一种易操作的化妆瓶瓶盖旋合装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及一种瓶盖旋合装置。

背景技术：

随着企业工业化的发展，产品的生产规模和包装规模越来越大，而液体包装的效率也越来越受到企业的重视，在现有的大部分企业中，螺旋类瓶盖的封合方式都是将化妆瓶瓶盖放置在瓶口上，并利用气缸夹紧瓶盖将瓶盖旋合在瓶口上，此方式结构复杂且制造成本高，不能满足企业工业化的要求。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种易操作的化妆瓶瓶盖旋合装置，解决了气缸类瓶盖旋合装置结构复杂且制造成本较高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种易操作的化妆瓶瓶盖旋合装置，包括机架、安装在机架上的驱动器以及连杆组，所述连杆组设置有传动块和连杆，所述机架向下设置有固定套筒，所述驱动器的输出端向下活动穿设在固定套筒内且连接有底座，所述底座的外侧壁与传动块中部铰接，所述连杆下端与传动块的一端活动铰接，所述连杆的另一端与固定套筒的下部外壁铰接，所述传动块的下端设置有压块，当驱动器带动底座向上运动时，所述连杆下端带动传动块上端向外侧运动，所述传动块下端相互靠拢并使压块夹紧瓶盖，所述机架位于底座下方设有用于放置待封合瓶子且可旋转的放置台，所述放置台带动瓶口旋转并配合压块夹紧的瓶盖封合瓶口。

作为上述技术方案的改进，所述传动块包括铰接部以及设在铰接部下端的连接部，所述铰接部与连杆的一端铰接，所述连接部与底座外侧壁铰接，所述传动块还包括设置连接部下端的安装部，所述压块安装在安装部下端。

作为上述技术方案的改进，所述放置台上设有用于放置待封合瓶子的放置槽。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型通过驱动器驱动底座，利用底座和连杆组之间的配合，使传动块底端的压块侧面夹紧待封合瓶口上的瓶盖，然后放置台带动瓶口旋转并配合瓶盖封合瓶口，本实用新型结构简单且操作方便，同时降低了企业的生产成本，满足了企业工业化生产的需求。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的右视图；

图3是本实用新型实施例中的局部结构示意图。

具体实施方式

参见图1到图3，本实用新型的包括机架1以及安装在机架1上的驱动器2，所述机架1位于驱动器2输出端向下设置有固定套筒3，所述驱动器2的输出端向下活动穿设在固定套筒3内，所述驱动器2输出端设有底座4，所述固定套筒3套装在驱动器2输出端和底座4的连接处，所述机架1位于底座4下方设有用于放置待封合瓶子且可旋转的放置台5，所述放置台5上设有用于对待封合瓶子进行限位的放置槽51，所述放置槽51的尺寸和外形与待封合瓶子皆匹配。

进一步参见图2，所述底座4外壁设有沿底座4周向分布的连杆组6，所述连杆组6包括传动块61和安装在传动块61上端的连杆62，所述底座4的外侧壁与传动块61中部铰接，所述连杆62下端与传动块61的上端活动铰接，所述连杆62的另一端与固定套筒3的下部外壁铰接，所述传动块61的下端设置有压块7。

进一步参见图3，所述传动块61包括铰接部611以及设在铰接部611下端的连接部612，所述铰接部611设置在传动块61上端并与连杆62的下端铰接，所述连接部612与底座4外侧壁铰接，所述传动块61还包括设置连接部612下端的安装部613，所述压块7安装在安装部613下端。

当操作员将瓶盖瓶盖放置在待封合瓶子的瓶口上时，所述驱动器2带动底座4向上运动，所述连杆62上端铰接在固定套筒3的下部外壁，所述铰接部611向上运动的同时带动连杆62下端朝外运动，而所述连接部612与底座4外侧壁铰接，因此安装部613下端朝向底座4内侧运动并使位于安装部613下端的压块7夹紧瓶盖，当压块7夹紧瓶盖后驱动器2停止运动，所述放置台5带动瓶口旋转并配合压块7夹紧的瓶盖封合瓶口，本实用新型通过驱动器2驱动底座4，利用底座4和连杆组6之间的配合使压块7侧面夹紧待封合瓶口上的瓶盖，然后放置台5带动瓶口旋转并配合瓶盖封合瓶口，结构简单且操作方便，同时降低了企业的生产成本，满足了企业工业化生产的需求。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。