一种便携式截割钳的制作方法

本实用新型属于煤矿井下辅助加工工具技术领域，涉及一种便携式截割钳。

背景技术：

由于电动切割机在井下使用会有安全隐患，目前的矿井均要求不能在井下使用电动切割机加工工件，所以在煤矿井下安装管路时，一般都是在地面上首先使用电动切割机将工件设计加工好，然后再拿到井下进行安装，但往往由于井下情况复杂、变化大，加工好的工件往往不能满足实际需要，这时就需要工人返回地面重新进行加工，造成了时间的极大浪费。现在亟需要一种不需要电动且可以在井下对工件进行切割的工具。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种便携式截割钳，解决了工人需要返回地面对工件重新进行加工，浪费时间的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种便携式截割钳，包括支撑座、连接轴、链条和用于切割待处理工件的截割轮，支撑座的前端开有容纳截割轮的槽体，截割轮通过连接轴连接在支撑座上；在支撑座上表面且靠近支撑座后端的位置处设有管件；

链条一端连接在支撑座的下方，使用时，链条另一端穿过管件，形成能够包裹待处理工件的环链。

进一步，链条穿过管件的一端连接有手持杆。

进一步，手持杆与管件螺纹连接。

进一步，手持杆的手持端包覆有带螺纹的橡胶套。

进一步，支撑座采用长度为300mm、直径为30mm的方形钢管，管件采用直径为14mm的螺母，手持杆采用直径为14mm的锚杆，链条长度为500mm、直径为10mm。

进一步，连接轴通过螺母固定在支撑座上，在截割轮支撑座两侧内壁的间隙内装有垫片。

进一步，在靠近支撑座的前端且位于支撑座下方的位置处设有用于卡紧工件的卡件。

进一步，在靠近支撑座的前端且位于支撑座上方的位置处还设有支撑架，支撑架上连接有固定轴，固定轴上套设有套管。

进一步，套管的边缘线与截割轮相邻一侧轮缘的距离大于20mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开的便携式截割钳，包括安装在支撑座上的截割轮和链条，将链条一端连接在支撑座上，使用时，将链条另一端从待处理工件下方绕过并穿过管件，拉动链条，根据工件的大小调节链条的松紧度，然后不断转动截割钳以达到截割轮切割工件的目的，切割工件的过程无需电源，可以随处操作，在井下替代切割机工作，无需将切割工件升井切割，给工人节省了很多时间。

进一步，直接拉动链条易磨伤工人手臂，在链条的另一端连接手持杆后，方便工人拉动链条，减小摩擦力。

进一步，手持杆通过螺纹与管件内壁配合连接，旋转手持杆，当链条被拉动时，链条不会回缩，容易把链条拉紧。

进一步，手持杆手持端包覆有带螺纹的橡胶套，方便手握，增加了手臂与手持杆摩擦力的同时还不会损伤工人的手臂。

进一步，本实用新型的截割钳采用钢管、锚杆和链条等废旧材料制作，变废为宝，选材简单，易制作，成本低。

进一步，通过螺母将连接轴固定在支撑座上，防止连接轴的轴向窜动，同时方便拆卸更换截割轮；在截割轮与支撑座内壁的间隙内加设垫片，防止截割轮的轴向窜动，保证截割轮在有限的空间内转动。

进一步，支撑座前端设有用于固定工件的卡件，用卡件卡紧工件一侧，可以保证截割轮在工件的一个截面上持续切割。

进一步，在卡件相对的支撑座另一面上设置可以转动的套管，套管套设在固定轴上，固定轴通过支撑架固定在支撑座上，链条可以套管作为一个支撑点，当拉动链条时，套管就会转动，带动链条传动，比较省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

其中：1为支撑座；2为截割轮；3为连接轴；4为套管；5为卡件；6为链条；7为手持杆；8为管件；9为待处理工件；10为固定轴；11为支撑架；12为螺母；13为垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1～2所示，本实用新型的一种便携式截割钳，包括支撑座1、连接轴3、链条6和用于切割待处理工件9的截割轮2，支撑座1前端开有容纳截割轮2的槽体，截割轮2通过连接轴3连接在支撑座1前端；在靠近支撑座1前端且位于支撑座1上方的位置设有管件8；链条6一端连接在支撑座1下方。使用时，链条6另一端从待处理工件9的下方绕过并穿过管件8，形成能够包裹待处理工件9的环链。

链条6的另一端连接有手持杆7，手持杆7穿过管件8。在链条6一端加设手持杆7是为了方便工人拉动链条6，直接拉动链条6易磨伤工人手臂。

手持杆7通过螺纹与管件8内壁配合连接，可通过旋转手持杆7，带动链条6运动，当链条6被拉动时，链条6不会回缩，容易把链条6拉紧。

手持杆7手持端包覆有带螺纹的橡胶套，方便手握，增加了手臂与手持杆7摩擦力的同时还不会损伤工人的手臂。

连接轴3通过螺母12固定在支撑座1上，在截割轮2与支撑座1两侧内壁的间隙内装有垫片13。防止连接轴3和截割轮2的轴向窜动，保证截割轮2在有限的空间内转动。

在靠近支撑座1前端且位于支撑座1下方的位置处设有用于卡紧待处理工件9的卡件5。用卡件5卡住待处理工件9一侧，保证截割轮2在工件8的一个横截面上持续切割。

更优地是，在靠近支撑座1前端且位于支撑座1上方的位置处还设有支撑架11，支撑架11上固定连接有固定轴10，固定轴10上套设有套管4。拉动链条6时，链条6从截割轮2前方绕过，套管4作为链条6的一个支撑点，套管4在链条6的带动下转动，套管4转动的同时自然会起到传动的作用，带动链条6传动，链条6在套管4的传动下持续被拉动，省力快捷。

一般截割轮2轮缘与套管4边缘线相邻一侧的距离大于20mm，保持一定的距离间隔，方便链条6缠绕。

切割待处理工件9时，将链条6穿过管件8，拉动链条6，根据待处理工件9的大小调节链条6的松紧度，然后不断转动截割钳以达到切割待处理工件9的目的。在井下替代切割机工作，无需将切割工件升井切割，并且工件切割以后切割面比氧焊、电焊截割过后的表面更平整、光滑。

可选用废旧材料制作本截割钳，可利用长300mm×宽25mm的扁铁焊接成长方形支撑座1，或取长300mm、直径为30mm的方形钢管作为支撑座1，在支撑座1前端开槽，用于安装截割轮2；取14mm螺母作为管件8，14mm锚杆作为手持杆7，链条6采用废旧的长500mm、直径为10mm的链条，连接轴3和固定轴10均可采用废旧的螺杆或螺栓制作。选材简单，易制作，成本低。