一种便于维护的电火花机床的机头移动驱动装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及电火花加工机床，特别是一种便于维护的电火花机床的机头移动驱动装置。

背景技术：

电火花加工机床在装配过程中。需要检验机头的安装精度。机头由一个滑座驱动，滑座设置在一个导轨中，滑座由一个丝杆驱动，丝杆通常由手动摇把驱动旋转。申请号为201410091357.5的专利文件公开了一种用于电火花机床的改进的机头移动驱动装置，包括机床机架和丝杆，丝杆通过轴承支撑机构与机床机架连接，电动机与机床机架固定，电动机的控制端与一个驱动电路板连接，驱动电路板包括有单片机，电动机的输出轴连接一个蜗杆，丝杆上同轴固定一个齿轮，所齿轮与蜗杆啮合。丝杆的轴向与蜗杆的轴向垂直。蜗杆的一端通过轴承支撑机构与机床机架连接，蜗杆与机床机架之间设置有旋转编码器，旋转编码器通过信号线与驱动电路板连接。该装置大大提高了机头的位移精度，电动机只需输出较小的力矩，就能驱动较大质量的机头。同时，利用设置在蜗杆上的旋转编码器，可以将蜗杆的转动角度实时反馈到电动机的驱动电路板，便于精细控制机头的行程。但是，其电动机不便于进行拆装，不便于对电动机的日常维护保养。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于维护的电火花机床的机头移动驱动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于维护的电火花机床的机头移动驱动装置，包括机架，所述机架的顶部安装有电动机，所述机架的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有两个固定槽，电动机的底部固定安装有两个固定块，两个固定块分别与两个固定槽相卡装，两个固定槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，所述通孔内滑动安装有两个滑板，两个滑板相互远离的一侧均固定安装有卡块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有卡槽，两个卡块分别与两个卡槽相卡装，所述固定板的底部开设有滑孔，滑孔与通孔相连通，两个滑板的底部均贯穿滑孔并延伸至固定板的下方，所述滑孔的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，两个滑板均与滑杆滑动连接，所述滑杆的外侧固定安装有承载块，承载块位于两个滑板之间，所述承载块的两侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与两个滑板相互靠近的一侧相焊接。

优选的，所述机架的顶部开设有放置槽，电动机的底部固定安装有放置块，放置块与放置槽相卡装。

优选的，所述通孔的顶部内壁上开设有限位槽，两个滑板的顶部均固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接。

优选的，两个滑板上均开设有圆孔，滑杆与两个圆孔的侧壁滑动连接。

优选的，两个滑板的底部均固定安装有橡胶保护套，两个橡胶保护套均位于固定板的下方。

优选的，所述通孔的竖截面为矩形结构，滑板为矩形结构，滑板与通孔的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过机架、电动机、放置块、放置槽、固定块、固定槽、卡槽、滑板、卡块、滑杆、弹簧、承载块、橡胶保护套和固定板相配合，当需要拆卸电动机时，通过两个橡胶保护套拉动两个滑板朝着相互靠近的方向进行移动，此时两个滑板挤压两个弹簧，使两个弹簧受力收缩，同时两个滑板带动两个卡块相互靠近，直到两个卡块脱离两个卡槽移动到通孔内，此时向上拉动电动机，使两个固定块脱离两个固定槽，放置块脱离放置槽，即可完成对电动机的拆卸，本实用新型便于对电动机进行拆装，安装时省时省力，便于对电动机进行拆卸，便于进行日常的维护保养，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于维护的电火花机床的机头移动驱动装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于维护的电火花机床的机头移动驱动装置的A部分的结构示意图。

图中：1机架、2电动机、3放置块、4放置槽、5固定块、6固定槽、7卡槽、8通孔、9滑板、10卡块、11滑孔、12滑杆、13圆孔、14弹簧、15承载块、16限位块、17限位槽、18橡胶保护套、19固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于维护的电火花机床的机头移动驱动装置，包括机架1，机架1的顶部安装有电动机2，机架1的一侧固定安装有固定板19，固定板19的顶部开设有两个固定槽6，电动机2的底部固定安装有两个固定块5，两个固定块5分别与两个固定槽6相卡装，两个固定槽6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔8，通孔8内滑动安装有两个滑板9，两个滑板9相互远离的一侧均固定安装有卡块10，两个固定块5相互靠近的一侧均开设有卡槽7，两个卡块10分别与两个卡槽7相卡装，固定板19的底部开设有滑孔11，滑孔11与通孔8相连通，两个滑板9的底部均贯穿滑孔11并延伸至固定板19的下方，滑孔11的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆12，两个滑板9均与滑杆12滑动连接，滑杆12的外侧固定安装有承载块15，承载块15位于两个滑板9之间，承载块15的两侧均固定安装有弹簧14的一端，两个弹簧14的另一端分别与两个滑板9相互靠近的一侧相焊接，通过机架1、电动机2、放置块3、放置槽4、固定块5、固定槽6、卡槽7、滑板9、卡块10、滑杆12、弹簧14、承载块15、橡胶保护套18和固定板19相配合，当需要拆卸电动机2时，通过两个橡胶保护套18拉动两个滑板9朝着相互靠近的方向进行移动，此时两个滑板9挤压两个弹簧14，使两个弹簧14受力收缩，同时两个滑板9带动两个卡块10相互靠近，直到两个卡块10脱离两个卡槽7移动到通孔8内，此时向上拉动电动机2，使两个固定块5脱离两个固定槽6，放置块3脱离放置槽4，即可完成对电动机2的拆卸，本实用新型便于对电动机2进行拆装，安装时省时省力，便于对电动机2进行拆卸，便于进行日常的维护保养，结构简单，使用方便。

本实用新型中，机架1的顶部开设有放置槽4，电动机2的底部固定安装有放置块3，放置块3与放置槽4相卡装，通孔8的顶部内壁上开设有限位槽17，两个滑板9的顶部均固定安装有限位块16，限位块16与限位槽17的侧壁滑动连接，两个滑板9上均开设有圆孔13，滑杆12与两个圆孔13的侧壁滑动连接，两个滑板9的底部均固定安装有橡胶保护套18，两个橡胶保护套18均位于固定板19的下方，通孔8的竖截面为矩形结构，滑板9为矩形结构，滑板9与通孔8的侧壁滑动连接，通过机架1、电动机2、放置块3、放置槽4、固定块5、固定槽6、卡槽7、滑板9、卡块10、滑杆12、弹簧14、承载块15、橡胶保护套18和固定板19相配合，当需要拆卸电动机2时，通过两个橡胶保护套18拉动两个滑板9朝着相互靠近的方向进行移动，此时两个滑板9挤压两个弹簧14，使两个弹簧14受力收缩，同时两个滑板9带动两个卡块10相互靠近，直到两个卡块10脱离两个卡槽7移动到通孔8内，此时向上拉动电动机2，使两个固定块5脱离两个固定槽6，放置块3脱离放置槽4，即可完成对电动机2的拆卸，本实用新型便于对电动机2进行拆装，安装时省时省力，便于对电动机2进行拆卸，便于进行日常的维护保养，结构简单，使用方便。

工作原理：当需要拆卸电动机2时，通过两个橡胶保护套18拉动两个滑板9朝着相互靠近的方向进行移动，此时两个滑板9挤压两个弹簧14，使两个弹簧14受力收缩，同时两个滑板9带动两个卡块10相互靠近，直到两个卡块10脱离两个卡槽7移动到通孔8内，此时向上拉动电动机2，使两个固定块5脱离两个固定槽6，放置块3脱离放置槽4，即可完成对电动机2的拆卸，便于对电动机2进行维护，安装时，同样先使两个滑板9相互靠近，两个弹簧14收缩，将两个卡块10移动到通孔8内，将电动机2上固定安装的两个固定块5卡装到两个固定槽6内，放置块3卡装到放置槽4内，松开两个滑板9，两个弹簧14复位，最后使两个卡块10卡装到两个卡槽7内，即可对两个固定块5进行固定，完成对电动机2的安装固定，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。