一种滑台模组的制作方法

本实用新型涉及自动对位设备领域，具体而言，涉及一种滑台模组。

背景技术：

各式集成电路(IC)芯片例如存储器或是消费性IC、逻辑与混合信号IC感光元件、驱动IC等经过设计、代工封装制造后，为了确保品质，还须经过测试机台测试，才能确保电性与功能正常可以运作。测试机台提供受测元件信号以测试受测元件，而检选机台或检测分类机台则负责将待测元件自装载待测元件的托盘送至检测分类机台内与测试机台电性连接的测试介面例如电路承载板或受测元件电路板的元件插槽上以进行测试。测试完成后，受测元件由检测分类机台依测试结果自测试介面移出并分类至分别装载测试通过与测试不合格的托盘并进行后续处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且控制精确的滑台模组。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的第一目的，本实用新型提供了一种滑台模组，包括位置控制组件、角度控制组件和载板，所述角度控制组件包括角度底座、第一控制轴、第二控制轴和刻度盘，所述角度底座安装于所述位置控制组件的输出端，所述第一控制轴和所述第二控制轴分别与所述角度底座转动连接，所述第一控制轴沿其轴心线相对于所述角度底座转动，所述第二控制轴沿其轴心线相对于所述角度底座转动，所述第一控制轴的轴心线与所述第二控制轴的轴心线垂直设置，所述第一控制轴上设置有斜螺纹，所述第二控制轴上设置有与所述第一控制轴上的斜螺纹相配合的螺纹，所述第一控制轴与所述第二控制轴螺纹配合，所述第一控制轴转动带动所述第二控制轴转动，所述刻度盘安装于所述第二控制轴，所述载板与所述刻度盘连接。

本实用新型提供的滑台模组结构简单，通过为止控制组件和角度控制组件，可以对测试产品的位置和角度进行调整，让测试产品可以快速调整到需要的位置和角度，从而方便进行检测。

在本实施例的一种实施方式中：所述位置控制组件包括X滑台和Y滑台，所述Y滑台安装于所述X滑台的输出端，所述Y滑台沿所述X滑台的输出方向相对于所述X滑台移动，所述角度底座安装于所述Y滑台的输出端，所述角度底座沿所述Y滑台的输出方向相对于所述Y滑台移动，所述X滑台的输出方向与所述Y滑台的输出方向垂直，且所述X滑台的输出方向与所述第二控制轴的轴心线垂直，所述Y滑台的输出方向与所述第二控制轴的轴心线垂直。

在本实施例的一种实施方式中：所述X滑台包括X底座、X轴和X滑块，所述X轴与所述X底座转动连接，所述X滑块与所述X底座滑动连接，所述X滑块沿所述X轴的轴心线相对于所述X底座滑动，所述X轴的轴心线与所述第二控制轴的轴心线垂直，所述X轴螺接与所述X滑块，所述Y滑台安装于所述X滑块。

在本实施例的一种实施方式中：所述Y滑台包括Y底座、Y轴和Y滑块，所述Y底座安装于所述X滑块，所述Y轴与所述Y底座转动连接，所述Y滑块与所述Y底座滑动连接，所述Y滑块沿所述Y轴的轴心线相对于所述Y底座滑动，所述Y轴的轴心线与所述第二控制轴的轴心线垂直，所述Y轴螺接与所述Y滑块，所述角度底座安装于所述Y滑块。

在本实施例的一种实施方式中：所述角度底座上设置有第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔与所述第二安装腔连通，所述第一控制轴位于所述第一安装腔，所述第二控制轴位于所述第二安装腔。

将第一控制轴和第二控制轴分别安装在第一安装腔和第二安装腔内，由角度底座对第一控制轴和第二控制轴进行定位。

在本实施例的一种实施方式中：所述滑台模组还包括固定架，所述位置控制组件安装于所述固定架内，且所述固定架的顶部低于所述载板。

固定架的设置可以方便滑台模组与其他设备进行连接。

在本实施例的一种实施方式中：所述刻度盘设置有固定壳，所述固定壳的横截面呈圆形，所述固定壳上设置有固定槽，所述固定槽沿所述刻度盘的轴心线方向凹陷，所述固定槽沿所述刻度盘的径向延伸，且所述固定槽远离所述固定壳中心的一端延伸至所述固定壳的端面。

在本实施例的一种实施方式中：所述固定壳上还设置有通孔，所述通孔与所述固定槽的底部连通。

在本实施例的一种实施方式中：所述固定壳上设置有安装片，所述安装片位于所述固定壳的侧壁。

在本实施例的一种实施方式中：所述刻度盘的轴心线与所述载板的中心线平行设置，且所述刻度盘的轴心线与所述载板的中心线错开设置。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型提供的滑台模组结构简单，通过为止控制组件和角度控制组件，可以对测试产品的位置和角度进行调整，让测试产品可以快速调整到需要的位置和角度，从而方便进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1提供的滑台模组的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的角度控制组件的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的X滑台的示意图；

图4示出了本实用新型实施例1提供的Y滑台的示意图；

图5示出了本实用新型实施例1提供的角度底座的示意图；

图6示出了本实用新型实施例1提供的固定壳的示意图。

图中：101-X滑台；102-Y滑台；103-角度控制组件；104-载板；105-固定架；106-角度底座；107-第一控制轴；108-第二控制轴；109-X底座；110-X轴；111-X滑块；112-Y底座；113-Y轴；114-Y滑块；115-第一安装腔；116-第二安装腔；117-固定壳；118-固定槽；119-安装片；120-刻度盘。

具体实施方式

为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种滑台模组，包括位置控制组件、角度控制组件和载板，所述角度控制组件包括角度底座、第一控制轴、第二控制轴和刻度盘，所述角度底座安装于所述位置控制组件的输出端，所述第一控制轴和所述第二控制轴分别与所述角度底座转动连接，所述第一控制轴沿其轴心线相对于所述角度底座转动，所述第二控制轴沿其轴心线相对于所述角度底座转动，所述第一控制轴的轴心线与所述第二控制轴的轴心线垂直设置，所述第一控制轴上设置有斜螺纹，所述第二控制轴上设置有与所述第一控制轴上的斜螺纹相配合的螺纹，所述第一控制轴与所述第二控制轴螺纹配合，所述第一控制轴转动带动所述第二控制轴转动，所述刻度盘安装于所述第二控制轴，所述载板与所述刻度盘连接。

本实用新型提供的滑台模组结构简单，通过为止控制组件和角度控制组件，可以对测试产品的位置和角度进行调整，让测试产品可以快速调整到需要的位置和角度，从而方便进行检测。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图6，本实施例提供了一种滑台模组，包括位置控制组件、角度控制组件103和载板104，角度控制组件103包括角度底座106、第一控制轴107、第二控制轴108和刻度盘120，角度底座106安装于位置控制组件的输出端，第一控制轴107和第二控制轴108分别与角度底座106转动连接，第一控制轴107沿其轴心线相对于角度底座106转动，第二控制轴108沿其轴心线相对于角度底座106转动，第一控制轴107的轴心线与第二控制轴108的轴心线垂直设置，第一控制轴107上设置有斜螺纹，第二控制轴108上设置有与第一控制轴107上的斜螺纹相配合的螺纹，第一控制轴107与第二控制轴108螺纹配合，第一控制轴107转动带动第二控制轴108转动，刻度盘120安装于第二控制轴108，载板104与刻度盘120连接。

本实施例提供的滑台模组结构简单，通过为止控制组件和角度控制组件103，可以对测试产品的位置和角度进行调整，让测试产品可以快速调整到需要的位置和角度，从而方便进行检测。

位置控制组件包括X滑台101和Y滑台102，Y滑台102安装于X滑台101的输出端，Y滑台102沿X滑台101的输出方向相对于X滑台101移动，角度底座106安装于Y滑台102的输出端，角度底座106沿Y滑台102的输出方向相对于Y滑台102移动，X滑台101的输出方向与Y滑台102的输出方向垂直，且X滑台101的输出方向与第二控制轴108的轴心线垂直，Y滑台102的输出方向与第二控制轴108的轴心线垂直。

参阅图3，X滑台101包括X底座109、X轴110和X滑块111，X轴110与X底座109转动连接，X滑块111与X底座109滑动连接，X滑块111沿X轴110的轴心线相对于X底座109滑动，X轴110的轴心线与第二控制轴108的轴心线垂直，X轴110螺接与X滑块111，Y滑台102安装于X滑块111。

参阅图4，Y滑台102包括Y底座112、Y轴113和Y滑块114，Y底座112安装于X滑块111，Y轴113与Y底座112转动连接，Y滑块114与Y底座112滑动连接，Y滑块114沿Y轴113的轴心线相对于Y底座112滑动，Y轴113的轴心线与第二控制轴108的轴心线垂直，Y轴113螺接与Y滑块114，角度底座106安装于Y滑块114。

参阅图5，角度底座106上设置有第一安装腔115和第二安装腔116，第一安装腔115与第二安装腔116连通，第一控制轴107位于第一安装腔115，第二控制轴108位于第二安装腔116。将第一控制轴107和第二控制轴108分别安装在第一安装腔115和第二安装腔116内，由角度底座106对第一控制轴107和第二控制轴108进行定位。

滑台模组还包括固定架105，位置控制组件安装于固定架105内，且固定架105的顶部低于载板104。固定架105的设置可以方便滑台模组与其他设备进行连接。

参阅图6，刻度盘120设置有固定壳117，固定壳117的横截面呈圆形，固定壳117上设置有固定槽118，固定槽118沿刻度盘120的轴心线方向凹陷，固定槽118沿刻度盘120的径向延伸，且固定槽118远离固定壳117中心的一端延伸至固定壳117的端面。

固定壳117上还设置有通孔，通孔与固定槽118的底部连通。固定壳117上的通孔可以方便将固定壳117与角度底座106进行固定。

固定壳117上设置有安装片119，安装片119位于固定壳117的侧壁。安装片119与通孔配合，让固定壳117与角度底座106安装的更加稳固。

刻度盘120的轴心线与载板104的中心线平行设置，且刻度盘120的轴心线与载板104的中心线错开设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。