一种机械零部件加工夹紧台的制作方法

文档序号:17233767发布日期:2019-03-30 08:12阅读:307来源:国知局
一种机械零部件加工夹紧台的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械零部件加工夹紧台。



背景技术:

工件夹紧台也叫夹具,是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,现有的通用夹具大多都是虎钳、卡盘、吸盘和回转工作台等,但是这些夹具大多只能达到简单的夹紧工件的目的,无法根据工件的具体情况来对夹具进行调节,而且现有的夹具在装夹和拆卸工件时需要拧很多颗螺栓才能将工件装夹完成或者拆卸下来,比较浪费施工时间,从而降低工作效率,且现有的夹具在更换夹板时较为麻烦,为解决上述问题本实用新型提供了一种机械零部件加工夹紧台。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工夹紧台,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零部件加工夹紧台,包括基座,所述基座的内部设有暗腔,所述暗腔的两端侧壁之间转动连接有两个双向螺柱,所述两个双向螺柱的中部均固定连接有齿盘,且两个齿盘之间通过链条相连,其中一个所述双向螺柱的一端贯穿暗腔的一端侧壁并与外界相通,所述双向螺柱与外界相通的一端端面上设有第一螺栓槽;

所述暗腔的内部设有两个第一滑块,且两个第一滑块均与双向螺柱啮合连接,所述第一滑块的一端端面上固定连接有连接块,所述连接块的一端通过暗腔一侧侧壁上设有的贯穿槽延伸至暗腔的外部并固定连接有第二滑块,所述第二滑块远离连接块一端的侧面上固定连接有限位块,所述限位块滑动连接在基座侧面上设有的限位槽的内部;

所述第二滑块的上侧面上设有滑槽,所述滑槽的两端槽壁之间转动连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿滑槽靠近限位槽的一端槽壁并与外界相通,所述螺杆与外界相通的一端端面上设有第二螺栓槽,所述螺杆位于滑槽内部的一端外侧啮合连接有凸型块,所述凸型块的上端面上固定连接有固定台,所述固定台的一侧侧面上设有插槽,且插槽的内部滑动连接有插块,所述固定台的内部啮合连接有两个第一螺栓,且两个第一螺栓的上端均贯穿固定台的上侧壁并延伸至固定台的外部,所述插块远离固定台的一侧侧面上连接有夹块。

优选的,所述固定台的上侧设有固定块,所述两个第一螺栓位于固定台外部的一端贯穿固定块的下侧壁并延伸至固定块内部设有的内腔内,所述两个第一螺栓位于内腔内部的一端端面上均固定连接有齿轮,且两个齿轮相互啮合,其中一个所述齿轮的上侧面上固定连接有转块,且转块的上端贯穿内腔的腔顶并与外界相通,所述转块与外界相通一端端面上设有第三螺拴槽。

优选的,所述插块通过转轴转动连接有夹块,所述夹块通过其靠近插块一侧侧面上设有的两个螺纹孔啮合连接有两个第二螺栓,所述两个第二螺栓的外侧均啮合连接有螺母,所述螺母转动连接在夹块的侧壁上,所述插块靠近夹块的一侧侧面上设有凹槽。

优选的,所述固定台上均设有多个插槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过齿盘和链条之间的配合,实现了转动一个双向螺杆就可以同时使两个双向螺杆一起转动,因为双向螺杆两端的螺纹是相反的,所以转动一个双向螺杆就可以使两个第二滑块一起平稳的向相反的方向滑动,通过滑槽、凸型块和螺杆之间的配合,实现了转动螺杆可以凸型块带动固定台在滑槽内部来回滑动调节固定台与工作人员的距离,从而方便工作人员操作,本装置可以根据工件的具体情况对工件进行高度和角度的调节,而且本装置将两个双向螺杆和两第一螺栓整合到了一起,只需要转动一个双向螺栓或者是第一螺栓就可以使两个双向螺栓或者是第一螺栓同时运动,从而达到了节省施工时间的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图Ⅰ;

图2为本实用新型的结构示意图Ⅱ;

图3为本实用新型双向螺柱与第一滑块的连接示意图Ⅰ;

图4为本实用新型双向螺柱与第一滑块的连接示意图Ⅱ;

图5为本实用新型凸型块与滑槽的爆炸图;

图6为本实用新型内腔的内部结构示意图;

图7为本实用新型第二螺栓与螺纹孔的连接示意图;

图8为本实用新型夹块的结构示意图。

图中:1、基座,2、暗腔,3、双向螺柱,4、齿盘,5、链条,6、第一螺栓槽,7、第一滑块,8、连接块,9、第二滑块,10、限位块,11、限位槽,12、滑槽,13、凸型块,14、固定台,15、螺杆,16、贯穿槽,17、第二螺栓槽,18、插槽,19、第一螺栓,20、固定块,21、内腔,22、齿轮,23、第三螺栓槽,24、插块,25、转轴,26、夹块,27、螺纹孔,28、第二螺栓,29、螺母,30、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种机械零部件加工夹紧台,包括基座1,所述基座1的内部设有暗腔2,所述暗腔2的两端侧壁之间转动连接有两个双向螺柱3,双向螺柱3的两端均设有螺纹且同一个双向螺柱3上的两个螺纹相互对称,所述两个双向螺柱3的中部均固定连接有齿盘4,且两个齿盘4之间通过链条5相连,其中一个所述双向螺柱3的一端贯穿暗腔2的一端侧壁并与外界相通,所述双向螺柱3与外界相通的一端端面上设有第一螺栓槽6,通过第一螺栓槽6转动一个双向螺柱3可以使两个双向螺柱3同时转动;

所述暗腔2的内部设有两个第一滑块7,且两个第一滑块7均与双向螺柱3啮合连接,一个第一滑块7同时与两个双向螺柱3一端的螺纹啮合连接,另一个第一滑块7同时与两个双向螺柱3另一端的螺纹啮合连接,转动双向螺柱3可以使两个第一滑块7同时向相反的方向运动,所述第一滑块7的一端端面上固定连接有连接块8,所述连接块8的一端通过暗腔2一侧侧壁上设有的贯穿槽16延伸至暗腔2的外部并固定连接有第二滑块9,所述第二滑块9远离连接块8一端的侧面上固定连接有限位块10,所述限位块10滑动连接在基座1侧面上设有的限位槽11的内部,限位块10和限位槽11的配合可以使第二滑块9更加平稳的滑动;

所述第二滑块9的上侧面上设有滑槽12,所述滑槽12的两端槽壁之间转动连接有螺杆15,所述螺杆15的一端贯穿滑槽12靠近限位槽11的一端槽壁并与外界相通,所述螺杆15与外界相通的一端端面上设有第二螺栓槽17,所述螺杆15位于滑槽12内部的一端外侧啮合连接有凸型块13,所述凸型块13的上端面上固定连接有固定台14,所述固定台14的一侧侧面上设有插槽18,且插槽18的内部滑动连接有插块24,所述固定台14的内部啮合连接有两个第一螺栓19,且两个第一螺栓19的上端均贯穿固定台14的上侧壁并延伸至固定台14的外部,插块24位于插槽18内部的一端侧面上设有两个通孔,两个第一螺栓19分别与插块24上设有的两个通孔相适配,可以将插块24更好固定在插槽18的内部,所述插块24远离固定台14的一侧侧面上连接有夹块26,转动螺杆15可以使凸型块13在滑槽12的内部来回滑动,从而调节固定台14和夹块26的位置,继而调节工件的位置。

具体而言,所述固定台14的上侧设有固定块20,所述两个第一螺栓19位于固定台14外部的一端贯穿固定块20的下侧壁并延伸至固定块20内部设有的内腔21内,所述两个第一螺栓19位于内腔21内部的一端端面上均固定连接有齿轮22,且两个齿轮22相互啮合,其中一个所述齿轮22的上侧面上固定连接有转块,且转块的上端贯穿内腔21的腔顶并与外界相通,所述转块与外界相通一端端面上设有第三螺拴槽23,同一个固定台14内部的两个第一螺栓19上的螺纹相反,通过两个齿轮22之间的配合转动一个第一螺栓19可以使两个第一螺栓19同时转动,因为两个齿轮22相互啮合,所以两个第一螺栓19转动方向相反,只有两个第一螺栓19上的螺纹相反才可以在转动其中一个第一螺栓19时使两个第一螺栓19同时向上或者使向下运动。

具体而言,所述插块24通过转轴25转动连接有夹块26,转轴25上设有T型块使之与夹块26之间仅能转动无法水平方向移动,夹块26可以为平面也可以为圆弧面(如图8所示),这样本装置不仅可以用来夹住平面的工件也可以用来夹住弧面的工件,所述夹块26通过其靠近插块24一侧侧面上设有的两个螺纹孔27啮合连接有两个第二螺栓28,所述两个第二螺栓28的外侧均啮合连接有螺母29,所述螺母29转动连接在夹块26的侧壁上,转动螺母29可以使第二螺栓28在螺纹孔27内来回滑动,当第二螺栓28与凹槽30的槽底相接触并挤压凹槽30的槽底时,就可以使夹块26固定无法转动,所述插块24靠近夹块26的一侧侧面上设有凹槽30,凹槽30的槽底设有多个凸起,可以使第二螺栓28与凹槽30的槽底贴合的更加紧密防止打滑,从而使夹块26的角度更好的固定。

具体而言,两个所述固定台14上均设有多个插槽18,可以根据工件的尺寸将插块24插在不同的插槽18内,从而可以将不同尺寸的工件都夹持的更加稳固。

工作原理:使用时先根据工件的具体形状来决定夹块26为平面或者是圆弧面,然后根据工件的体积来决定将插块24固定在在合适的插槽18内,然后通过第一螺栓槽6转动双向螺柱3来调节两个夹块26之间的距离,调节完成后将工件放在两个夹块26之间,然后转动双向螺柱3使两个夹块26相配合将工件夹住,将工件夹稳之后分别通过两个第二螺栓槽17转动两个螺杆15来调节工件的位置,调节完工件的位置之后可以转动螺母29使第二螺栓28与凹槽30的槽底脱离连接,这时就可以转动夹块26来调节工件的角度了,调节完工件的角度之后再反向转动螺母29使第二螺栓28挤压凹槽30的槽底,从而使工件的角度固定,继而完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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