一种盘式刹车片磨平开槽机的制作方法

本实用新型涉及刹车片加工装置领域，具体是一种盘式刹车片磨平开槽机。

背景技术：

目前，对刹车片加工开槽，最早是手工一次加工一个槽，通常一个刹车片上的开槽要加工四次，加工效率低，一个工人一体只能加工2000个，并且由于是人工控制加工，加工精度难控制，对工人的熟练程度要求也高。

针对该上述缺陷，现有技术公开了多种开槽机，如中国实用新型专利CN204658132U公开了一种刹车片开槽机，包括机体底座，机体底座上方设有正反螺旋驱动机构、滑动轴和导向支座，滑动轴右端设有与正反螺旋驱动机构配合的螺纹，滑动轴穿过导向支座，滑动轴左端内部为空心结构，在滑动轴左端内部插接一根带有挡板的压紧轴，挡板和滑动轴左端面之间设弹簧，在滑动轴上设有工件胎具，工件胎具包括工件座和压紧盖，在压紧盖内侧的滑动轴上设有长槽，压紧盖通过所述长槽与压紧轴连接，机体底座上设有撞块，撞块上设有正反螺旋驱动机构开关，滑动轴侧边设有电机板，电机板上滑动连接有电机，电机板上部设有进给手轮，电机上连接砂轮刀盘，砂轮刀盘和滑动轴之间成一角度，该装置加工刹车片斜槽一次成型，加工效率和精度高。但仍具有如下缺点：1、原有的汽车刹车片开槽机在开槽的过程中，由于开槽头的冲击使得刹车片不能很好稳定在工作台上，并且汽车片经开槽后产生的残渣也不易处理，2、原有的汽车刹车片的开槽机只有单个电机控制单个开槽头工作，从而使得工作效率不高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种盘式刹车片磨平开槽机，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种盘式刹车片磨平开槽机，包括机架床身及位于机架床身的桌面上的工件运行导轨，所述工件运行导轨上设置有传送链板进行工件传送，所述桌面上并排设置有磨平机固定架、开槽机固定架和设置于除尘毛刷上下调节滑台上的除尘毛刷；所述开槽机固定架的两侧分别设置有开槽机一和开槽机二，所述磨平机固定架的两侧固定有磨平机一和磨平机二，所述桌面的下方设置有用于固定加工工件的强力电磁吸盘，所述开槽机一和开槽机二外围设置有集尘系统；

进一步的，所述传送链板通过位于所述机架床身一侧的链轮带动双排链条转动来进行传送，所述链轮与电机输出轴连接进行转动，所述链轮通过链条减速机与双排链条连接；

进一步的，所述开槽机一和开槽机二分别通过开槽机一高度左右调节十字滑台和开槽机二高度左右调节十字滑台进行位置调节，所述磨平机一和磨平机二分别通过磨平机一高度调节滑台和磨平机二高度调节滑台进行高度调节；

本实用新型的有益效果是：同时进行刹车片的磨平和开槽操作，且两个开槽机同时操作，加工效率高，可达500-2000片/h；并且开槽机设置有专门的集尘系统，有效改善加工环境，减少对人体伤害，整个装置调机快、更换产品6分钟内完成，可大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图标记说明如下：

1、机架床身，2、机架减震垫，3、强力电磁吸盘，4、链轮，5、双排链条，6、链条减速机，7、传送链板，8、工件运行导轨，9、磨平机一，91、磨平机固定架，92、磨平机一高度调节滑台，10、开槽机一，101、开槽机一高度左右调节十字滑台，11、磨平机二，112、磨平机二高度调节滑台，12、开槽机二，121、开槽机二高度左右调节十字滑台，13、开槽机固定架，14、集尘系统，15、除尘毛刷，16、除尘毛刷上下调节滑台；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种盘式刹车片磨平开槽机，包括机架床身1及位于机架床身1的桌面上的工件运行导轨8，所述工件运行导轨8上设置有传送链板7进行工件传送，所述桌面上并排设置有磨平机固定架91、开槽机固定架13和设置于除尘毛刷上下调节滑台16上的除尘毛刷15；所述开槽机固定架13的两侧分别设置有开槽机一10和开槽机二11，所述磨平机固定架91的两侧固定有磨平机一9和磨平机二12，所述桌面的下方设置有用于固定加工工件的强力电磁吸盘3，所述开槽机一10和开槽机二12外围设置有集尘系统14；

更具体的，所述传送链板7通过位于所述机架床身1一侧的链轮4带动双排链条5转动来进行传送，所述链轮4与电机输出轴连接进行转动，所述链轮4通过链条减速机6与双排链条5连接；

更具体的，所述开槽机一10和开槽机二12分别通过开槽机一高度左右调节十字滑台101和开槽机二高度左右调节十字滑台121进行位置调节，所述开槽机一9和开槽机二11分别通过磨平机一高度调节滑台92和磨平机二高度调节滑台112进行高度调节；

具体工作原理：

该设备由磨平1、磨平2、开槽1、开槽2、除尘毛刷五个功能段组成。五个功能可同时使用，也可以单独使用，也可以任意组合使用，工件固定方式采用直线导轨+SUS304不锈钢推+加强力电磁吸盘。

其中，上料口主要完成上料。在上料的位置标有上料区域，工人将盘式刹车片摆放在上料区域内(每个区域放置1个工件)，输送工件朝前运动。工件导轨采用磨具钢Cr12材料淬火镀硬铬、每个工位下面都有强力电磁吸盘定位防止工件在加工过程中跑偏，驱动电机采用摆线减速变频电机可实现加工速度可调节，磨床链条输送的速度为2米-7米/分钟。自由调节输送的速度。磨平1、2机构滑台可以上下调节、采用手轮人工调节数显标尺可以直视磨平的磨削高度，磨削过程中产生的灰尘有专用集尘系统进行回收处理，磨平1及磨平2的磨头动力全部采用专用电机加连轴箱，上下调节有电子显示表显示刹车片厚度。开槽1、2机构滑台可以上下、左右调节、采用手轮人工调节数显标尺可以直视开槽的槽深，主轴加长可上单锯片或双锯片进行直线平行开槽，开过程中产生的灰尘有专用集尘系统进行回收处理。开槽1及开槽2动力全部采用专用防窜动电机，上下、左右调节有电子显示表显示刹车片开槽深度。刹车片加工完后由最后毛刷进行表面除尘清扫；下料段采用一段输送带保证在工件落下时，输送带有弹性防止损坏工件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。