一种内胀定位装置的制作方法

文档序号:17564006发布日期:2019-05-03 18:40阅读:274来源:国知局
一种内胀定位装置的制作方法

本实用新型属于内孔定位技术领域,更具体地说,特别涉及一种内胀定位装置。



背景技术:

在机械加工中,需要确定工件相对于刀具的正确位置,以避免工件在加工中发生偏移,完成此作用的装备即是机床夹具,定位和夹紧是夹具的主要功用,常用的定位面有平面、外圆、内孔等,内孔定位夹紧是一种经常用到的装夹方式,一般用对中或定心机构实现,三爪卡盘或弹簧涨套是两种最常用的形式。

基于上述,本发明人发现,现在的内孔定位及夹紧实质就是加工或测量中的以孔轴配合实现准确定位,但是该定位方式通常在装取零件时不方便,导致生产效率底下。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种内胀定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种内胀定位装置,包括工件、铜质伸缩销、圆形弹簧丝、压紧螺栓、钢球和定位轴;所述定位轴的内侧呈环形排列活动嵌入安装有三个铜质伸缩销,且铜质伸缩销的外侧均设置有一个圆形弹簧丝;所述三个铜质伸缩销的顶部设置有一个钢球;所述定位轴的顶部还活动嵌入安装有一个压紧螺栓;所述定位轴的外侧设置有一个工件。

进一步的,所述平板工件内孔与定位轴间隙设计为0.5-1mm。

进一步的,所述定位轴的内侧设置有三个可让铜质伸缩销在内侧活动的空槽,且铜质伸缩销的一侧均为斜面状结构,钢球设置在三个铜质伸缩销一侧斜面的顶部。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

工件内孔与定位轴间隙设计为0.5-1mm,自由状态时,圆形弹簧丝将三个铜质伸缩销限制在销孔内,当旋紧压紧螺栓时,钢球通过斜面推动三个铜质伸缩销沿半径方向向外伸出,压迫工件内孔表面,实现工件快速定位和夹紧,本装置解决了内孔定位快速夹紧问题,在保证定位有效性的同时,大大减少了装取工件的时间,提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

工件-1;铜质伸缩销-2;圆形弹簧丝-3;压紧螺栓-4;钢球-5;定位轴-6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图2所示:

本实用新型提供一种内胀定位装置,包括工件1、铜质伸缩销2、圆形弹簧丝3、压紧螺栓4、钢球5和定位轴6;定位轴6的内侧呈环形排列活动嵌入安装有三个铜质伸缩销2,且铜质伸缩销2的外侧均设置有一个圆形弹簧丝3;三个铜质伸缩销2的顶部设置有一个钢球5;定位轴6的顶部还活动嵌入安装有一个压紧螺栓4;定位轴6的外侧设置有一个工件1。

其中,所述工件1内孔与定位轴6间隙设计为0.5-1mm,自由状态时,圆形弹簧丝3将三个铜质伸缩销2限制在销孔内。

其中,所述定位轴6的内侧设置有三个可让铜质伸缩销2在内侧活动的空槽,且铜质伸缩销2的一侧均为斜面状结构,钢球5设置在三个铜质伸缩销2一侧斜面的顶部,当旋紧压紧螺栓4时,钢球5通过斜面推动三个铜质伸缩销2沿半径方向向外伸出,压迫工件1内孔表面,实现工件1快速定位和夹紧。

本实施例的具体使用方式与作用:

本实用新型中,工件1内孔与定位轴6间隙设计为0.5-1mm,自由状态时,圆形弹簧丝3将三个铜质伸缩销2限制在销孔内,当旋紧压紧螺栓4时,钢球5通过斜面推动三个铜质伸缩销2沿半径方向向外伸出,压迫工件1内孔表面,实现工件1快速定位和夹紧,本装置解决了内孔定位快速夹紧问题,在保证定位有效性的同时,大大减少了装取工件的时间,提升了工作效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1