冷却水箱及具有其的机床的制作方法

本实用新型涉及机床设备领域，具体而言，涉及一种冷却水箱及具有其的机床。

背景技术：

为了方便清理，机床的冷却水箱与机床底座之间往往采用迷宫防水结构。迷宫防水结构包括水箱本体和设置在水箱本体上的挡水板，挡水板处于竖直位置，且挡水板的高度大于机床底座的最低高度，从而起到防水作用。

这种结构只适合底座的最低边沿与水箱挡水板的最高尺寸平行情况下，才能允许冷却水箱推入底座下方，但是，这种情况下，挡水板无法起到良好的防水效果。而将挡水板的高度尺寸设置为大于机床底座的最低高度时，处于垂直状态的挡水板高于底座，由于挡水板与底座的下边沿产生干涉，从而无法将水箱推入底座下方。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种冷却水箱及具有其的机床，以解决现有技术中由于挡水板与机床底座的下边沿产生干涉，导致冷却水箱无法推入机床底座下方的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种冷却水箱，冷却水箱位于机床的底座的下方，冷却水箱包括：水箱本体，具有敞口端；挡水板，设置在水箱本体的敞口端，挡水板相对于水箱本体可转动地设置。

进一步地，挡水板包括挡水板本体，当挡水板安装至水箱本体上时，挡水板的最大高度尺寸高于底座的底部边沿，在将冷却水箱推至底座的下方时，挡水板相对于水箱本体转动，以为底座提供避让空间。

进一步地，挡水板还包括与挡水板本体连接的配重部，配重部设置在挡水板本体的端部，以使挡水板在配重部的重力作用下回位。

进一步地，配重部与挡水板本体为一体成型结构。

进一步地，挡水板还包括与挡水板本体连接的传动部，传动部内穿设有转动轴，以使挡水板绕转动轴转动。

进一步地，挡水板本体具有挡水面，传动部与挡水面连接。

进一步地，水箱本体上设置有安装座，安装座具有与转动轴相配合的转动轴孔，转动轴穿设在转动轴孔中。

进一步地，挡水板与水箱本体之间还设有弹性件，以使挡水板在弹性件的作用下回位。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种机床，包括机床本体、与机床本体连接的底座和设置在底座下方的冷却水箱，冷却水箱为上述的冷却水箱。

进一步地，冷却水箱相对于底座可移动地设置。

应用本实用新型的技术方案，由于挡水板相对于水箱本体可转动地设置，从而使得当将水箱推入机床的底座的下方时，挡水板可以转动至水平位置，避免挡水板与底座的下边沿发生干涉，影响冷却水箱的正常推入。相对于现有技术中，为了保证挡水板不会与底座的下边沿产生干涉，只能将挡水板的高度设置为与底座的下边沿平齐的情况而言，本申请中的挡水板的高度可以高于底座的下边沿，挡水板可转动地设置避免挡水板与底座发生干涉，确保冷却水箱能够正常推入底座的下方。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例一及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的机床的冷却水箱的实施例一的结构示意图；

图2示出了图1的冷却水箱的局部放大示意图；以及

图3示出了图2的冷却水箱的挡水板处于防水状态的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、水箱本体；11、挡水板；111、挡水板本体；112、转动轴；113、配重部；114、传动部；12、安装座；20、底座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例一及实施例一中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例一来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图3所示，本实施例一提供了一种冷却水箱，冷却水箱位于机床的底座的下方，冷却水箱包括水箱本体10和挡水板11。水箱本体10具有敞口端；挡水板11设置在水箱本体10的敞口端，挡水板11相对于水箱本体10可转动地设置。

在本实施例一中，由于挡水板11相对于水箱本体10可转动地设置，从而使得当将水箱推入机床的底座20的下方时，挡水板11可以转动至水平位置，避免挡水板11与底座20的下边沿发生干涉，影响冷却水箱的正常推入。相对于现有技术中，为了保证挡水板11不会与底座20的下边沿产生干涉，只能将挡水板11的高度设置为与底座的下边沿平齐的情况而言，本申请中的挡水板11的高度可以高于底座20的下边沿，挡水板11可转动地设置避免挡水板11与底座20发生干涉，确保冷却水箱能够正常推入底座20的下方。

进一步地，如图2所述，A处为底座20的最低位置，挡水板11转动时，挡水板11的外缘刚好低于底座20的最低位置，以使挡水板11能够转动至与底座20不干涉的位置，进而保证了冷却水箱能够顺利推入底座20的下方。

如图2和图3所示，在本实施例一中，挡水板11包括挡水板本体111，当挡水板11安装至水箱本体10上时，挡水板11的最大高度尺寸高于底座的底部边沿，在将冷却水箱推至底座的下方时，挡水板11相对于水箱本体10转动，以为底座20提供避让空间。

具体地，本实施例一中的挡水板11具有挡水位置和避让位置。如图3所示，当挡水板11处于挡水位置时，挡水板11为竖直位置，且挡水板11的高度大于机床底座20的最低高度，形成迷宫防水结构，从而起到防水作用；当挡水板11处于避让位置时，挡水板11由竖直位置旋转一定角度，以使挡水板11的最大高度低于底座20的最低高度，以避让底座20，使冷却水箱顺利推入底座20的下方。

因此，通过上述设置，既可以保证挡水板11在挡水位置时的最大高度高于底座20的最低高度，确保挡水板11良好的挡水效果，又可以在将冷却水箱推至底座20下方时，使挡水板11相对水箱本体10转动，为底座20提供避让空间，避免发生干涉，确保水箱本体10能够顺利进入底座20下方，起到冷却效果。

如图2和图3所示，在本实施例一中，挡水板11还包括与挡水板本体111连接的配重部113，配重部113设置在挡水板本体111的端部，以使挡水板11在配重部113的重力作用下回位。

在本实施例一中，配重部113为体积较小、重量较大的结构。配重部113位于挡水板本体111的一个端部，在配重部113的重力作用下，挡水板11会保持在竖直的挡水位置。当将冷却水箱推至底座20下方的过程中，挡水板11发生转动，以避让底座20，当将冷却水箱推动至底座20下的工作位置时，挡水板11在配重部113的重力作用下自动恢复至竖直的挡水位置。

因此，通过上述设置，挡水板11的重心与几何中心不重合，且重心位置更靠近配重部113一侧，从而使挡水板11能够在重力作用下自动回位，确保良好的挡水效果。

优选地，配重部113与挡水板本体111为一体成型结构。

上述设置保证了挡水板11整体的结构强度，且一体成型结构便于加工。

如图2和图3所示，在本实施例一中，挡水板11还包括与挡水板本体111连接的传动部114，传动部114内穿设有转动轴112，以使挡水板11绕转动轴112转动。

具体地，传动部114为设置在挡水板本体111一侧的转轴孔。传动部114与挡水板本体111为一体成型机构，传动部114中穿设有转动轴112，以使挡水板11绕转动轴112转动。

优选地，挡水板本体111具有挡水面，传动部114与挡水面连接。

进一步地，传动部114的轴心与挡水板11的重心的连线与挡水面平行。上述设置使得挡水板11能够在配重部113的重力作用下处于竖直位置而不至于倾斜，确保挡水板11良好的挡水效果。

如图2和图3所示，在本实施例一中，水箱本体10上设置有安装座12，安装座12具有与转动轴112相配合的转动轴孔，转动轴112穿设在转动轴孔中。

在本实施例一中，水箱本体10上与传动部114对应的位置设有安装座12，转动轴112依次穿过安装座12和传动部114后，以将挡水板11安装至水箱本体10上，且使挡水板11能够相对于水箱本体10转动。

本实用新型的实施例一还提供了一种机床，包括机床本体、与机床本体连接的底座20和设置在底座20下方的冷却水箱，冷却水箱为上述的冷却水箱。

由于本实施例一的挡水板11相对于水箱本体10可转动地设置，从而使得当将水箱推入机床的底座20的下方时，挡水板11可以转动至水平位置，避免挡水板11与底座20的下边沿发生干涉，影响冷却水箱的正常推入。因此，具有上述冷却水箱的机床也具有上述优点。

如图1所示，在本实施例一中，冷却水箱相对于底座20可移动地设置。

图1中的箭头所指示的方向即为将冷却水箱推入底座下方的推动方向。为了确保挡水板11的能够形成迷宫防水结构，挡水板11在挡水位置的高度需要高于底座20的下边沿的高度。而上述设置会使挡水板11与底座20的下边沿产生干涉，无法顺利将冷却水箱推入底座20下方，本申请中的挡水板11能够相对于水箱本体10转动，从而在将冷却水箱向底座20的下方推入时，挡水板11能够转动至避让位置，以使冷却水箱能够顺利推入底座20的下部。同时，当冷却水箱推入底座20下部后，挡水板11能够在配重部113的重力作用下，恢复至竖直位置，从而形成防水迷宫结构，起到良好的挡水效果。

实施例二

本实用新型的实施例二与实施例一的区别之处在于：

在本实施例二中，挡水板11与水箱本体10之间还设有弹性件，以使挡水板11在弹性件的作用下回位。

具体地，本实施例二中的挡水板11在与底座20发生干涉时，会相对于水箱本体10发生转动，以避让底座20，此时，弹性件被压缩。当将冷却水箱推至底座20下方后，弹性件的弹力作用能够使挡水板11恢复至竖直位置，使挡水板11形成迷宫防水结构，起到良好的防水效果。

实施例二的其他结构与实施例一相同，此处不再赘述。

为了方便清理，现有技术中的机床的冷却水箱与机床底座20之间往往采用迷宫防水结构，而这种结构只适合底座20的下边沿与冷却水箱的挡水板11平行状态时插入，挡水板11垂直状态时无法推入。

本实用新型解决的如下技术问题：解决冷却水箱推入与拉出机床底座20下方时，挡水板11与底座20的干涉问题，确保挡水板11的竖直高度高于底座20的下边沿，实现迷宫防水结构。

本申请的技术方案产生了以下技术效果：

1、可以方便冷却水箱推入与拉出机床底座20下方；

2、确保挡水板11的竖直高度高于底座20下沿，实现迷宫防水结构。

在水箱本体10上使用一块可绕转动轴112旋转的挡水板11，该挡水板11在水箱本体10被推入底座20下方的时候可自动旋转，避免与底座20发生干涉，水箱本体10被完全推入以后，挡水板11在重力的作用下能够自动恢复到垂直状态，从而使挡水板11的高度高于底座20下沿，达到迷宫防水效果。

为了保证挡水板11能够自动恢复到竖直状态，挡水板11的结构特征为：1、其挡水板11的转动轴112中心与挡水板重心不重合，并且隔开适当的距离；2、转动轴112的中心与挡水板重心的连线与挡水板的挡水面平行。

如图3所示，当水箱本体10推入底座20下方后，挡水板11高度高于底座20的下沿，则能够形成迷宫防水结构，起到防水的作用。由于挡水板11竖直位置的高度高于底座20下沿，在水箱本体10被推入底座20下方的过程中，挡水板11必然会与底座20发生干涉。采用可绕转动轴112转动的挡水板11，当干涉发生时，活动挡水板11自动偏转至如图2所示位置，避免了挡水板11与底座20间的机械冲突，保证了水箱本体10及挡水板11能够顺利通过底座20下方。

如图2所示，活动挡水板11的挡水板重心与挡水板转动轴112中心的连线平行于挡水板的挡水面，且挡水板11的配重部113的设置使挡水板11的中心与转动轴112的轴心见有一定的距离。所以，当水箱本体10完全推入底座20下方后，挡水板11与底座20下沿不再发生干涉，挡水板11在重力的作用下能够自动恢复到竖直状态，如图3所示，挡水板11高度高于底座20下沿，与底座20共同形成迷宫防水结构，起到防水的作用。

上述实施方式中，也可使用弹簧恢复自身形变时的弹力作用代替配重部113的重力作用，使挡水板11恢复竖直状态。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：由于挡水板相对于水箱本体可转动地设置，从而使得当将水箱推入机床的底座的下方时，挡水板可以转动至水平位置，避免挡水板与底座的下边沿发生干涉，影响冷却水箱的正常推入。相对于现有技术中，为了保证挡水板不会与底座的下边沿产生干涉，只能将挡水板的高度设置为与底座的下边沿平齐的情况而言，本申请中的挡水板的高度可以高于底座的下边沿，挡水板可转动地设置避免挡水板与底座发生干涉，确保冷却水箱能够正常推入底座的下方。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。