一种汽车内高压成型管类零件切口设备的制作方法

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种汽车内高压成型管类零件切口设备。

背景技术：

目前一些管材一般都是人工切割，这样切割效率低下，而且在将管材向刀具送入时，容易割伤手部，工作人员的安全得不到保障，而且无法准确的切割，切割精度低，而且在切割过程中产生的碎屑会污染地面。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在割效率低下容易割伤手部、碎屑会污染地面的缺点，而提出的一种汽车内高压成型管类零件切口设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种汽车内高压成型管类零件切口设备，包括底板，所述底板的下表面四角位置处均固定连接有支撑腿，所述底板的上表面一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸通过导线与外部电源相连，所述伸缩气缸的伸缩杆贯穿所述支撑板，所述伸缩气缸的伸缩杆固定连接有固定架，所述竖板上位于所述固定架的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有两个滑块，每个所述滑块远离所述第一滑槽的一侧均固定连接有连接杆，每个所述连接杆远离所述滑块的一端均固定在所述固定架上，所述固定架内固定设有电机，所述电机通过导线与外部电源相连，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端固定连接有切刀，所述切刀的外侧设有保护壳，所述保护壳的一侧固定在所述电机上，所述竖板的一侧固定设有控制器，所述控制器通过导线连接所述伸缩气缸和所述电机，所述底板上位于所述切刀的下方设有排屑口，所述排屑口的底端设有漏斗，所述漏斗固定在所述底板上，所述底板上远离所述竖板的一侧固定连接有两个第一固定块，每个所述第一固定块远离所述底板的一侧均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆远离所述第一固定块的一端均固定连接有第二固定块，所述第二固定块上设有第一卡孔和第二卡孔，所述第二固定块的两侧均设有第二滑槽，每个所述第二滑槽上均滑动连接有挡板，两个所述挡板远离所述竖板的一侧固定连接有推拉杆。

优选的，所述电机的型号为J3G-400型电机。

优选的，所述支撑杆和所述第二固定块为一体结构。

优选的，所述固定块与所述底板之间的连接方式为螺栓连接。

优选的，所述第一卡孔的孔径大于所述第二卡孔，且所述第一卡孔位于所述第二卡孔的上方。

优选的，两个所述竖板之间的距离大于所述切刀的直径。

本实用新型提出的一种汽车内高压成型管类零件切口设备，有益效果在于：本实用新型通过伸缩气缸带动电机上下移动，对管材进行切割，推拉杆推动挡板隔档产生的碎屑，避免碎屑飞溅，使碎屑从排屑口掉落，集中进行处理，结构简单，不会割伤手，不会污染地面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车内高压成型管类零件切口设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车内高压成型管类零件切口设备的剖视结构示意图。

图中：支撑腿1、底板2、竖板3、支撑板4、伸缩气缸5、固定架6、第一滑槽7、滑块8、连接杆9、电机10、转轴11、切刀12、保护壳13、控制器14、排屑口15、漏斗16、第一固定块17、支撑杆18、第二固定块19、第一卡孔20、第二卡孔21、第二滑槽22、挡板23、推拉杆24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种汽车内高压成型管类零件切口设备，包括底板2，底板2的下表面四角位置处均固定连接有支撑腿1，底板2的上表面一侧固定连接有竖板3，竖板3的一侧固定连接有支撑板4，支撑板4上固定连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5的作用是带动电机10上下移动，对管材进行切割，伸缩气缸5通过导线与外部电源相连，伸缩气缸5的伸缩杆贯穿支撑板4，伸缩气缸5的伸缩杆固定连接有固定架6，固定架6的作用是放置电机10。

竖板3上位于固定架6的一侧设有第一滑槽7，第一滑槽7内设有两个滑块8，每个滑块8远离第一滑槽7的一侧均固定连接有连接杆9，滑块和连接杆9共同作用，使得电机10平稳的上下移动，每个连接杆9远离滑块8的一端均固定在固定架6上，固定架6内固定设有电机10，电机10的作用是带动切刀12转动，电机10的型号为J3G-400型电机，电机10通过导线与外部电源相连，电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11远离电机10的一端固定连接有切刀12，切刀12的作用是对管材进行切割，切刀12的外侧设有保护壳13，保护壳13的一侧固定在电机10上，竖板3的一侧固定设有控制器14，控制器14的作用控制伸缩气缸5和电机10的启动，控制器14通过导线连接伸缩气缸5和电机10。

底板2上位于切刀12的下方设有排屑口15，排屑口15的作用是将切割过程中产生的废屑排出，排屑口15的底端设有漏斗16，漏斗16固定在底板2上，底板2上远离竖板3的一侧通过螺栓连接有两个第一固定块17，每个第一固定块17远离底板2的一侧均固定连接有支撑杆18，每个支撑杆18远离第一固定块17的一端均固定连接有第二固定块19，第二固定块19的作用是固定管材，支撑杆18和第二固定块19为一体结构，第二固定块19上设有第一卡孔20和第二卡孔21，第一卡孔20的孔径大于第二卡孔21，且第一卡孔20位于第二卡孔21的上方，第二固定块19的两侧均设有第二滑槽22，每个第二滑槽22上均滑动连接有挡板23，挡板23的作用是遮挡碎屑，使得碎屑从排屑口15掉落，两个竖板23之间的距离大于切刀12的直径，两个挡板23远离竖板3的一侧固定连接有推拉杆24，推拉杆24的作用是推动挡板23。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。