一种磁体工件旋转式打孔攻丝专用夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种磁体工件旋转式打孔攻丝专用夹具。

背景技术：

现有的磁体工件没有专门的打孔、攻丝专用夹具，工人不能快速定位工件，对工件打孔、攻丝二道加工工序需要工人利用不同的夹具分别加工，无法保证产品加工精度，并且工人劳动强度大，生产成本高。为此，我们推出一种磁体工件旋转式打孔攻丝专用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁体工件旋转式打孔攻丝专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁体工件旋转式打孔攻丝专用夹具，包括支撑台，所述支撑台上开设有条形滑槽，所述支撑台的上侧设有加高铁块，所述加高铁块的上侧固定连接有圆形支撑板，所述圆形支撑板的上侧固定连接有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱之间设有工件，所述圆形支撑板的上侧固定连接有限位块，所述圆形支撑板的左侧和右侧均设有条形限位块，所述条形限位块与圆形支撑板通过螺栓连接，所述支撑台的前侧设有打孔装置，所述打孔装置包括支撑块，所述支撑块上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有电机，所述支撑台的左侧设有攻丝装置，所述攻丝装置与打孔装置的结构相同。

此项设置的目的是完成对工件的定位，定位速度快，打孔装置上设有钻头，电机的输出轴带动钻头对工件进行打孔，转台带动支撑台和工件转动，攻丝装置上设有丝锥，能对上一步开设的通孔进行攻丝，提升了工作效率。

优选的，所述打孔装置上设有钻头，所述攻丝装置上设有丝锥。

此项设置的目的是钻头用于打孔，丝锥用于攻丝。

优选的，所述支撑台的下侧设有转台，所述转台的型号为SLY-GZJ。

此项设置的目的是利用转台带动支撑台。

优选的，所述加高铁块的下侧固定连接有滑块，所述滑块与条形滑槽滑动连接。

此项设置的目的是快速连接滑块和滑块。

优选的，所述支撑台上设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定连接有伸缩定位销，所述加高铁块的下侧设有盲孔。

此项设置的目的是盲孔与伸缩定位销卡接。

优选的，所述工件的底部设有用于与限位块卡接的方形凹口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的圆形支撑板的上侧固定连接有第一限位柱和第二限位柱，将工件放置于第一限位柱和第二限位柱之间，转动工件，使得工件下方的方形凹口与限位块卡接，从而完成对工件的定位，定位速度快，打孔装置上设有钻头，电机的输出轴带动钻头对工件进行打孔，转台带动支撑台和工件转动，攻丝装置上设有丝锥，能对上一步开设的通孔进行攻丝，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型支撑台正视结构示意图；

图3为本实用新型伸缩定位销结构示意图。

图中：1支撑台、2第一限位柱、3第二限位柱、4工件、5条形限位块、6圆形支撑板、7限位块、8条形滑槽、9加高铁块、10转台、11滑块、12第二滑槽、13伸缩定位销、14盲孔、15打孔装置、151支撑块、152气缸、153电机、16钻头、17攻丝装置、18丝锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磁体工件旋转式打孔攻丝专用夹具，包括支撑台1，所述支撑台1上开设有条形滑槽8，条形滑槽8的数量为8条，所述支撑台1的上侧设有加高铁块9，加高铁块9的数量为四个，所述加高铁块9的上侧固定连接有圆形支撑板6，所述圆形支撑板6的上侧固定连接有两个第一限位柱2和两个第二限位柱3，所述第一限位柱2和第二限位柱3之间设有工件4，工件4的横截面为圆环形，所述圆形支撑板6的上侧固定连接有两个限位块7，所述圆形支撑板6的左侧和右侧均设有条形限位块5，所述条形限位块5与圆形支撑板6通过螺栓连接，所述支撑台1的前侧设有打孔装置15，所述打孔装置15包括支撑块151，所述支撑块151上固定连接有气缸152，所述气缸152的活塞杆上固定连接有电机153，所述支撑台1的左侧设有攻丝装置17，所述攻丝装置17与打孔装置15的结构相同。

具体的，所述打孔装置15上的电机153的输出轴固定连接有钻头16，所述攻丝装置17上的电机的输出轴固定连接有丝锥18。

具体的，所述支撑台1的下侧设有转台10，所述转台10的型号为SLY-GZJ。

具体的，所述加高铁块9的下侧固定连接有滑块11，所述滑块11与条形滑槽8滑动连接。

具体的，所述支撑台1上设有第二滑槽12，所述第二滑槽12的内部固定连接有伸缩定位销13，所述加高铁块9的下侧设有盲孔14，盲孔14与伸缩定位销13卡接。

具体的，所述工件4的底部设有用于与限位块7卡接的方形凹口。

具体的，使用时，圆形支撑板6的上侧固定连接有第一限位柱2和第二限位柱3，将工件4放置于第一限位柱2和第二限位柱3之间，转动工件4，使得工件4下方的方形凹口与限位块7卡接，从而完成对工件4的定位，打孔装置15上设有钻头16，电机153的输出轴带动钻头16对工件4进行打孔，转台10带动支撑台1和工件4转动，攻丝装置17上设有丝锥18，能对上一步开设的通孔进行攻丝。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。