1的一侧抵触在所述凸出结构51上，所述固定螺栓63螺接于所述输出轴5上，得以将所述锯片7固定在所述输出轴5上；所述电池包8可拆卸连接于所述机壳1上，当所述电池包8的电力用尽后，得以快速更换备用电池包，从而提高该充电式电圆锯的工作时长；所述的电池包8、开关21和直流电机3之间为电性连接。

实施例中，所述电池包8可拆卸连接于所述机壳1上是指所述电池包8上设有机身接触架81，所述主握把11的末端设有扣槽111，所述机身接触架81扣接于所述扣槽111内，即通过在所述机身接触架81设置可弹性向其内部伸缩的活销，控制所述活销向所述机身接触架81内部缩回，并将所述机身接触架81置于所述扣槽111内，再使所述活销伸出从而卡在所述扣槽111内，得以实现所述的电池包8和主握把11之间的可拆卸式连接。

实施例中，所述扣槽111内设有第一接线端子，所述机身接触架81上设有与所述第一接线端子对接的第二接线端子，所述第一接线端子电性连接于所述开关21，所述第二接线端子电性连接于所述电池包8；当所述机身接触架81扣接在所述扣槽111内后，所述的第二接线端子和第一接线端子之间完成对接。

实施例中，所述机壳1的下端设有支撑板10，所述支撑板10上设有用于避开所述锯片7贯穿至所述支撑板10下方的避开槽，所述支撑板10的前端连接有引导架101，切割时，将所述支撑板10贴在工件上，所述引导架101贴在工件的侧面滑行，避免切割时手部抖动而将工件切歪。

实施例中，所述的机壳1与支撑板10之间设有用于调节所述锯片7伸出所述支撑板10下方的深度的调节装置，所述调节装置包括弧形导轨100和螺栓紧固件200，所述弧形导轨100焊接于所述支撑板10的上表面，所述机壳1的前端铰接于所述支撑板10上，所述机壳1的后端滑动连接于所述弧形导轨100内，且所述的机壳1的后端和导轨100之间通过所述螺栓紧固件200进行锁紧；通过松紧所述螺栓紧固件200，得以调节所述机壳1的后端在所述弧形导轨100内滑动的角度，从而改变所述锯片7伸出所述支撑板10下方的深度，方便对不同厚度的工件进行切割，避免切割到固定工件的平台。

实施例中，所述支撑板10上设有用于显示所述机壳1在所述弧形导轨100内滑动的角度的标尺架102，通过所述标尺102能直观的反应出所述机壳1绕其前端的铰接点转动的角度，从而间接反应出所述锯片7伸出所述支撑板10下方的深度。

工作原理：通过右手握持所述主握把11，左手提起所述辅握把12，推动所述推杆22使得所述开关21开启，所述电池包8的电力依次通过所述的第二接线端子、第一接线端子、开关21和直流电机3，所述直流电机3得以运转，然后通过所述的小齿轮41和大齿轮42得以带动所述输出轴5转动，从而带动所述锯片7转动，得以进行切割加工；齿轮传动的优点为结构紧凑、传动效率高，从而使得所述机壳1的内部结构更加紧凑，提高该充电式电圆锯的输出动力，进而提高其工作效率；由于所述输出轴5通过所述的滚针轴承91和普通轴承92固定在所述机壳1内部，得以降低所述输出轴5的窜动，从而降低该充电式电圆锯的振动，提高握持时的手感，而且所述滚针轴承91位于所述输出轴5上靠近所述直流电机3的一侧，所述滚针轴承91的径向结构紧凑，也有利于所述机壳1内部结构更加紧凑；又由于所述电池包8是可拆卸式连接，当其电力用尽后，可以快速卸下所述电池包8，从而更换备用电池，该充电式电圆锯得以继续进行工作，从而提高其工作时长，而且将所述电池包8改为外置后，也有利于所述机壳1的结构更加紧凑，从而降低材料成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为本实用新型的保护范围。